CN206760739U - 一种饲料生产活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产活化装置，包括热水供给装置、热水专用泵、热水管道、搅拌装置和活化罐，所述热水供给装置、所述热水专用泵和所述活化罐通过所述热水管道依次连接，靠近所述活化罐的所述热水管道上设置有第一电磁阀，所述活化罐底部和顶部分别设有输出管道和原料投放口，所述输出管道上设置第二电磁阀，所述活化罐外表面设有保温隔热层，所述活化罐内部设有活化仓，所述活化仓固定在所述活化罐上。本实用新型结构简单，可控制杂菌的生长繁殖，双层保温，即使在活化罐不需要外部加热的情况下依然可以保持活化罐内的温度，快速得到活力强的菌种从而保证饲料的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料生产活化装置。
背景技术
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活化性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，而得到大量高活性的菌种是非常关键的一步，因此需要对原始菌种进行活化，活化就是将保藏状态的菌种放入适宜的培养基中培养，逐级扩大培养得到纯而壮的培养物，即获得活力旺盛的、接种数量足够的培养物。当所需菌液多时就需要专门的活化装置，现有活化装置多半采用人工方式在简易设备里进行的，无法控制杂菌(大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有害菌)的生长繁殖，进而影响饲料质量，因此需要专门的饲料生产活化装置。
专利一种微生物饲料添加剂的快速活化扩繁设备(公告CN 205774554U)，公开了一种微生物饲料添加剂的快速活化扩繁设备，该设备包括第一桶、第二桶、流量泵和临时桶，所述第一桶的底部设置加热装置，第一桶的外壁设置温度控制系统，所述第二桶内设置搅拌装置，所述第二桶的底部设置出液管及流速控制阀门，所述第一桶和第二桶之间设有流量泵，所述第一桶和第二桶均连接到用于稀释的临时桶。该实用新型结构简单，通过温控装置和搅拌装置，可控制杂菌的生长繁殖，保证饲料的加工质量，但是该实用新型没有设计对第二桶温度保证的装置，如果活化时间过长，第二桶温度会下降，菌种活化速度减慢，很难达到所需要的菌种浓度，影响后续操作，进而影响产品质量。
因此急需一种既能够保证菌种快速生长繁殖，又能够保证菌种活化仓温度的活化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饲料生产活化装置，保证菌种快速生长繁殖。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种饲料生产活化装置，其特征在于，包括热水供给装置、热水泵、热水管道、搅拌装置和活化罐，所述热水供给装置、所述热水专用泵和所述活化罐通过所述热水管道依次连接，靠近所述活化罐的所述热水管道上设置有第一电磁阀，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌浆片和设置在所述活化罐上端的电机，所述搅拌轴贯穿所述活化仓内部，所述搅拌轴一端与所述电机连接，所述搅拌浆片设置在所述搅拌轴上，所述活化罐上部一侧设有原料投放口，所述活化罐底部连接输出管道，所述输出管道上设置第二电磁阀，所述活化罐外表面设有保温隔热层，所述保温隔热层上设有刻度尺，所述活化罐内部设有活化仓，所述活化仓固定在所述活化罐上，所述活化罐与所述活化仓间隔一段距离。
优选的，所述活化仓与所述活化间隔处抽成真空状态，有利于保证活化仓内的温度稳定。
优选的，所述活化罐底部还设有取样口，方便检测菌液浓度，判断菌种活力。
优选的，所述活化罐和所述活化仓均由304食品级不锈钢制作而成。
优选的，所述热水专用泵为不锈钢立式高压热水专用泵。
优选的，所述热水管道由镀锌耐腐蚀、耐热专用管制成。
优选的，所述电机为变频调速电机，可以更好的调解搅拌装置的搅拌速度。
本实用新型的有益效果是：结构简单，可控制杂菌的生长繁殖，双层保温，即使在活化罐不需要外部加热的情况下依然可以活化罐内的温度，快速得到活力强的菌种从而保证饲料的加工质量，通过设置的取样出液管，可以判断菌种是否达到最大活力，使用方便，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图；
其中标记为：1、热水供给装置；2、热水专用泵；3、热水管道；4、活化罐；41、活化仓；42、保温隔热层；43、原料投放口；45、刻度尺；5、第一电磁阀；6、输出管道；61、第二电磁阀；7、搅拌装置；71、电机；72、搅拌轴；73、搅拌浆片；8、取样口。
具体实施方式
如图1所示，一种饲料生产活化装置，包括热水供给装置1、热水专用泵2、热水管道3、搅拌装置7和活化罐4，热水供给装置1、热水专用泵2和活化罐4通过热水管道3依次连接，热水管道3上设置有第一电磁阀5；活化罐4外表面设有保温隔热层42，保温隔热层42上设有刻度尺45，活化罐4内部设有活化仓41，活化仓41固定在活化罐4上，活化仓41与活化罐4形状相同，活化罐4内部与活化仓41间隔一定距离且抽成真空状态，有利于保证活化仓内的温度稳定，搅拌装置7包括设置在搅拌轴72和搅拌浆片73，搅拌轴72和活化罐4上端的电机71，搅拌轴72贯穿活化仓41内部与电机71连接，在搅拌轴72上设置搅拌浆片73，电机71为变频调速电机，可以更好的调解搅拌装置的搅拌速度；活化罐4和活化仓41的底部和顶部均连通分别设有输出管道6和原料投放口43，为了方便检测菌液浓度和判断菌种活力，活化罐4底部还设有取样口8，输出管道6上设置第二电磁阀61；其中，活化罐4和活化仓41均由304食品级不锈钢制作而成，热水专用泵为不锈钢立式高压热水专用泵，热水管道3由镀锌耐腐蚀、耐热专用管制成。
本实用新型原理：主要由原料投放口43加入活化原料，打开第一电磁阀5放入适量的35度热水，打开搅拌装置7低速搅拌使其活化原料与热水充分搅融合，再通过原料投放口43投入菌种，搅拌装置7隔段时间快速搅拌10分钟左右，培养一段时间后，通过取样口8取样检测菌种浓度，如果达到所需浓度，打开第二电磁阀61，让活化液从输出管道6流出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饲料生产活化装置，其特征在于，包括热水供给装置、热水泵、热水管道、搅拌装置和活化罐，所述热水供给装置、所述热水专用泵和所述活化罐通过所述热水管道依次连接，靠近所述活化罐的所述热水管道上设置有第一电磁阀，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌浆片和设置在所述活化罐上端的电机，所述搅拌轴贯穿所述活化仓内部，所述搅拌轴一端与所述电机连接，所述搅拌浆片设置在所述搅拌轴上，所述活化罐上部一侧设有原料投放口，所述活化罐底部连接输出管道，所述输出管道上设置第二电磁阀，所述活化罐外表面设有保温隔热层，所述活化罐内部设有活化仓。
2.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述活化罐和所述活化仓之间设有真空腔。
3.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述活化罐底部还设有取样口。
4.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述活化罐和所述活化仓均由不锈钢制作而成。
5.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述热水专用泵由不锈钢材料制作。
6.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述热水管道表面镀锌。
7.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述电机为变频调速电机。
8.根据权利要求1所述的饲料生产活化装置，其特征在于，所述保温隔热层上设有刻度尺。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109266538A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-25 | 南京宝辉生物饲料有限公司 | 生物饲料菌种活化、稀释、喷液一体化装置及其操作方法 |
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