CN206760761U - 烟支排序装置及其烟支输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟支排序装置及其烟支输送机构。烟支输送机构包括传送带及剔除组件,剔除组件包括多个可喷射高速气体的吹气孔。下烟机构在下烟工位将烟支下至传送带上,再由传送带将烟支带动至剔除工位。此时,传送带表面形成的气流可将位于导向槽外的烟支吹到传送带的范围外,而位于导向槽内的烟支则由于导向槽内壁的限制,不会被吹走。因此,便实现对位于导向槽外的烟支的剔除。而且,剔除组件通过吹气的方式实现烟支剔除而并不与烟支发生机械接触,故还能有效的防止损伤烟支。经过剔除工位后,在传送带表面不存在位于导向槽外的烟支,故可进行正常的排序操作。因此,上述烟支排序装置及其烟支输送机构能有效地避免乱烟现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟机械技术领域,特别是涉及一种烟支排序装置及其烟支输送机构。
背景技术
在卷烟过程中,烟支成型后需要先进行重新排序,即使烟支的滤嘴朝向相同,从而才能满足后续的分选、包装等工序的需求。目前常用的烟支排序设备包括带有多个凹槽的皮带、检测装置及吹气装置,凹槽的一端设置有挡板,吹气装置位于凹槽另一端。
下烟装置将烟支(滤嘴朝向不同)下方在皮带的多个凹槽内。皮带带动烟支经过检测装置时,检测装置检测到某一特定朝向烟支所在凹槽的位置。进一步,皮带带动烟支经过吹气装置时,吹气装置便将该部分烟支吹到皮带的另一侧,并在挡板的作用下使该部分烟支停留在皮带另一侧,从而实现两种朝向烟支的分离。
但是,由于烟支存在翘曲或者扭曲时,烟支会在随皮带移动的过程中与下烟装置发生碰撞,从而被带出凹槽。此外,下烟过程中部分烟支有可能被夹在下烟槽的底部而没有完全落下。在皮带运动时,该部分烟支会与其它落入到槽中的烟支碰撞,使烟支散落于凹槽外。而位于凹槽外的烟支无法进行后续的正常排序操作,从而会造成乱烟现象。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种能有效地避免乱烟的烟支排序装置及其烟支输送机构。
一种烟支输送机构,包括:
传送带,其上设置有多个用于收容烟支的导向槽,多个所述导向槽沿所述传送带的传送方向相互平行间隔设置,且所述导向槽沿与所述传送带的传送方向垂直的方向延伸,沿所述传送带设有剔除工位;及
位于所述剔除工位上的剔除组件,所述剔除组件包括多个吹气孔,所述多个吹气孔可喷射高速气体,以在所述传送带的表面形成气流。
在其中一个实施例中,所述吹气孔喷射高速气体的方向与所述传送带的传送方向垂直。
在其中一个实施例中,所述剔除组件包括呈长条形的主体、沿所述主体延伸的气道及位于所述主体一端并与所述气道连通的进气孔,所述多个吹气孔沿所述主体的延伸方向间隔设置于所述主体的一侧,且所述多个吹气孔与所述气道连通。
在其中一个实施例中,所述主体与所述导向槽垂直。
在其中一个实施例中,还包括与所述剔除组件通讯连接的检测组件,所述检测组件用于在检测到位于所述导向槽外的烟支时向所述剔除组件发送触发信号,以驱动所述多个吹气孔喷射高速气体。
在其中一个实施例中,所述检测组件包括位于所述传送带一侧的光发射器及位于所述传送带另一侧并与所述光发射器相对设置的光接收器,所述光发射器用于沿所述传送带的表面发出光电信号,所述光接收器用于接收所述光电信号,且当所述光电信号被中断时产生所述触发信号。
一种烟支排序装置,包括:
如上述优选实施例中任一项所述的烟支输送机构,沿所述传送带的传送方向依次设有下烟工位、检测工位及排序工位,所述剔除工位位于所述下烟工位与所述检测工位之间,
下烟机构;
检测机构;
驱烟机构;
其中,所述下烟机构、所述检测机构及所述驱烟机构分别位于所述下烟工位、所述检测工位及排序工位上。
在其中一个实施例中,所述驱烟机构为吹气式驱动机构。
上述烟支排序装置及其烟支输送机构,下烟机构在下烟工位将烟支下至传送带上,再由传送带将烟支带动至剔除工位。此时,传送带表面形成的气流可将位于导向槽外的烟支吹到传送带的范围外,而位于导向槽内的烟支则由于导向槽内壁的限制,不会被吹走。因此,便实现对位于导向槽外的烟支的剔除。而且,剔除组件通过吹气的方式实现烟支剔除而并不与烟支发生机械接触,故还能有效的防止损伤烟支。经过剔除工位后,在传送带表面不存在位于导向槽外的烟支,故可进行正常的排序操作。因此,上述烟支排序装置及其烟支输送机构能有效地避免乱烟现象发生。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中烟支排序装置的俯视图;
图2为图1所示烟支排序装置的侧视图;
图3为图1所示烟支排序装置中剔除组件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的烟支排序装置10包括烟支输送机构100、下烟机构200、检测机构300及驱烟机构400。
烟支排序装置10还可包括支架(图未示),烟支输送机构100、下烟机构200、检测机构300及驱烟机构400均安装于支架上。此外,烟支输送机构100、下烟机构200、检测机构300及驱烟机构400还可分别安装于工作台的对应位置。
本实用新型还提供一种烟支输送机构100,包括传送带110及剔除组件120。
传送带110用于承载烟支,并将烟支沿预设的传送方向传送。具体的,传送带110在传送驱动装置的驱动下循环间歇运动,从而对烟支实现传输。传送带110上设置有多个用于收容烟支的导向槽111,多个导向槽111沿传送带110的传送方向相互平行间隔设置。而且,导向槽111沿与传送带110的传送方向垂直的方向延伸。烟支在传送带110上滚动会落入导向槽111,并可在外力作用下沿导向槽111滑动。
烟支输送机构100还包括沿传送带110设置的剔除工位。剔除组件120位于剔除工位上。具体的,剔除组件120可通过支臂安装于传送带110上方,并与传送带110的表面间隔预设距离,也可固定设置于传送带110的两侧。剔除组件120包括多个吹气孔121,多个吹气孔121可喷射高速气体,以在传送带100的表面形成气流。
当传送带110带动烟支经过剔除工位时,若有部分烟支位于导向槽111外部,则会在传送带100表面气流的作用下被吹走。而位于导向槽111内的烟支则由于导向槽111内壁的限位作用不会被吹走。因此。经过剔除工位后,位于导向槽111外部的烟支将被剔除。
在本实施例中,吹气孔121喷射高速气体的方向与传送带100的传送方向垂直。
位于导向槽111外的烟支一般相对于导向槽111倾斜,而导向槽111与传送带100的传送方向垂直。因此,沿传送带100的传送方向垂直吹气,可从横向对烟支施加作用力,从而使烟支更容易被吹动。而且,沿传送带100的传送方向垂直吹气可快速地将烟支吹向传送带110的两侧,从而防止烟支只是沿传送带110的传送方向滚动而无法被剔除。
在本实施例中,剔除组件120包括呈长条形的主体123、沿主体123延伸的气道125及位于主体123一端并与气道125连通的进气孔127。多个吹气孔121沿主体123的延伸方向间隔设置于主体123的一侧,且多个吹气孔121与气道125连通。
具体的,主体123可由金属材料一体成型。高速气体可从气源中经进气孔127进入气道125,并经气道125分配至多个吹气孔121中。由于多个吹气孔121沿主体123的延伸方向设置。因此,可增大传送带110表面被气流覆盖的面积,从而提升了烟支剔除的效率及效果。
请一并参阅图3,进一步的,在本实施例中,主体123与导向槽111垂直。主体123与导向槽111垂直时,可使经多个吹气孔121喷射气体的方向与传送带100的传送方向垂直。
请再次参阅图1及图2,在烟支排序装置10中,沿传送带110的传送方向还依次设有下烟工位、检测工位及排序工位,剔除工位位于下烟工位与检测工位之间。其中,下烟机构200、检测机构300及驱烟机构400分别位于下烟工位、检测工位及排序工位上。下烟机构200在下烟工位将烟支下至传送带110的表面。进一步的,传送带110带动烟支依次通过剔除工位、检测工位及排序工位。
检测机构300用于识别烟支的朝向,并获得特定朝向烟支的位置。具体的,检测机构300包括摄像机、分析仪等。驱烟机构400用于驱使烟支沿导向槽111滑动。具体的,所需移动的烟支为经过检测机构300识别的特定朝向的烟支,其移动方向为由传送带110的一侧到另一侧。
在本实施例中,驱烟机构300为吹气式驱动机构。而且,驱烟机构300的吹气口与其中至少一个导向槽111的末端对齐。
具体的,驱烟机构300通过压缩空气形成驱动气流,从而通过气流驱使烟支沿导向槽111移动。由于吹气式的驱动方式为非机械接触,故能有效防止驱烟过程中烟支被损坏。
需要指出的是,在其他实施例中,驱烟机构300不限于为上述吹气式驱动机构。例如,驱烟机构300还可以为位于导向槽111一端的弹射结构。
烟支排序装置10对烟支进行重新排序的流程如下:
烟支在下烟机构200的控制下在下烟工位落入传送带110的一侧,并杂乱排列(滤嘴朝向不同);传送带110带动烟支经过剔除工位,在剔除组件120的作用下将位于导向槽111外的烟支剔除;进一步的,传送带110带动烟支来到检测工位,检测结构300识别出特定朝向(例如,滤嘴朝左)的烟支,并获取该部分烟支所在的位置;进一步的,传送带110带动烟支经过排序工位,驱烟机构400驱动该部分烟支沿导向槽111滑动,直至其停留在传送带110的右侧;而另一部分烟支(滤嘴朝右)的烟支则依然留在传送带110的左侧,从而使两种不同朝向烟支的分离,实现了烟支的重新排序。
在本实施例中,烟支输送机构100还包括与剔除组件120通讯连接的检测组件130。检测组件130用于在检测到位于导向槽111外的烟支时向剔除组件120发送触发信号,以驱动多个吹气孔121喷射高速气体。
具体的,检测组件130设置于下烟工位与剔除工位之间。由于并不是任何时刻都会有烟支散落于导向槽111外。因此,若吹气孔121一直处于吹气状态,则会造成气体的浪费。通过设置检测组件130,剔除组件120只有当导向槽111外存在烟支时才会启动从吹气孔121喷射高速气体,而不是一直处于吹气状态,故能有效的减少气体使用量,节约用气。
进一步的,在本实施例中,检测组件130包括光发射器131及光接收器133。光发射器131位于传送带110的一侧,光接收器133位于传送带110另一侧并与光发射器131相对设置。光发射器131用于沿传送带110的表面发出光电信号,光接收器133用于接收光电信号,且当光电信号被中断时产生触发信号。
光发射器131发出的光电信号沿着传送带110的表面传输,只有当传送带110的表面存在凸起时,光电信号的传播线路才会被遮挡,进而导致光电信号中断。而当经过剔除工位的烟支均位于导向槽111内时,传送带110的表面平坦,并不会遮挡光电信号。因此,光电信号才会被中断时,便可认为存在烟支位于导向槽111外。此时,发出触发信号,便可快速启动剔除组件120进行烟支剔除。
上述烟支排序装置10及其烟支输送机构100,下烟机构200在下烟工位将烟支下至传送带110上,再由传送带110将烟支带动至剔除工位。此时,传送带110表面形成的气流可将位于导向槽111外的烟支吹到传送带110的范围外,而位于导向槽111内的烟支则由于导向槽111内壁的限制,不会被吹走。因此,便实现了对位于导向槽111外的烟支的剔除。而且,剔除组件120通过吹气的方式实现烟支剔除而并不与烟支发生机械接触,故还能有效的防止损伤烟支。经过剔除工位后,在传送带100表面不存在位于导向槽11外的烟支,故可进行正常的排序操作。因此,上烟支排序装置10及其烟支输送机构100能有效地避免乱烟现象发生。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种烟支输送机构,其特征在于,包括:
传送带,其上设置有多个用于收容烟支的导向槽,多个所述导向槽沿所述传送带的传送方向相互平行间隔设置,且所述导向槽沿与所述传送带的传送方向垂直的方向延伸,沿所述传送带设有剔除工位;及
位于所述剔除工位上的剔除组件,所述剔除组件包括多个吹气孔,所述多个吹气孔可喷射高速气体,以在所述传送带的表面形成气流。
2.根据权利要求1所述的烟支输送机构,其特征在于,所述吹气孔喷射高速气体的方向与所述传送带的传送方向垂直。
3.根据权利要求1所述的烟支输送机构,其特征在于,所述剔除组件包括呈长条形的主体、沿所述主体延伸的气道及位于所述主体一端并与所述气道连通的进气孔,所述多个吹气孔沿所述主体的延伸方向间隔设置于所述主体的一侧,且所述多个吹气孔与所述气道连通。
4.根据权利要求3所述的烟支输送机构,其特征在于,所述主体与所述导向槽垂直。
5.根据权利要求1所述的烟支输送机构,其特征在于,还包括与所述剔除组件通讯连接的检测组件,所述检测组件用于在检测到位于所述导向槽外的烟支时向所述剔除组件发送触发信号,以驱动所述多个吹气孔喷射高速气体。
6.根据权利要求5所述的烟支输送机构,其特征在于,所述检测组件包括位于所述传送带一侧的光发射器及位于所述传送带另一侧并与所述光发射器相对设置的光接收器,所述光发射器用于沿所述传送带的表面发出光电信号,所述光接收器用于接收所述光电信号,且当所述光电信号被中断时产生所述触发信号。
7.一种烟支排序装置,其特征在于,包括:
如上述权利要求1~6任一项所述的烟支输送机构,沿所述传送带的传送方向依次设有下烟工位、检测工位及排序工位,所述剔除工位位于所述下烟工位与所述检测工位之间,
下烟机构;
检测机构;
驱烟机构;
其中,所述下烟机构、所述检测机构及所述驱烟机构分别位于所述下烟工位、所述检测工位及排序工位上。
8.根据权利要求7所述的烟支排序装置,其特征在于,所述驱烟机构为吹气式驱动机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720542040.8U CN206760761U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 烟支排序装置及其烟支输送机构 |
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Cited By (1)
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CN108903052A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-30 | 常德瑞华制造有限公司 | 废烟回收过渡装置 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720542040.8U patent/CN206760761U/zh active Active
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