CN206763063U - 泥岩粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥岩粉碎搅拌装置，包括底座及其上设置的粉碎仓，粉碎仓上方为加料室，粉碎仓下方为搅拌器，粉碎仓内设有粉碎轴及其上设置螺旋的粉碎刀，粉碎仓外的一侧设有带动粉碎轴的电机，所述加料室上方设有进料仓，且进料仓与加料室之间通过螺旋管道连接，并在靠近加料室的一端设有电磁阀，所述加料室底部设有重量感应器和电动阀门，还设有连接电磁阀、重量感应器和电动阀门的控制器。本实用新型的进料仓为开口大底端小的锥形仓，进料仓经竖直设置的螺旋管道连通加料室，螺旋管道可以保证泥岩和其他不同密度的辅料一起滑入加料室，不会造成不同密度的物料分层的情况。

Description

泥岩粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖制作领域，特别是指一种泥岩粉碎搅拌装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们生活质量的提高，为适应当今家居装饰潮流，瓷砖制造行业也迎来了发展的契机，瓷砖制造企业的数量和规模也在不断地增长，瓷砖制造设备是近几年瓷砖装饰开始流行的一种设备，现在社会上的瓷砖制造设备层出不穷，但是由于技术水平的限制，传统的瓷砖制造设备大多结构复杂，体型庞大，价格昂贵，并且生产程序繁琐，增加了行业的投入成本，长此以往，不利于瓷砖制造行业的发展。传统的瓷砖制造设备是由多个设备分工加工组成，传统的瓷砖制造设备的工作线比较庞大，并且自动化程度较低，需要大量的人力和物理的配合生产，生产效率低，长期使用耗费了大量的能源，而且传统的瓷砖制造设备产生的劣质瓷砖数量较多，增大了整个瓷砖生产线的生产成本。

在四川重庆地区很多瓷砖会采用泥岩作为瓷砖主要生产原料，瓷砖制造的最优先步骤就是泥岩和其他辅料的粉碎细化；现有粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎泥岩原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将泥岩加工成需要的粒径。另外，泥岩和一些不同密度的其他辅料和一起进入加料室，如果中间存在悬空自由落体，就可能造成不同密度的物料分层，从而让粉碎过程的混合不容易均匀，影响生产效率。

发明内容

本实用新型提出一种泥岩粉碎搅拌装置，能够快速有效地进行粉碎和分离，且减少输送能耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种泥岩粉碎搅拌装置，包括底座及其上设置的粉碎仓，粉碎仓上方为加料室，粉碎仓下方为搅拌器，粉碎仓内设有粉碎轴及其上设置螺旋的粉碎刀，粉碎仓外的一侧设有带动粉碎轴的电机，所述加料室上方设有进料仓，且进料仓与加料室之间通过螺旋管道连接，并在靠近加料室的一端设有电磁阀，所述加料室底部设有重量感应器和电动阀门，还设有连接电磁阀、重量感应器和电动阀门的控制器；所述底座上相对电机的另一侧设有除尘装置；所述粉碎仓下方为搅拌器之间设有筛网。

作为优选，所述除尘装置为一个与粉碎仓连通的集尘箱，并在集尘箱底部设有水槽。

作为优选，所述电机和转轴之间设有减速机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进料仓为开口大底端小的锥形仓，进料仓经竖直设置的螺旋管道连通加料室，螺旋管道可以保证泥岩和其他不同密度的辅料一起滑入加料室，不会造成不同密度的物料分层的情况；重量感应器和电动阀门置于加料室的底端，当物料重量达到标准时，重量感应器发出信号给控制器，控制器同时控制电磁阀和电动阀门，电磁阀关闭时电动阀门打开，构成电动阀门根据物料的重量实现打开和关闭的结构。粉碎过程中，部分符合研磨要求的细颗粒通过筛网落到搅拌器中，进入到搅拌程序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、粉碎仓；3、加料室；4、搅拌器；5、进料仓；6、螺旋管道；7、电磁阀；8、重量感应器；9、电动阀门；10、控制器；11、筛网；12、集尘箱；13、水槽；14、电机；15、减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1，一种泥岩粉碎搅拌装置，包括底座1及其上设置的粉碎仓2，粉碎仓2上方为加料室3，粉碎仓2下方为搅拌器4，粉碎仓2内设有粉碎轴及其上设置螺旋的粉碎刀，粉碎仓2外的一侧设有带动粉碎轴的电机14，所述加料室3上方设有进料仓5，且进料仓5与加料室3之间通过螺旋管道6连接，并在靠近加料室3的一端设有电磁阀7，所述加料室3底部设有重量感应器8和电动阀门9，还设有连接电磁阀7、重量感应器8和电动阀门9的控制器10；所述底座1上相对电机14的另一侧设有除尘装置；所述粉碎仓2下方为搅拌器4之间设有筛网11。

作为优选，所述粉碎仓2一侧设有与其连通的集尘箱12，并在集尘箱12底部设有水槽13。破碎过程中产生的粉尘通过集尘箱12，与水槽13接触吸收。

作为优选，所述电机14和转轴之间设有减速机15。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进料仓5为开口大底端小的锥形仓，进料仓5经竖直设置的螺旋管道6连通加料室3，螺旋管道6可以保证泥岩和其他不同密度的辅料一起滑入加料室3，不会造成不同密度的物料分层的情况；重量感应器8和电动阀门9置于加料室3的底端，当物料重量达到标准时，重量感应器8发出信号给控制器10，控制器10同时控制电磁阀7和电动阀门9，电磁阀7关闭时电动阀门9打开，构成电动阀门9根据物料的重量实现打开和关闭的结构。粉碎过程中，部分符合研磨要求的细颗粒通过筛网11落到搅拌器4中，进入到搅拌程序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种泥岩粉碎搅拌装置，包括底座（1）及其上设置的粉碎仓（2），粉碎仓（2）上方为加料室（3），粉碎仓（2）下方为搅拌器（4），粉碎仓（2）内设有粉碎轴及其上设置螺旋的粉碎刀，粉碎仓（2）外的一侧设有带动粉碎轴的电机（14），其特征在于：所述加料室（3）上方设有进料仓（5），且进料仓（5）与加料室（3）之间通过螺旋管道（6）连接，并在靠近加料室（3）的一端设有电磁阀（7），所述加料室（3）底部设有重量感应器（8）和电动阀门（9），还设有连接电磁阀（7）、重量感应器（8）和电动阀门（9）的控制器（10）；所述底座（1）上相对电机（14）的另一侧设有除尘装置；所述粉碎仓（2）下方为搅拌器（4）之间设有筛网（11）。

2.根据权利要求1所述的泥岩粉碎搅拌装置，其特征在于：所述除尘装置为一个与粉碎仓（2）连通的集尘箱（12），并在集尘箱（12）底部设有水槽（13）。

3.根据权利要求1所述的泥岩粉碎搅拌装置，其特征在于：所述电机（14）和转轴之间设有减速机（15）。