CN206768024U - 一种常压蒸馏用炼油装置 - Google Patents
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Abstract
一种常压蒸馏用炼油装置，本实用新型涉及可再生燃料油加工技术领域；蒸馏板上开设有数列通气孔，每列通气孔中均通过转轴旋接有接触板；所述的转轴穿设在蒸馏板内；数个转轴上均通过旋转支杆与拉杆连接，旋转支杆的下端穿过蒸馏板后与转轴连接固定，其上端通过轴与拉杆旋接；所述的蒸馏板的一侧设有数个定位孔，定位孔内设有定位销，该定位销穿过拉杆一端的穿孔后与定位孔固定；所述的塔体上位于人梯的一侧设有若干个检修孔，每个检修孔均设置与其相对应的蒸馏板的上方。其可调性能强，能够根据需要调节蒸馏板上接触片的角度，从而调节气液两相的接触面积和时间，从而提高蒸馏效率，提高能源循环利用率，节约能源，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及可再生燃料油加工技术领域，具体涉及一种常压蒸馏用炼油装置。
背景技术
可再生燃料油的炼油方法一般有三种：常压蒸馏、减压蒸馏、裂化法、催化法。其中常压蒸馏就需要用到常压蒸馏塔。常压蒸馏塔内的蒸馏板是为了能够让气液两相具有更过的接触面而设置，目前这些蒸馏板上的接触片均与蒸馏板为一体式结构，其角度都是不可调节的，不能够根据需要调节所需的接触面积和时间，可调性能差，亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的常压蒸馏用炼油装置，其可调性能强，能够根据需要调节蒸馏板上接触片的角度，从而调节气液两相的接触面积和时间，从而提高蒸馏效率，提高能源循环利用率，节约能源，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含塔体、原油入口、重相排出管、轻相排出管、蒸馏液出管、蒸馏板、人梯；塔体的底部一侧设有原油入口，塔体的底部设有重相排出管，塔体的顶部设有轻相排出管，塔体的侧壁设有数个蒸馏液出管，塔体的另一侧设有人梯，塔体的内部设有若干个蒸馏板；所述的蒸馏板上开设有数列通气孔，每列通气孔中均通过转轴旋接有接触板；所述的转轴穿设在蒸馏板内；数个转轴上均通过旋转支杆与拉杆连接，旋转支杆的下端穿过蒸馏板后与转轴连接固定，其上端通过轴与拉杆旋接；所述的蒸馏板的一侧设有数个定位孔，定位孔内设有定位销，该定位销穿过拉杆一端的穿孔后与定位孔固定；所述的塔体上位于人梯的一侧设有若干个检修孔，每个检修孔均设置与其相对应的蒸馏板的上方。
进一步地，所述的拉杆上接近于检修孔的一端设有握把。
进一步地，所述的转轴的两端通过轴承与蒸馏板内部旋接，该轴承设置在蒸馏板的内部。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种常压蒸馏用炼油装置，其可调性能强，能够根据需要调节蒸馏板上接触片的角度，从而调节气液两相的接触面积和时间，从而提高蒸馏效率，提高能源循环利用率，节约能源，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中蒸馏板的结构示意图。
图3是本实用新型中蒸馏板的主视图。
附图标记说明：
塔体1、原油入口2、重相排出管3、轻相排出管4、蒸馏液出管5、蒸馏板6、人梯7、检修孔8、通气孔9、接触板10、转轴11、拉杆12、定位销13、旋转支杆14、轴15、定位孔16、握把17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塔体1、原油入口2、重相排出管3、轻相排出管4、蒸馏液出管5、蒸馏板6、人梯7；塔体1的底部一侧设有原油入口2，塔体1的底部设有重相排出管3，塔体1的顶部设有轻相排出管4，塔体1的侧壁设有数个蒸馏液出管5，塔体1的另一侧设有人梯7，塔体1的内部设有若干个蒸馏板6；所述的蒸馏板6上开设有数列通气孔9，每列通气孔9中均通过转轴11旋接有接触板10；所述的转轴11穿设在蒸馏板6内；数个转轴11上均通过旋转支杆14与拉杆12连接，旋转支杆14的下端穿过蒸馏板6后与转轴11连接固定，其上端通过轴15与拉杆12旋接；所述的蒸馏板6的一侧设有数个定位孔16，定位孔16内设有定位销13，该定位销13穿过拉杆12一端的穿孔后与定位孔16固定；所述的塔体1上位于人梯7的一侧设有若干个检修孔8，每个检修孔8均设置与其相对应的蒸馏板6的上方。
进一步地，所述的拉杆12上接近于检修孔8的一端设有握把17，方便拉动。
进一步地，所述的转轴11的两端通过轴承与蒸馏板6内部旋接，该轴承设置在蒸馏板6的内部，有利于转轴11的旋转。
本具体实施方式的工作原理：当需要调节蒸馏板6的接触面积和接触时间时，工作人员可以通过人梯攀登到各层蒸馏板6所对应的检修孔8处，打开检修盖，拆卸定位销1,3，通过拉动拉杆12，使数列接触板10旋转一定的角度后，再利用定位销13定位，即可实现接触板10不同角度的设置，从而改变气液两相的接触时间和面积。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种常压蒸馏用炼油装置，其可调性能强，能够根据需要调节蒸馏板上接触片的角度，从而调节气液两相的接触面积和时间，从而提高蒸馏效率，提高能源循环利用率，节约能源，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种常压蒸馏用炼油装置，它包含塔体、原油入口、重相排出管、轻相排出管、蒸馏液出管、蒸馏板、人梯；塔体的底部一侧设有原油入口，塔体的底部设有重相排出管，塔体的顶部设有轻相排出管，塔体的侧壁设有数个蒸馏液出管，塔体的另一侧设有人梯，塔体的内部设有若干个蒸馏板；其特征在于：所述的蒸馏板上开设有数列通气孔，每列通气孔中均通过转轴旋接有接触板；所述的转轴穿设在蒸馏板内；数个转轴上均通过旋转支杆与拉杆连接，旋转支杆的下端穿过蒸馏板后与转轴连接固定，其上端通过轴与拉杆旋接；所述的蒸馏板的一侧设有数个定位孔，定位孔内设有定位销，该定位销穿过拉杆一端的穿孔后与定位孔固定；所述的塔体上位于人梯的一侧设有若干个检修孔，每个检修孔均设置与其相对应的蒸馏板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种常压蒸馏用炼油装置，其特征在于：所述的拉杆上接近于检修孔的一端设有握把。
3.根据权利要求1所述的一种常压蒸馏用炼油装置，其特征在于：所述的转轴的两端通过轴承与蒸馏板内部旋接，该轴承设置在蒸馏板的内部。
Priority Applications (1)
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| CN201720304830.2U CN206768024U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种常压蒸馏用炼油装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=60632957
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114699785A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-05 | 扬州联通医药设备有限公司 | 一种医药制备用多级复式蒸馏塔 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720304830.2U patent/CN206768024U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114699785A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-05 | 扬州联通医药设备有限公司 | 一种医药制备用多级复式蒸馏塔 |
| CN114699785B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-06-20 | 扬州联通医药设备有限公司 | 一种医药制备用多级复式蒸馏塔 |
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