CN206764031U - 一种成型机 - Google Patents
一种成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206764031U CN206764031U CN201621453179.7U CN201621453179U CN206764031U CN 206764031 U CN206764031 U CN 206764031U CN 201621453179 U CN201621453179 U CN 201621453179U CN 206764031 U CN206764031 U CN 206764031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- fixture block
- coldplate
- forming machine
- bearing piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成型机，其技术要点是：包括机体，机体上设有冷却装置、切割装置以及接料装，冷却装置包括壳体，壳体上设有出料口与进料口，壳体内设有上冷却板与下冷却板，下冷却板固定在出料口与进料口之间，切割装置包括固定套管、转动套管以及安装在转动套管上的刀具，固定套管套接在固定杆上，转动套管与固定套管之间设有卷簧，接料装置支架与料盘，支架包括安装座、第一支撑板与第二支撑板，安装座上设有液压缸以及用于放置料盘的置料板，支架上设有一组支撑机构，支撑机构包括第一支撑组件与第二支撑组件，本实用新型的一种成型机，达到了能够起到加工蜂窝料板更加高效的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机领域，具体涉及一种成型机。
背景技术
在制作蜂窝料板的时候，通过成型机对母料进行加工好，然后将成型后的蜂窝板进行切割成需要的大小，首先要对蜂窝料板进行降温，才能够更好的切割，在切割的时候，刀具刚刚接触到蜂窝料板的时候，由于蜂窝料板会有冲力，会造成蜂窝料板对刀具的作用力较大，从而造成刀具的破坏，能够进一步影响蜂窝料板的切割，成型机成型后形成蜂窝料板，在经过降温切割后，工人将切割好的蜂窝料板一块块的进行收集，在收集不及时的时候，会造成台面上的蜂窝料板越堆越多，在继续出料后，会将台面上的蜂窝料板推到地上，造成效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在加工蜂窝料板更加高效的成型机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种成型机，包括机体，所述机体上设有冷却装置、切割装置以及接料装，所述冷却装置包括壳体，所述壳体上设有出料口与进料口，所述壳体内设有上冷却板与下冷却板，所述上冷却板与下冷却板之间这有供蜂窝料板通过的通道，所述下冷却板固定在出料口与进料口之间，所述切割装置包括固定套管、转动套管以及安装在转动套管上的刀具，所述固定套管套接在固定杆上，所述转动套管套接在固定套管上，所述转动套管与固定套管之间设有卷簧，所述卷簧的一端与固定套管连接，另一端与转动套管连接，所述接料装置包括支架与料盘，所述支架包括安装座以及平行设置底座上的第一支撑板与第二支撑板，所述料盘置于第一支撑板与第二支撑板之间，所述安装座上设有液压缸以及用于放置料盘的置料板，所述液压缸的一端连接置料板，另一端连接安装座，所述支架上设有一组支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑组件与第二支撑组件，所述第一支撑组件设置在第一支撑板的上端，所述第二支撑组件设置在第二支撑板的上端，所述第一支撑组件包括第一卡块与第一支块，所述支块用于支撑第一卡块，所述第一卡块的一端与第一支块铰接，另一端延伸出第一支块，所述第二支撑组件包括第二卡块与第二支块，所述支块用于支撑第二卡块，所述第二卡块的一端与第二支块铰接，另一端延伸出第二支块，所述第一卡块与第二卡块之间的距离小于料盘的长度。
通过采用上述技术方案，在蜂窝料板成型后，通过进料口进入到壳体内，然后蜂窝料板推动上冷却板，使得上冷却板压缩弹性件，能够起到在上冷却板与下冷却板的作用下，快速的对蜂窝料板进行降温，在对蜂窝料板进行切割的时候，蜂窝料板到达刀具的位置，蜂窝料板会抵动刀具，使得转动套管在固定套管上转动，转动套管带动卷簧转动，能够起到刀具具有缓冲作用，从而能够更加顺利的切割蜂窝料板，将料盘放置在置料板上，通过液压缸推动，料盘抵动第一卡块与第二卡块，能够使得第一卡块与第二卡块分别绕第一支撑板与第二支撑板转动，在到达一定高度的时候，第一卡块与第二卡块与料盘分离，然后第一卡块与第二卡块复位，液压缸复位，能够使得料盘置于第一卡块与第二卡块之上，能够将切割好的蜂窝料板置于料盘内，第一支支块与第二支块用于支撑第一卡块和第二卡块。
本实用新型进一步设置为：所述上冷却板与机体之间设有弹性件，所述弹性件的一端与机体连接，另一端与上冷却板连接。
通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，使得上冷却板与蜂窝料板始终接触。
本实用新型进一步设置为：所述上冷却板与机体之间还有导向装置，所述导向装置的一端与机体连接，另一端与上冷却板连接，所述导向装置包括支撑杆与套设在支撑杆上的活动杆。
通过采用上述技术方案，能够防止料板在通道内移动的时候，会带动上冷却板移动，能够防止上冷却板左右晃动，上冷却板只能够上下移动。
本实用新型进一步设置为：所述固定套管与固定杆之间设有固定件。
通过采用上述技术方案，能够起到固定固定套管的作用，在固定套管在固定杆上转动到合适的位置，然后通过固定件将整个切割装置固定在固定杆上。
本实用新型进一步设置为：所述固定套管上设有环形槽，所述转动套管上设有环形槽配合的环形凸起。
通过采用上述技术方案，环形凸起与环形槽的配合，能够起到转动套管相对于固定套管转动的时候，防止转动套管分离，起到限位的作用。
本实用新型进一步设置为：所述支架连接有用于输送料板的输送带。
通过采用上述技术方案，不能够起到将料盘输送到置料板上。
本实用新型进一步设置为：支架上设有报警装置，所述报警装置包括报警器、感应器以及控制器，所述感应器用于感应料盘内的的蜂窝料板的高度，控制器接收感应器的信号，控制器用于控制报警器、液压缸以及输送带。
通过采用上述技术方案，感应器感应料盘内的的蜂窝料板的高度，通过报警器提醒工人取走料盘，然后控制器控制输送带，将输送带上的料盘输送到置料板上，然后控制液压缸推动置料板，能够将料盘卡接在支撑机构上。
附图说明
图1为本实用新型一种成型机的结构示意图一；
图2为图1的结构示意图；
图3为本实用新型一种成型机的结构示意图二；
图4为本实用新型一种成型机的结构示意图三；
图5为本实用新型一种成型机的结构示意图四。
图中：1、壳体；2、出料口；3、进料口；4、上冷却板；5、下冷却板；6、弹性件；7、支撑杆；8、活动杆9、固定杆；10、固定套管；11、转动套管；12、刀具；13、卷簧；14、环形槽；15、环形凸起；16、料盘；17、第一支撑板；18、第二支撑板；19、液压缸；20、置料板；21、安装座；22、第一卡块；23、第一支块；24、第二卡块；25、第二支块。
具体实施方式
参照图1至图5所示，本案例实施的一种成型机，包括机体，所述机体上设有冷却装置、切割装置以及接料装，所述冷却装置包括壳体1，所述壳体1上设有出料口2与进料口3，所述壳体1内设有上冷却板4与下冷却板5，所述上冷却板4与下冷却板5之间这有供蜂窝料板通过的通道，所述下冷却板5固定在出料口2与进料口3之间，所述切割装置包括固定套管10、转动套管11以及安装在转动套管11上的刀具12，所述固定套管10套接在固定杆9上，所述转动套管11套接在固定套管10上，所述转动套管11与固定套管10之间设有卷簧13，所述卷簧13的一端与固定套管10连接，另一端与转动套管11连接，所述接料装置包括支架与料盘16，所述支架包括安装座21以及平行设置底座上的第一支撑板17与第二支撑板18，所述料盘16置于第一支撑板17与第二支撑板18之间，所述安装座21上设有液压缸19以及用于放置料盘16的置料板20，所述液压缸19的一端连接置料板20，另一端连接安装座21，所述支架上设有一组支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑组件与第二支撑组件，所述第一支撑组件设置在第一支撑板17的上端，所述第二支撑组件设置在第二支撑板18的上端，所述第一支撑组件包括第一卡块22与第一支块23，所述支块用于支撑第一卡块22，所述第一卡块22的一端与第一支块23铰接，另一端延伸出第一支块23，所述第二支撑组件包括第二卡块24与第二支块25，所述支块用于支撑第二卡块24，所述第二卡块24的一端与第二支块25铰接，另一端延伸出第二支块25，所述第一卡块22与第二卡块24之间的距离小于料盘16的长度。
所述上冷却板4与机体之间设有弹性件6，所述弹性件6的一端与机体连接，另一端与上冷却板4连接，所述上冷却板4与机体之间还有导向装置，所述导向装置的一端与机体连接，另一端与上冷却板4连接，所述导向装置包括支撑杆7与套设在支撑杆7上的活动杆8，所述固定套管10与固定杆9之间设有固定件，所述固定套管10上设有环形槽14，所述转动套管11上设有环形槽14配合的环形凸起15，所述支架连接有用于输送料板的输送带，支架上设有报警装置，所述报警装置包括报警器、感应器以及控制器，所述感应器用于感应料盘16内的的蜂窝料板的高度，控制器接收感应器的信号，控制器用于控制报警器、液压缸19以及输送带。
在蜂窝料板成型后，通过进料口3进入到壳体1内，然后蜂窝料板推动上冷却板4，使得上冷却板4压缩弹性件6，能够起到在上冷却板4与下冷却板5的作用下，快速的对蜂窝料板进行降温，在对蜂窝料板进行切割的时候，蜂窝料板到达刀具12的位置，蜂窝料板会抵动刀具12，使得转动套管11在固定套管10上转动，转动套管11带动卷簧13转动，能够起到刀具12具有缓冲作用，从而能够更加顺利的切割蜂窝料板，将料盘16放置在置料板20上，通过液压缸19推动，料盘16抵动第一卡块22与第二卡块24，能够使得第一卡块22与第二卡块24分别绕第一支撑板17与第二支撑板18转动，在到达一定高度的时候，第一卡块22与第二卡块24与料盘16分离，然后第一卡块22与第二卡块24复位，液压缸19复位，能够使得料盘16置于第一卡块22与第二卡块24之上，能够将切割好的蜂窝料板置于料盘16内，第一支支块与第二支块25用于支撑第一卡块22和第二卡块24。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种成型机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有冷却装置、切割装置以及接料装，所述冷却装置包括壳体，所述壳体上设有出料口与进料口，所述壳体内设有上冷却板与下冷却板，所述上冷却板与下冷却板之间这有供蜂窝料板通过的通道，所述下冷却板固定在出料口与进料口之间， 所述切割装置包括固定套管、转动套管以及安装在转动套管上的刀具，所述固定套管套接在固定杆上，所述转动套管套接在固定套管上，所述转动套管与固定套管之间设有卷簧，所述卷簧的一端与固定套管连接，另一端与转动套管连接，所述接料装置包括支架与料盘，所述支架包括安装座以及平行设置底座上的第一支撑板与第二支撑板，所述料盘置于第一支撑板与第二支撑板之间，所述安装座上设有液压缸以及用于放置料盘的置料板，所述液压缸的一端连接置料板，另一端连接安装座，所述支架上设有一组支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑组件与第二支撑组件，所述第一支撑组件设置在第一支撑板的上端，所述第二支撑组件设置在第二支撑板的上端，所述第一支撑组件包括第一卡块与第一支块，所述支块用于支撑第一卡块，所述第一卡块的一端与第一支块铰接，另一端延伸出第一支块，所述第二支撑组件包括第二卡块与第二支块，所述支块用于支撑第二卡块，所述第二卡块的一端与第二支块铰接，另一端延伸出第二支块，所述第一卡块与第二卡块之间的距离小于料盘的长度。
2.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述上冷却板与机体之间设有弹性件，所述弹性件的一端与机体连接，另一端与上冷却板连接。
3.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述上冷却板与机体之间还有导向装置，所述导向装置的一端与机体连接，另一端与上冷却板连接，所述导向装置包括支撑杆与套设在支撑杆上的活动杆。
4.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述固定套管与固定杆之间设有固定件。
5.根据权利要求2所述的一种成型机，其特征在于：所述固定套管上设有环形槽，所述转动套管上设有环形槽配合的环形凸起。
6.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：所述支架连接有用于输送料板的输送带。
7.根据权利要求1所述的一种成型机，其特征在于：支架上设有报警装置，所述报警装置包括报警器、感应器以及控制器，所述感应器用于感应料盘内的的蜂窝料板的高度，控制器接收感应器的信号，控制器用于控制报警器、液压缸以及输送带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621453179.7U CN206764031U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621453179.7U CN206764031U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206764031U true CN206764031U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60648447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621453179.7U Expired - Fee Related CN206764031U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206764031U (zh) |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201621453179.7U patent/CN206764031U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106553884A (zh) | 一种带卸料及轴承自动上料的支架铆压机 | |
| CN203682440U (zh) | 自动供料装置及全自动片状工件供给机 | |
| CN205147945U (zh) | 一种立式镗床的排屑装置 | |
| CN207290273U (zh) | 一种带有除尘功能的瓦楞纸切割设备 | |
| CN103386507A (zh) | 一种高效节能环保的钢管切割装置 | |
| CN206764031U (zh) | 一种成型机 | |
| CN208020311U (zh) | 纸吊牌半自动排废装置 | |
| CN207447055U (zh) | 一种锂电池极片冲压装置 | |
| CN203957028U (zh) | 软硬结合线路板的半固化片开窗装置 | |
| CN207774245U (zh) | 吉他指板自动加工生产线 | |
| CN203602053U (zh) | 一种轴承外圈输送装置 | |
| CN206732298U (zh) | 一种用于端盖加工的攻丝机弹性卸料装置 | |
| CN202878272U (zh) | 托辊流水线工件与铁屑分离台 | |
| CN206305616U (zh) | 一种电脑主机后盖的切割加工装置 | |
| CN206068679U (zh) | 伸缩输送机 | |
| CN205290371U (zh) | 一条电饭锅专用生产线 | |
| CN206343698U (zh) | 一种圆刀机自动切割装置 | |
| CN204329544U (zh) | 一种小型铸件加工吹干平台 | |
| CN204263273U (zh) | 一种防木屑飞散型竹木板打孔机 | |
| CN206426178U (zh) | 一种节约能源的成型机 | |
| CN206551108U (zh) | 一种成型机的蜂窝料板的接料装置 | |
| CN201825520U (zh) | 旋转转盘 | |
| CN207243433U (zh) | 一种转盘式饮料生产装置的转盘结构 | |
| CN206048402U (zh) | 高速单面压刨床 | |
| CN202877416U (zh) | 一种设置有多载具的环形机台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190711 Address after: 311600 Economic Development Zone of Shouchang Town, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province (Xiagui Block) Patentee after: JIANDE GUANGXIN PLASTIC INDUSTRY CO., LTD. Address before: 311600 Economic Development Zone of Shouchang Town, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Lu Xinxin Mstar Technology Ltd |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 Termination date: 20191228 |