CN206763994U - 一种自动切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动切机，包括基座、剪切装置和收料装置，所述剪切装置设置在基座上端，所述收料装置设置在基座左端，所述剪切装置包括固定架、液压缸和切刀，所述固定架固定设置在基座上端，所述固定架上端固定设置有固定板，所述液压缸固定设置在固定板下端，所述切刀固定设置在液压缸下端，所述收料装置包括收料板、支撑板、挡板和靠板，所述收料板设置在基座左端，所述支撑板设置在收料板下端，所述支撑板右端与基座固定连接，所述支撑板呈中空设置，所述靠板下端设置有活动板，所述活动板套设在支撑板内，所述活动板前后两端设置有螺孔，该自动切机能够对板材进行剪切与压平，对板材进行收集，避免板材表面受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动切机。
背景技术
在板材生产中需要对已成型板材进行切割，使其符合使用标准。
现有切机只能对板材进行简单的切割，切割完成后的板材需要运输到压平装置中进行压平。板材在剪切与压平两种设备上进行加工，操作繁琐，加工效率低，且两台设备的成本较高，此外，现有切机没有设置有落料收集装置，剪切后板材会自由掉落，在切机周围散落一地，妨碍工作人员的正常工作，造成工作区域较乱，容易发生安全隐患同时容易刮花板材表面，如使用人力收集费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够对板材进行剪切与压平，对板材进行收集，避免板材表面受损的自动切机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动切机，包括基座、剪切装置和收料装置，所述剪切装置设置在基座上端，所述收料装置设置在基座左端，所述剪切装置包括固定架、液压缸和切刀，所述固定架固定设置在基座上端，所述固定架上端固定设置有固定板，所述液压缸固定设置在固定板下端，所述切刀固定设置在液压缸下端，所述收料装置包括收料板、支撑板、挡板和靠板，所述收料板设置在基座左端，所述支撑板设置在收料板下端，所述支撑板右端与基座固定连接，所述支撑板呈中空设置，所述靠板下端设置有活动板，所述活动板套设在支撑板内，所述活动板前后两端设置有螺孔，所述螺孔设有一个以上，所述靠板前后两端设置有螺栓，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述挡板固定设置在靠板前后两端。
进一步地，所述收料板与基座转动连接，所述收料板与支撑板之间设置弹簧，所述弹簧一端与收料板固定连接，另一端与支撑板固定连接，方便板材进入收料装置中。
进一步地，所述基座上端设置有压平装置，所述压平装置包括上辊、下辊和固定座，所述固定座固定设置在基座上端，所述固定座设有两个，所述两固定座设置在基座上端面前后两端，所述上辊设置在下辊上端，所述下辊与基座转动连接，所述上辊设置在两固定座之间，所述上辊与固定座转动连接，方便对剪切后板材进行压平。
进一步地，所述剪切装置右端设置有送料辊，所述基座前端固定设置有第一电机，所述第一电机前端设置有第一主轴，所述第一主轴与第一电机转动连接，所述第一主轴上设置有第一皮带，所述第一皮带一端与第一主轴转动连接，另一端与送料辊转动连接，所述送料辊与基座转动连接，方便第一电机带动送料辊转动，将板材输送至收料装置。
进一步地，所述基座后端设置有第二电机，所述第二电机后端设置有第二主轴，所述第二主轴上端设置有第二皮带，所述第二皮带一端与第二主轴转动连接，另一端与下辊转动连接，方便第二电机带动下辊转动。
进一步地，所述靠板右端固定设置有橡胶垫，避免板材收取时受到冲击过大，导致受损。
进一步地,所述固定板下端固定设置有支撑杆，提高结构的稳定性。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的收料装置，能够较好的收集板材，提高生产效率；设置的压平装置，能够在板材剪切完成后对板材进行压平，避免在板材剪切后，再将板材输送至压平装置中进行压平，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本申请实用新型一种自动切机的整体结构图。
图2为本申请实用新型一种自动切机压平装置的结构图。
图3为本申请实用新型一种自动切机收料装置的右视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示，一种自动切机，包括基座1、剪切装置2和收料装置3，所述剪切装置2设置在基座1上端，基座的作用是用于支撑剪切装置2，剪切装置2的作用是对板材进行剪切，收料装置3的作用是用于收集剪切后板材，所述收料装置3设置在基座1左端，所述剪切装置2包括固定架4、液压缸5和切刀6，所述液压缸5为CK-32/22*0090-P001液压缸，所述液压缸5与外置电源连接，所述固定架4固定设置在基座1上端，固定方式为焊接固定，所述固定架4上端固定设置有固定板7，固定方式为螺栓固定，所述液压缸5固定设置在固定板7下端，固定方式为螺栓固定，所述切刀6固定设置在液压缸5下端，固定方式为螺栓固定，固定架4的作用是用于支撑固定板7，固定板7的作用是用于安装液压缸5，液压缸5的作用是在电力的作用下伸缩以带动切刀6的上下移动，切刀6的作用是对板材进行剪切，所述收料装置3包括收料板8、支撑板9、挡板10和靠板11，所述收料板8设置在基座1左端，所述支撑板9设置在收料板8下端，所述支撑板9右端与基座1固定连接，固定方式为焊接固定，所述支撑板9呈中空设置，所述靠板11下端设置有活动板12，所述活动板12套设在支撑板9内，所述活动板12前后两端设置有螺孔，所述螺孔设有一个以上，所述靠板11前后两端设置有螺栓，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述挡板10固定设置在靠板11前后两端，固定方式为螺栓固定，收料板8的作用是用于承载板材，支撑板9的作用是用于支撑已收集板材，挡板10的作用是避免板材从收料装置3前后两端掉落，靠板11的作用用于支撑板材，活动板12的作用是将靠板11与支撑板9连接。
所述收料板8与基座1转动连接，所述收料板8与支撑板9之间设置弹簧13，所述弹簧13一端与收料板8固定连接，另一端与支撑板9固定连接，固定方式为焊接固定，方便板材进入收料装置3中。
所述基座1上端设置有压平装置14，所述压平装置14包括上辊15、下辊16和固定座17，所述固定座17固定设置在基座1上端，固定方式为焊接固定，所述固定座17设有两个，所述两固定座17设置在基座1上端面前后两端，所述上辊15设置在下辊16上端，所述下辊16与基座1转动连接，所述上辊15设置在两固定座17之间，所述上辊15与固定座17转动连接，方便对剪切后板材进行压平。
所述剪切装置2右端设置有送料辊18，所述基座1前端固定设置有第一电机19，固定方式为螺栓固定，所述第一电机19前端设置有第一主轴20，所述第一主轴20与第一电机19转动连接，所述第一主轴20上设置有第一皮带21，所述第一皮带21一端与第一主轴20转动连接，另一端与送料辊18转动连接，所述送料辊18与基座1转动连接，方便第一电机19带动送料辊18转动，将板材输送至收料装置3。
所述基座1后端设置有第二电机22，所述第二电机22后端设置有第二主轴23，所述第二主轴23上端设置有第二皮带24，所述第二皮带24一端与第二主轴23转动连接，另一端与下辊16转动连接，方便第二电机22带动下辊16转动。所述第一电机19与第二电机22为Y80M1-2电机，所述第一电机19、第二电机22与外置电源连接。
所述靠板11右端固定设置有橡胶垫25，固定方式为粘接固定，避免板材收取时受到冲击过大，导致受损。
所述固定板7下端固定设置有支撑杆26，提高结构的稳定性。
工作原理：使用时，将板材放置在送料辊18上，送料辊18将板材输送到剪切装置2，液压缸5下移，使切刀6下移对板材进行加工，加工完成后的板材送至压平装置14由上辊15与下辊16对板材进行压平，压平后的板材输送到收料板8上，弹簧13受板材重力作用发生收缩，收料板8倾斜使板材运动到支撑板9上与靠板11抵接，板材离开收料板8后，弹簧13伸展使收料板8回归原位。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的收料装置，能够较好的收集板材，提高生产效率；设置的压平装置，能够在板材剪切完成后对板材进行压平，避免在板材剪切后，再将板材输送至压平装置中进行压平，提高了工作效率，降低了生产成本。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种自动切机，其特征在于：包括基座、剪切装置和收料装置，所述剪切装置设置在基座上端，所述收料装置设置在基座左端，所述剪切装置包括固定架、液压缸和切刀，所述固定架固定设置在基座上端，所述固定架上端固定设置有固定板，所述液压缸固定设置在固定板下端，所述切刀固定设置在液压缸下端，所述收料装置包括收料板、支撑板、挡板和靠板，所述收料板设置在基座左端，所述支撑板设置在收料板下端，所述支撑板右端与基座固定连接，所述支撑板呈中空设置，所述靠板下端设置有活动板，所述活动板套设在支撑板内，所述活动板前后两端设置有螺孔，所述螺孔设有一个以上，所述靠板前后两端设置有螺栓，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述挡板固定设置在靠板前后两端。
2.根据权利要求1所述自动切机，其特征在于：所述收料板与基座转动连接，所述收料板与支撑板之间设置弹簧，所述弹簧一端与收料板固定连接，另一端与支撑板固定连接。
3.根据权利要求2所述自动切机，其特征在于：所述基座上端设置有压平装置，所述压平装置包括上辊、下辊和固定座，所述固定座固定设置在基座上端，所述固定座设有两个，所述两固定座设置在基座上端面前后两端，所述上辊设置在下辊上端，所述下辊与基座转动连接，所述上辊设置在两固定座之间，所述上辊与固定座转动连接。
4.根据权利要求3所述自动切机，其特征在于：所述剪切装置右端设置有送料辊，所述基座前端固定设置有第一电机，所述第一电机前端设置有第一主轴，所述第一主轴与第一电机转动连接，所述第一主轴上设置有第一皮带，所述第一皮带一端与第一主轴转动连接，另一端与送料辊转动连接，所述送料辊与基座转动连接。
5.根据权利要求4所述自动切机，其特征在于：所述基座后端设置有第二电机，所述第二电机后端设置有第二主轴，所述第二主轴上端设置有第二皮带，所述第二皮带一端与第二主轴转动连接，另一端与下辊转动连接。
6.根据权利要求5所述自动切机，其特征在于：所述靠板右端固定设置有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述自动切机，其特征在于：所述固定板下端固定设置有支撑杆。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008161A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 海盐龙晟科技股份有限公司 | 一种牙条生产用切割设备 |
| CN112320350A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-05 | 娄底湘信新材料科技有限公司 | 一种平板分料、工位更换成形系统 |
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