CN206763032U

CN206763032U - 一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置

Info

Publication number: CN206763032U
Application number: CN201720301015.0U
Authority: CN
Inventors: 周春荣
Original assignee: Chongqing Vocational College of Transportation
Current assignee: Chongqing Vocational College of Transportation
Priority date: 2017-03-27
Filing date: 2017-03-27
Publication date: 2017-12-19
Anticipated expiration: 2027-03-27

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，包括粉碎装置和吸料储料装置；所述粉碎装置包括粉碎箱、进料箱、均匀散风箱和鼓风机；所述粉碎箱焊接在两块承载板侧面上；所述均匀散风箱焊接在粉碎箱内壁上；所述鼓风机固定设置在左侧承载板上；所述进料箱焊接在粉碎箱左侧中；所述吸料储料装置包括储料箱、吸料管和外罩；所述储料箱设置在右侧承载板上；所述吸料管一端设置在粉碎箱上方中，另一端设置在储料箱中；所述外罩旋拧固定设置在储料箱上方；本实用新型装置结构简单，通过气流鼓吹石墨粉碎，使得粉碎效率高、效果好，同时通过吸料装置收集石墨，提高了收料效率。

Description

一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池装置，具体是一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置。

背景技术

由于石墨来源广、价格便宜、充放电电压平台低以及可逆容量高等优点常用作锂离子电池负极材料；但石墨也存在与溶剂相容性差、大电流充放电性能不好以及首次充放电时因溶剂分子的共嵌入使石墨层发生剥离等缺点致使电极寿命降低；因此为了提高石墨电极寿命需要对石墨材料表面进行改性处理变成球形石墨粉；目前生产普通石墨粉的粉碎设备较多，但是生产球形石墨材料存在很多的缺点，石墨粉的球形圆度、球形石墨粉的粒度分布范围、球形石墨粉的密度指标和比表面积等指标无法实现用户所需的技术要求，在一定的程度上制约了球形石墨粉的应用；现有的设备加工石墨粉 ( 不包括球形石墨粉 ) 普遍采用机械粉碎，使大颗粒变成小颗粒即可，因此产品的颗粒状呈片状、三角形、类似球形等不规则形，产品质量差，装置工作效率低，处理效果差，无法满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，包括粉碎装置和吸料储料装置；所述粉碎装置包括第一电机、第一粉碎轴、第一粉碎刀片、粉碎箱、固定套、第二粉碎刀片、进料箱、均匀散风箱、进风管、鼓风机、承载板、支撑柱、基座、第二电机、第二粉碎轴、密封盖、加料筒、第三电机、螺旋杆、散风孔和通孔；所述承载板设置有两块，焊接在粉碎箱侧面上；所述支撑柱上端焊接在承载板下端面上；所述基座焊接在四根支撑柱下端面上；所述粉碎箱焊接在两块承载板侧面上；所述均匀散风箱焊接在粉碎箱内壁上；所述第二电机固定设置在基座上；所述第二粉碎轴下端固定设置在第二电机上，上端通过通孔设置在均匀散风箱上端；所述固定套设置有四个，固定设置在第二粉碎轴上方；所述第二粉碎刀片固定设置在固定套两侧上；所述鼓风机固定设置在左侧承载板上；所述进风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在均匀散风箱中；所述进料箱焊接在粉碎箱左侧中；所述第三电机固定设置在进料箱左侧面上；所述螺旋杆左端固定设置在第三电机上，右端设置在进料箱中；所述加料筒焊接在进料箱上；所述密封盖旋拧固定设置在加料筒上；所述第一电机设置有两个，固定设置在粉碎箱上方；所述第一粉碎轴上端固定设置在第一电机上，下端设置在粉碎箱中；所述第一粉碎刀片焊接在第一粉碎轴两侧上；所述吸料储料装置包括储料箱、吸料管、外罩、出风孔、第四电机、电机固定杆、传动轴、风扇和透风挡布；所述储料箱设置在右侧承载板上；所述吸料管一端设置在粉碎箱上方中，另一端设置在储料箱中；所述外罩旋拧固定设置在储料箱上方；所述电机固定杆设置有两根，焊接在外罩内壁上；所述第四电机固定设置在电机固定杆上；所述传动轴固定设置在第四电机上；所述风扇固定设置在传动轴下端上。

作为本实用新型进一步的方案：所述均匀散风箱中央位置上设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述均匀散风箱上端面上设置有散风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料筒上设置有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述外罩上方设置有出风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外罩下方内壁上采用胶水固定设置有透风挡布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置旋拧开密封盖，向加料筒中加入石墨，启动第三电机带动螺旋杆转动，将石墨输送到粉碎箱中，然后旋拧上密封盖，启动第二电机带动第二粉碎轴上的第二粉碎刀片转动，对石墨进行第一次粉碎，启动鼓风机通过进风管向均匀散风箱鼓入空气，空气通过散风孔散出，使第一次粉碎后的石墨飞扬起来，启动第一电机带动第一粉碎轴上的第一粉碎刀片转动，通过第一粉碎刀片对石墨进行第二次粉碎，启动第四电机带动传动轴上的风扇转动，使得储料箱中形成负压，通过吸料管吸取粉碎箱中粉碎后的石墨，收集在储料箱中；该装置结构简单，通过气流鼓吹石墨粉碎，使得粉碎效率高、效果好，同时通过吸料装置收集石墨，提高了收料效率。

附图说明

图1为锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置的结构示意图。

图2为锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置中进料装置的结构示意图。

图3为锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置中均匀散风箱的结构示意图。

图4为锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置中吸料储料装置的结构示意图。

图中：1-第一电机，2-第一粉碎轴，3-第一粉碎刀片，4-粉碎箱，5-固定套，6-第二粉碎刀片，7-进料箱，8-均匀散风箱，9-进风管，10-鼓风机，11-承载板，12-支撑柱，13-基座，14-第二电机，15-第二粉碎轴，16-储料箱，17-吸料管，18-外罩，19-密封盖，20-加料筒，21-第三电机，22-螺旋杆，23-散风孔，24-通孔，25-出风孔，26-第四电机，27-电机固定杆，28-传动轴，29-风扇，30-透风挡布。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，包括粉碎装置和吸料储料装置；所述粉碎装置包括第一电机1、第一粉碎轴2、第一粉碎刀片3、粉碎箱4、固定套5、第二粉碎刀片6、进料箱7、均匀散风箱8、进风管9、鼓风机10、承载板11、支撑柱12、基座13、第二电机14、第二粉碎轴15、密封盖19、加料筒20、第三电机21、螺旋杆22、散风孔23和通孔24；所述承载板11设置有两块，焊接在粉碎箱4侧面上；所述支撑柱12上端焊接在承载板11下端面上；所述基座13焊接在四根支撑柱12下端面上；所述粉碎箱4焊接在两块承载板11侧面上；所述均匀散风箱8焊接在粉碎箱4内壁上，均匀散风箱8中央位置上设置有通孔24，上端面上设置有散风孔23；所述第二电机14固定设置在基座13上；所述第二粉碎轴15下端固定设置在第二电机14上，上端通过通孔24设置在均匀散风箱8上端；所述固定套5设置有四个，固定设置在第二粉碎轴15上方；所述第二粉碎刀片6固定设置在固定套5两侧上；所述鼓风机10固定设置在左侧承载板11上；所述进风管9一端固定设置在鼓风机10上，另一端设置在均匀散风箱8中；所述进料箱7焊接在粉碎箱4左侧中；所述第三电机21固定设置在进料箱7左侧面上；所述螺旋杆22左端固定设置在第三电机21上，右端设置在进料箱7中；所述加料筒20焊接在进料箱7上，加料筒20上设置有螺纹；所述密封盖19旋拧固定设置在加料筒20上，具有密封作用；所述第一电机1设置有两个，固定设置在粉碎箱4上方；所述第一粉碎轴2上端固定设置在第一电机1上，下端设置在粉碎箱4中；所述第一粉碎刀片3焊接在第一粉碎轴2两侧上；旋拧开密封盖19，向加料筒20中加入石墨，启动第三电机21带动螺旋杆22转动，将石墨输送到粉碎箱4中，然后旋拧上密封盖19，启动第二电机14带动第二粉碎轴15上的第二粉碎刀片6转动，对石墨进行第一次粉碎，启动鼓风机10通过进风管9向均匀散风箱8鼓入空气，空气通过散风孔23散出，使第一次粉碎后的石墨飞扬起来，启动第一电机1带动第一粉碎轴2上的第一粉碎刀片3转动，通过第一粉碎刀片3对石墨进行第二次粉碎；所述吸料储料装置包括储料箱16、吸料管17、外罩18、出风孔25、第四电机26、电机固定杆27、传动轴28、风扇29和透风挡布30；所述储料箱16设置在右侧承载板11上；所述吸料管17一端设置在粉碎箱4上方中，另一端设置在储料箱16中；所述外罩18旋拧固定设置在储料箱16上方，外罩18上方设置有出风孔25，下方内壁上采用胶水固定设置有透风挡布30；所述电机固定杆27设置有两根，焊接在外罩18内壁上；所述第四电机26固定设置在电机固定杆27上；所述传动轴28固定设置在第四电机26上；所述风扇29固定设置在传动轴28下端上；启动第四电机26带动传动轴28上的风扇29转动，使得储料箱16中形成负压，通过吸料管17吸取粉碎箱4中粉碎后的石墨，收集在储料箱16中。

本实用新型工作原理：旋拧开密封盖19，向加料筒20中加入石墨，启动第三电机21带动螺旋杆22转动，将石墨输送到粉碎箱4中，然后旋拧上密封盖19，启动第二电机14带动第二粉碎轴15上的第二粉碎刀片6转动，对石墨进行第一次粉碎，启动鼓风机10通过进风管9向均匀散风箱8鼓入空气，空气通过散风孔23散出，使第一次粉碎后的石墨飞扬起来，启动第一电机1带动第一粉碎轴2上的第一粉碎刀片3转动，通过第一粉碎刀片3对石墨进行第二次粉碎，启动第四电机26带动传动轴28上的风扇29转动，使得储料箱16中形成负压，通过吸料管17吸取粉碎箱4中粉碎后的石墨，收集在储料箱16中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，包括粉碎装置和吸料储料装置；其特征在于，所述粉碎装置包括第一电机（1）、第一粉碎轴（2）、第一粉碎刀片（3）、粉碎箱（4）、固定套（5）、第二粉碎刀片（6）、进料箱（7）、均匀散风箱（8）、进风管（9）、鼓风机（10）、承载板（11）、支撑柱（12）、基座（13）、第二电机（14）、第二粉碎轴（15）、密封盖（19）、加料筒（20）、第三电机（21）、螺旋杆（22）、散风孔（23）和通孔（24）；所述承载板（11）设置有两块，焊接在粉碎箱（4）侧面上；所述支撑柱（12）上端焊接在承载板（11）下端面上；所述基座（13）焊接在四根支撑柱（12）下端面上；所述粉碎箱（4）焊接在两块承载板（11）侧面上；所述均匀散风箱（8）焊接在粉碎箱（4）内壁上；所述第二电机（14）固定设置在基座（13）上；所述第二粉碎轴（15）下端固定设置在第二电机（14）上，上端通过通孔（24）设置在均匀散风箱（8）上端；所述固定套（5）设置有四个，固定设置在第二粉碎轴（15）上方；所述第二粉碎刀片（6）固定设置在固定套（5）两侧上；所述鼓风机（10）固定设置在左侧承载板（11）上；所述进风管（9）一端固定设置在鼓风机（10）上，另一端设置在均匀散风箱（8）中；所述进料箱（7）焊接在粉碎箱（4）左侧中；所述第三电机（21）固定设置在进料箱（7）左侧面上；所述螺旋杆（22）左端固定设置在第三电机（21）上，右端设置在进料箱（7）中；所述加料筒（20）焊接在进料箱（7）上；所述密封盖（19）旋拧固定设置在加料筒（20）上；所述第一电机（1）设置有两个，固定设置在粉碎箱（4）上方；所述第一粉碎轴（2）上端固定设置在第一电机（1）上，下端设置在粉碎箱（4）中；所述第一粉碎刀片（3）焊接在第一粉碎轴（2）两侧上；所述吸料储料装置包括储料箱（16）、吸料管（17）、外罩（18）、出风孔（25）、第四电机（26）、电机固定杆（27）、传动轴（28）、风扇（29）和透风挡布（30）；所述储料箱（16）设置在右侧承载板（11）上；所述吸料管（17）一端设置在粉碎箱（4）上方中，另一端设置在储料箱（16）中；所述外罩（18）旋拧固定设置在储料箱（16）上方；所述电机固定杆（27）设置有两根，焊接在外罩（18）内壁上；所述第四电机（26）固定设置在电机固定杆（27）上；所述传动轴（28）固定设置在第四电机（26）上；所述风扇（29）固定设置在传动轴（28）下端上。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，其特征在于，所述均匀散风箱（8）中央位置上设置有通孔（24）。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，其特征在于，所述均匀散风箱（8）上端面上设置有散风孔（23）。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，其特征在于，所述加料筒（20）上设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，其特征在于，所述外罩（18）上方设置有出风孔（25）。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨负极材料粉碎吸料储料装置，其特征在于，所述外罩（18）下方内壁上采用胶水固定设置有透风挡布（30）。