CN206127215U - 一种用于石油生产的分馏塔 - Google Patents
一种用于石油生产的分馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206127215U CN206127215U CN201620998630.7U CN201620998630U CN206127215U CN 206127215 U CN206127215 U CN 206127215U CN 201620998630 U CN201620998630 U CN 201620998630U CN 206127215 U CN206127215 U CN 206127215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- petroleum
- tank
- connecting rod
- electric rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于石油生产的分馏塔，所述塔体的下部一侧通过管道连接原油罐，所述原油罐的内部设有蒸发器，所述塔体的侧壁自下而上排列设有分馏出口，所述塔体的下部另一侧设有冷凝器，所述分馏出口上设有冷凝管，所述水箱的上端面设有旋转电机，所述旋转电机的转轴固定有洒水装置，所述连接杆的中间设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接旋转电机的转轴，所述连接杆的下端设有进水管，所述进水管的下端连接分流管，所述分流管的下端面排列设有洒水头。该用于石油生产的分馏塔，蒸发器的设置，用于将原油蒸发，冷凝器的设置，用于冷凝蒸馏气体，从而得到不同产品，洒水装置的设置，用于清洗塔体，旋转电机的设置，提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型属于石油生产设备技术领域，具体涉及一种用于石油生产的分馏塔。
背景技术
石油是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物（及少量硫化合物）所组成的混合物。石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品。常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油生产的分馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油生产的分馏塔，包括塔体，所述塔体的底部设有托架，所述塔体的下部一侧通过管道连接原油罐，所述原油罐的内部设有蒸发器，所述原油罐的侧壁上端设有进油口，所述原油罐的底部设有出渣口，所述塔体的侧壁自下而上排列设有分馏出口，所述塔体的下部另一侧设有冷凝器，所述分馏出口上设有冷凝管，所述冷凝管之间通过管道连接，所述塔体的上端面设有水箱，所述水箱的上端面设有旋转电机，所述旋转电机的转轴固定有洒水装置，所述洒水装置包括连接杆，所述连接杆的中间设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接旋转电机的转轴，所述连接杆的下端设有进水管，所述进水管的管壁设有漏水小孔，所述进水管的下端连接分流管，所述分流管的下端面排列设有洒水头。
优选的，所述旋转电机的转轴与水箱的上壁转动密封连接。
优选的，所述洒水头的数量不少于六个，且洒水头和分流管的材料为耐高温防腐蚀金属。
优选的，所述塔体的底部设有出渣口。
优选的，所述冷凝管之间连接管道表面设有保温层。
本实用新型的技术效果和优点：该用于石油生产的分馏塔，结构合理，实用性强，蒸发器的设置，用于将原油蒸发，冷凝器的设置，用于冷凝蒸馏气体，从而得到不同产品，洒水装置的设置，用于清洗塔体，旋转电机的设置，用于带动洒水装置旋转，提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的洒水装置结构示意图。
图中：1塔体、2原油罐、3蒸发器、4冷凝器、5分馏出口、6冷凝管、7水箱、8旋转电机、9洒水装置、91连接杆、92螺纹孔、93进水管、94分流管、95洒水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和图2所示的一种用于石油生产的分馏塔，包括塔体1，所述塔体1的底部设有托架，所述塔体1的下部一侧通过管道连接原油罐2，所述原油罐2的内部设有蒸发器3，所述原油罐2的侧壁上端设有进油口，所述原油罐2的底部设有出渣口，所述塔体1的侧壁自下而上排列设有分馏出口5，所述塔体1的下部另一侧设有冷凝器4，所述分馏出口5上设有冷凝管6，所述冷凝管6之间通过管道连接，所述塔体1的上端面设有水箱7，所述水箱7的上端面设有旋转电机8，所述旋转电机8的转轴固定有洒水装置9，所述洒水装置9包括连接杆91，所述连接杆91的中间设有螺纹孔92，所述螺纹孔92螺纹连接旋转电机8的转轴，所述连接杆91的下端设有进水管93，所述进水管93的管壁设有漏水小孔，所述进水管93的下端连接分流管94，所述分流管94的下端面排列设有洒水头95，所述旋转电机8的转轴与水箱7的上壁转动密封连接，所述洒水头95的数量不少于六个，且洒水头95和分流管94的材料为耐高温防腐蚀金属，所述塔体1的底部设有出渣口，所述冷凝管6之间连接管道表面设有保温层。
工作原理：蒸发器3用于将原油蒸发，冷凝器4用于冷凝蒸馏气体，从而得到不同产品，将水箱7内加入水，水通过洒水装置9上的进水管93管壁上的漏水小孔进入分流管94，再从洒水头95洒出，清洗塔体1，旋转电机8的设置，用于带动洒水装置9旋转，提高清洗效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于石油生产的分馏塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的底部设有托架，其特征在于：所述塔体（1）的下部一侧通过管道连接原油罐（2），所述原油罐（2）的内部设有蒸发器（3），所述原油罐（2）的侧壁上端设有进油口，所述原油罐（2）的底部设有出渣口，所述塔体（1）的侧壁自下而上排列设有分馏出口（5），所述塔体（1）的下部另一侧设有冷凝器（4），所述分馏出口（5）上设有冷凝管（6），所述冷凝管（6）之间通过管道连接，所述塔体（1）的上端面设有水箱（7），所述水箱（7）的上端面设有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的转轴固定有洒水装置（9），所述洒水装置（9）包括连接杆（91），所述连接杆（91）的中间设有螺纹孔（92），所述螺纹孔（92）螺纹连接旋转电机（8）的转轴，所述连接杆（91）的下端设有进水管（93），所述进水管（93）的管壁设有漏水小孔，所述进水管（93）的下端连接分流管（94），所述分流管（94）的下端面排列设有洒水头（95），所述旋转电机（8）的转轴与水箱（7）的上壁转动密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的分馏塔，其特征在于：所述洒水头（95）的数量不少于六个，且洒水头（95）和分流管（94）的材料为耐高温防腐蚀金属。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油生产的分馏塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部设有出渣口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620998630.7U CN206127215U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于石油生产的分馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620998630.7U CN206127215U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于石油生产的分馏塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206127215U true CN206127215U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58566361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620998630.7U Expired - Fee Related CN206127215U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种用于石油生产的分馏塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206127215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559543A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 黄强 | 一种集成式分馏塔 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201620998630.7U patent/CN206127215U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559543A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 黄强 | 一种集成式分馏塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206127215U (zh) | 一种用于石油生产的分馏塔 | |
| CN201193222Y (zh) | 油页岩干馏炉采油装置 | |
| CN107794075A (zh) | 一种分馏设备 | |
| CN208611833U (zh) | 多级蒸馏装置 | |
| CN209917297U (zh) | 一种自动控制回流比的玻璃精馏头 | |
| CN206430586U (zh) | 蒸煮车间蒸汽收集系统 | |
| CN206768024U (zh) | 一种常压蒸馏用炼油装置 | |
| CN203768322U (zh) | 一种负压蒸苯循环洗油再生装置 | |
| CN205252583U (zh) | 一种硫酸蒸汽冷凝浓缩塔 | |
| CN206204261U (zh) | 一种妥尔油连续减压精馏生产设备 | |
| CN206198733U (zh) | 一种妥尔油连续减压精馏生产设备中的供热装置 | |
| CN206916076U (zh) | 一种新型石油分馏装置 | |
| CN106367111A (zh) | 一种减压渗滤闪蒸罐及导热油在线再生方法 | |
| CN204768576U (zh) | 一种连续式树脂合成溶剂回收装置 | |
| CN204607889U (zh) | 一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置 | |
| CN105016427A (zh) | 一种硬水软化离子交换器 | |
| CN202909473U (zh) | 用于粗苯提炼的负压蒸馏塔 | |
| CN204582593U (zh) | 碳酸酯精馏装置 | |
| CN205269083U (zh) | 一种液体蒸馏冷凝装置 | |
| CN207493229U (zh) | 一种料液浓缩机 | |
| CN209428427U (zh) | 一种苊分馏系统用二级分馏装置 | |
| CN206488652U (zh) | 一种生烃模拟仪器冷凝收集装置 | |
| CN205323267U (zh) | 用于四氢呋喃回收的冷凝装置 | |
| CN219023341U (zh) | 一种高效节能的除水装置 | |
| CN205269098U (zh) | 一种用于硅烷偶联试剂的蒸馏釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 Termination date: 20170831 |