CN206767987U - 一种高纯菊粉的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高纯菊粉的生产系统，其特征在于：原料依次经清洗除杂机、切丝机、热水浸提机处理进入压榨机，压榨机料液管接入清净系统，再依次进入树脂交换系统、膜浓缩机、蒸发浓缩器A、色谱分离器，色谱分离器分离出的高果糖浆液依次进入树脂抛光机A和蒸发浓缩器B处理后得到高果糖浆；色谱分离器分离出的低聚果糖浆液进入树脂抛光机B，再依次进入蒸发浓缩器C、超滤膜除菌器，最后经喷雾干燥机处理得到高纯菊粉。采用色谱分离器将菊粉料液分为单糖、双糖及菊粉三种组分，其中菊粉的有效组分含量可达95%以上，葡萄糖、果糖和双糖（蔗糖）含量大大降低，提高了产品功能性的同时，也扩大了产品应用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于菊粉加工生产设备领域，具体涉及一种高纯菊粉的生产系统。
背景技术
菊粉又称菊糖，是水溶性膳食纤维，膳食纤维是人体七大营养素之一。菊粉是一种生物多糖，是天然植物提取物，一般从菊苣或菊芋中提取。分子式为（C6H10O5）n。菊粉由多个D-呋喃果糖分子以ß-（2，1）糖苷键连接生成，每个菊糖分子末尾以a-（1,2）糖苷键连接一个葡萄糖残基，聚合度通常为2～60，平均聚合度为10-30。其链长及分子量大小与收获季节、作物成熟程度、植物来源、气候、土壤以及生产加工过程有关。菊粉不但具有低聚果糖的生理功能，还有膳食纤维的生理效应。所以，菊粉既是双歧因子又是膳食纤维。在深加工方面，国内起步较晚，目前国内主要用纳滤膜分离技术生产菊粉，其产品质量与欧洲、美国等国相差甚远，纯度大都在80%以下，而且菊粉的回收率也很低，高纯菊粉的含量要求在95%以上，使用纳滤分离技术很难达到这一标准。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种高纯菊粉的生产系统，从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种高纯菊粉的生产系统，其特征在于：原料斗接入清洗除杂机，清洗除杂机的出口依次接入、切丝机、热水浸提机和压榨机，压榨机出料液管接入清净系统，清净系统出料口再依次接入树脂交换系统、膜浓缩机、蒸发浓缩器A和色谱分离器，色谱分离器的一个出口接入树脂抛光机A，树脂抛光机A的出料管接入蒸发浓缩器B；色谱分离器的另一出料口接入树脂抛光机B，脂抛光机B的出料管依次接入蒸发浓缩器C、超滤膜除菌器和干燥机。
所述压榨机的出渣口接入造粒机，造粒机出口接入烘干机。
本实用新型的有益效果是：采用色谱分离器将菊粉料液分为单糖、双糖及菊粉三种组分，其中菊粉的有效组分含量可达95%以上，葡萄糖、果糖和双糖（蔗糖）含量大大降低，提高了产品功能性的同时，也扩大了产品应用范围。该系统分离效果好、能耗低，且对环境无污染。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1：见图1，一种高纯菊粉的生产系统，其特征在于：原料依次经清洗除杂机、切丝机、热水浸提机处理进入压榨机，压榨机料液管接入清净系统，再依次进入树脂交换系统、膜浓缩机、蒸发浓缩器A、色谱分离器，色谱分离器分离出的高果糖浆液依次进入树脂抛光机A和蒸发浓缩器B处理后得到高果糖浆；色谱分离器分离出的低聚果糖浆液进入树脂抛光机B，再依次进入蒸发浓缩器C、超滤膜除菌器，最后经喷雾干燥机处理得到高纯菊粉。
所述压榨机压出的料渣进入造粒机，再经烘干机处理得到饲料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高纯菊粉的生产系统，其特征在于：原料斗接入清洗除杂机、清洗除杂机的出口依次接入切丝机、热水浸提机和压榨机，压榨机出料液管接入清净系统，清净系统出料口依次接入树脂交换系统、膜浓缩机、蒸发浓缩器A和色谱分离器，色谱分离器的一个出液口接入树脂抛光机A，树脂抛光机A的出料管接入蒸发浓缩器B；色谱分离器的另一出料口接入树脂抛光机B，树脂抛光机B的出料管依次接入蒸发浓缩器C、超滤膜除菌器和喷雾干燥机。
2.如权利要求1所述的一种高纯菊粉的生产系统，其特征在于，所述压榨机的出渣口接入造粒机，造粒机出口接入烘干机。
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| CN (1) | CN206767987U (zh) |
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2017
- 2017-04-25 CN CN201720435868.3U patent/CN206767987U/zh not_active Expired - Fee Related
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