CN206767631U - 加油平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加油辅助设备领域，公开了一种加油平台，该加油平台包括支撑架(1)、位于所述支撑架(1)上方的操作台(3)以及围绕所述操作台(3)设置的防护装置(4)，在所述防护装置(4)上设置有加油枪放置结构(5)。本实用新型的加油平台能够提高加油作业的安全系数和工作效率。

Description

加油平台

技术领域

本实用新型涉及加油辅助设备领域，具体地，涉及一种加油平台。

背景技术

目前，在给大型机械，如矿用汽车加油时，由于矿用汽车燃油箱加油口的位置较高(一般达2米以上)，加油工只能靠人字梯进行加油作业。但是人字梯属于简易梯子，未设置加油平台及安全防护栏，加之现场工作条件较差，地面凹凸不平，导致梯子旷动大，加油工在人字梯上实施加油作业时，需一手打开或关闭油箱盖，一手拖、拿带高压油管的加油枪，使得加油作业极为困难，工作效率低下，而且稍有不慎，就会从梯子上摔下来，造成伤害，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种加油平台，以提高加油作业的安全系数和工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种加油平台，该加油平台包括支撑架、位于所述支撑架上方的操作台以及围绕所述操作台设置的防护装置，在所述防护装置上设置有加油枪放置结构。

优选地，所述加油枪放置结构设置在所述防护装置的上端。

优选地，所述加油枪放置结构形成为管状件。

优选地，所述管状件的轴向相对于所述操作台倾斜设置。

优选地，所述管状件的下端朝向所述操作台的轮廓外设置。

优选地，所述管状件的内周壁设置有用于定位加油枪的限位结构。

优选地，所述支撑架包括与所述操作台间隔地平行设置的底板以及位于所述底板与所述操作台之间的支撑件。

优选地，所述支撑件包括多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端连接于所述底板，另一端连接于所述操作台。

优选地，所述底板安装有四个滚轮，其中两个所述滚轮为边刹式万向轮，另外两个所述滚轮为固定式滚轮。

优选地，所述防护装置形成为一侧开口的防护栏，在所述支撑架位于所述防护栏开口的一侧设置有梯子，所述梯子的下端连接于所述底板，上端连接于所述操作台。

通过上述技术方案，给燃油箱加油口位置较高的机械设备加油时，所述加油平台的防护装置能够防止位于操作台上的加油工摔落，保证其安全，而且可将加油枪放置于加油枪放置结构上，作业方便且效率较高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1 支撑架 2 梯子

3 操作台 4 防护装置

5 加油枪放置结构 6 滚轮

11 底板 12 支撑件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参照附图所示的上、下。“内、外”是指各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型提供一种加油平台，该加油平台包括支撑架1、位于所述支撑架1上方的操作台3以及围绕所述操作台3设置的防护装置4，在所述防护装置4上设置有加油枪放置结构5。

在给燃油箱加油口位置较高的机械设备加油时，所述防护装置4能够防止位于操作台3上的加油工摔落，保证其作业安全；另外，在作业过程中可将加油枪放置于所述加油枪放置结构5上，不必一直举拿，作业方便且效率较高。

为了提高加油工在放置加油枪时的便利性，可将所述加油枪放置结构5设置在所述防护装置4的上端。

根据本实用新型的一种实施方式，作为优选，所述加油枪放置结构5形成为管状件，放置加油枪时可以使加油枪的头部套装在管状件内。当然其他能够用于放置加油枪的结构也在本实用新型的保护范围内。

上述中的管状件可以任意方式与所述防护装置4连接，为了便于加油枪的取拿，本实用新型优选将所述管状件的轴向相对于所述操作台3倾斜设置。作为进一步优选，可将所述管状件的下端朝向所述加油平台的轮廓外设置，放置加油枪时可以使加油枪的端口朝向管状件的上端设置，以使管状件的下端朝向加油枪的连接管。

为了防止加油枪从所述加油枪放置结构5中脱离，可在所述管状件的内周壁设置用于定位加油枪的限位结构，例如内螺纹。当然也可以是其他能够实现此种功能的限位结构。

为了适应例如地面凹凸不平等特殊作业环境，提高加油平台的稳定性及牢固性，根据本实用新型的一种实施方式，具体地，如图1所示，所述支撑架1包括与所述操作台3间隔地平行设置的底板11以及位于所述底板11与所述操作台3之间的支撑件12。

在本实用新型中，所述支撑件12可以设置为包括多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端连接于所述底板11，另一端连接于所述操作台3。

为了便于加油平台的移动，所述底板11安装有滚轮6，本实用新型优选包括四个所述滚轮6。此外，还可将其中两个所述滚轮6设置为边刹式万向轮，另外两个所述滚轮6设置为固定式滚轮，以实现加油平台的移动及制动，便于调整作业位置，提高作业稳定性。

本实用新型适用于加油口位置较高的机械设备，可以制作各中不同高度的支撑架1以适应各种不同高度需求，也可以将支撑架1设置为高度可调，在实际使用时根据加油口位置调节支撑架高度。

本实用新型中，优选将所述防护装置4形成为一侧开口的防护栏。当支撑架1较高时，加油工爬上所述操作台3具有一定难度，因此，可以在所述支撑架1位于所述防护栏开口的一侧设置梯子2，便于加油工上下所述操作台3。

作为所述梯子2的一种设置方式，所述梯子2的下端连接于所述底板11，上端连接于所述操作台3。另外，还可以在所述梯子2的两侧安装护栏，以保证加油工上下梯子时的安全性。

下面通过实施例对本实用新型的实施方式作进一步说明，但并不用于限制本实用新型：

实施例

根据矿用汽车燃油箱的外形尺寸(长1300mm×宽1000mm×高950mm)和空间位置(油箱安装在大梁右侧中后部，与地面垂直高度约1300mm)，结合加油工站立在操作台作业时的舒适度，同时便于灵活操作，如图1所示，将加油平台的高度确定为1100mm，支撑架的底板采用4mm厚花纹板制作，支撑杆采用φ25的钢管制作，操作台的尺寸为600mm×600mm，防护栏采用φ15的钢管制作，加油枪放置结构(管状件)采用φ40的钢管制作。另外，根据加油工现场作业需求，采用50×50的角钢及4mm厚的花纹板制作梯子；根据加油及场地安全需求，采用直径为φ200mm的两个边刹式万向轮及两个固定式滚轮制作移动轮。

上述由钢性结构组成的整个加油平台可根据车辆实际停靠位置进行调整，或移动或制动，便于操作，且安全、稳定、可靠。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种加油平台，其特征在于，该加油平台包括支撑架(1)、位于所述支撑架(1)上方的操作台(3)以及围绕所述操作台(3)设置的防护装置(4)，在所述防护装置(4)上设置有加油枪放置结构(5)，所述加油枪放置结构(5)形成为管状件，所述管状件的内周壁设置有用于定位加油枪的限位结构。

2.根据权利要求1所述的加油平台，其特征在于，所述加油枪放置结构(5)设置在所述防护装置(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的加油平台，其特征在于，所述管状件的轴向相对于所述操作台(3)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的加油平台，其特征在于，所述管状件的下端朝向所述加油平台的轮廓外设置。

5.根据权利要求1所述的加油平台，其特征在于，所述支撑架(1)包括与所述操作台(3)间隔地平行设置的底板(11)以及位于所述底板(11)与所述操作台(3)之间的支撑件(12)。

6.根据权利要求5所述的加油平台，其特征在于，所述支撑件(12)包括多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端连接于所述底板(11)，另一端连接于所述操作台(3)。

7.根据权利要求5所述的加油平台，其特征在于，所述底板(11)安装有四个滚轮(6)，其中两个所述滚轮(6)为边刹式万向轮，另外两个所述滚轮(6)为固定式滚轮。

8.根据权利要求5所述的加油平台，其特征在于，所述防护装置(4)形成为一侧开口的防护栏，在所述支撑架(1)位于所述防护栏开口的一侧设置有梯子(2)，所述梯子(2)的下端连接于所述底板(11)，上端连接于所述操作台(3)。