CN206760726U - 回转滚筒式微波干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转滚筒式微波干燥设备,包括机架,所述机架内安装有横向放置的回转加热滚筒,所述回转加热滚筒的一端安装有盖板,所述回转加热滚筒的另一端依次连接调节器、波导管和微波发生器;位于机架的顶部安装电控箱,位于机架的下部安装有风机,所述风机通过管路与回转加热滚筒连接。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过采用滚筒式结构,干燥能力更加强大,干燥品质优,通过滚筒进行搅拌和加热、干燥均匀;处理方便,直接在窗口进行操作;避免了现有技术中电波泄露的问题,在密闭状态下进行干燥,几乎可以达到零泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波干燥装置技术领域,尤其是一种回转滚筒式微波干燥设备。
背景技术
微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。
现有技术中的微波干燥设备通常采用传送带式结构,其结构简单,干燥能力强,但是还是存在如下缺陷:
(1)干燥物品的物质差,会有斑出现、还有生的与烤焦共存的情况,虽可以使用搅拌器等,但是其功能有限。
(2)处理能力差,连续处理能够实现无线的矿大。
(3)操作性差,上下料容易,可实现自动化,但是不好管理。
(4)电波泄露,安全性能差,需要解决开口部的电波泄露,通过扼流圈以及电波吸收体减少泄露。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的回转滚筒式微波干燥设备,从而。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种回转滚筒式微波干燥设备,包括机架,所述机架内安装有横向放置的回转加热滚筒,所述回转加热滚筒的一端安装有盖板,所述回转加热滚筒的另一端依次连接调节器、波导管和微波发生器;位于机架的顶部安装电控箱,位于机架的下部安装有风机,所述风机通过管路与回转加热滚筒连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
回转加热滚筒内部的安装结构为:包括主轴,所述主轴成空心结构,所述主轴的外圆周面通过轴承安装轴承座吗,所述轴承座通过紧固件与固定板连接,所述固定板上还安装有铁氟龙板,所述轴承座的外圆周面上还安装有驱动齿轮;所述主轴的端面通过锁紧件安装定位板。
回转加热滚筒上还安装有电加热器。
所述盖板通过铰链与回转加热滚筒连接,所述盖板上开有多个安装孔,闭合时,通过紧固件与回转加热滚筒锁紧。
所述波导管采用铝或者不锈钢制作。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过采用滚筒式结构,干燥能力更加强大,干燥品质优,通过滚筒进行搅拌和加热、干燥均匀;处理方便,直接在窗口进行操作;避免了现有技术中电波泄露的问题,在密闭状态下进行干燥,几乎可以达到零泄露。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为图2中沿A-A截面的全剖视图。
其中:1、电控箱;2、盖板;3、回转加热滚筒;4、机架;5、风机;6、调节器;7、波导管;8、微波发生器;9、固定板;10、轴承座;11、主轴;12、铁氟龙板;13、轴承;14、定位板;15、驱动齿轮;16、电加热器。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的回转滚筒式微波干燥设备,包括机架4,机架4内安装有横向放置的回转加热滚筒3,回转加热滚筒3的一端安装有盖板2,回转加热滚筒3的另一端依次连接调节器6、波导管7和微波发生器8;位于机架4的顶部安装电控箱1,位于机架4的下部安装有风机5,风机5通过管路与回转加热滚筒3连接。
回转加热滚筒3内部的安装结构为:包括主轴11,主轴11成空心结构,主轴11的外圆周面通过轴承13安装轴承座10吗,轴承座10通过紧固件与固定板9连接,固定板9上还安装有铁氟龙板12,轴承座10的外圆周面上还安装有驱动齿轮15;主轴11的端面通过锁紧件安装定位板14。
回转加热滚筒3上还安装有电加热器16。
盖板2通过铰链与回转加热滚筒3连接,盖板2上开有多个安装孔,闭合时,通过紧固件与回转加热滚筒3锁紧。
波导管7采用铝或者不锈钢制作。
本实用新型的干燥对象的投料及下料基本上是手工操作,筒体深度为600mm左右。
本实用新型针对容易干燥的物品,可以通过机构的设计,实现在微波发振时也能进行投料取料从而实现连续处理,但是仅限于用在价格昂贵,且大量处理时产生高附加值的物品。
本实用新型所述的微波发生器8,产生2450MHz电磁波。
微波发生装置虽然根据加热对象的状态和最终形态会有所不同,但是大体上25L的体积,需要的微波为1-2Kw.如果微波输出太大的话,会有干燥斑、电波泄露及电火花的产生。对于良好的干燥来讲,使用比较低的微波输出,并辅以70度的热风是比较理想的。植物和动物都在会在达到65度后就会造成细胞破坏,所以微波的输出不能太高,也可以通过间歇性地开关以保证温度在合适的范围内。
本实用新型还设置有防止泄露装置。
防止泄露装置是防止照射到滚筒内的微波通过回转部分泄露到外面的最重要的机构。如果这个机构不能发挥其恰当机能的话,会出现大量的电磁波外泄,还会出现转轴部电火花造成损伤等重大伤害。因此设计及制造需要丰富的经验和知识。日本国内微波炉的电磁泄露电力的限制为5mw/cm2(Max),必须清楚这个限制值。
本实用新型所述的回转加热滚筒3.
回转滚筒的最大特征是能够将物与物之间付着的水滴及水分高效地排出。在传送带上,物与物的关系是相对固定的,难以排除之间夹杂的水滴。而使用滚筒的形式,物品与物品常时变动,相互关系也随之变化着,这样夹杂的水滴就比较容易气化进而被排出去。(洗手后,搓一搓手容易干,和这个是一样的原理)加热对象物的大小在大豆以下的话,滚筒可以不用多孔板,用铁板来制作,通过正面的铁网输送进热风、排气进行干燥。对象物品很大的情况下,可以使用多孔板制作滚筒,从正面或者下面送进热风。根据加热干燥的对象不同,可以考虑各种各样的设计(参考fig2)。如果的把构造设计得相当复杂的话,甚至可以在微波照射的同时进行材料的投入与取出。在滚筒里面,通过叶片将干燥对象搅动起来然后再掉落下来,所以不适用于容易破碎的物品。
本实用新型风机5的设计,采用热风循环。
微波本身并没有干燥能力,与热风并用才可发挥干燥效果。微波作为电波能量的一种,擅长将物品的内部加热,起到将内部水分挤出的作用。挤出的水分通过70度的热风进行吸收、排出从而加速干燥。植物与动物的细胞在达到65度后就开始被破坏,因此热风的温度也不能太高。
实际工作过程中,
(一)根据干燥对象物的状态判断结果大不相同。
水分多的物品(如卷心菜、白菜及洋葱等)如果突然使用强微波进行加热的话,就会造成细胞破坏,产生大量的水分,就像火锅、煮蔬菜一样的状态,并不能达到干燥的效果。
含水量在40%以下的话,可以使用弱的微波和热风进行干燥。这时,含水量多的时候用弱的微波,然后可以慢慢地加强,当到15%以下时可能会出现烤焦,这点需要注意。
像水洗后的蔬菜,水分充分除去后投放进去,用多孔板制作滚筒的话,就能够有效地促进水分的排出。
根据物品不同,滚筒的设计也各不相同。请参照Fig2
(二)实验顺序(初期阶段干燥程度不明时)
(a)取干燥对象(物品)2Kg这样进行计量,并记录质量和温度。
(b)微波输出设定为1KW、热风温度设定为70度,滚筒温度达到50度后放入干燥物,开启滚筒旋转后,进行微波照射。滚筒不进行预热直接将物品投入的话,虽然可以进行微波加热,但是产生的水蒸汽会在滚筒内壁遇冷,重新结露变成水,影响效率。
(c)加热约五分钟后停止微波照射,停止滚筒转动后打开门,测量物品的温度,记录下此时的时间和温度。
(d)如此反复,通过手感判断干燥程度,直到干燥结束。
(e)取出物品后,重新测量质量,计算出排掉的水分量。
(三)上面的过程,要重复改变微波输出及热风的温度进行试验,以找出最佳的条件。
(四)当含水量降低10%以下后,可以降低微波的输出或者间歇性地开启,这是为了防止出现物品烧焦、斑点。只用热风进行干燥,虽然不会出现烤焦,斑点等,能够降低含水量,但是需要很长时间。或者还有一种方法就是达到10%后就取出来,放到硅胶密封的容器里以达到最低含水量。
(五)回转滚筒式干燥设备,根据干燥对象不同,设计和干燥条件(微波输出、热风温度、风量)等都会不同,最好是制作样机,通过实验进行判断后再进行设计制造。
(六)干燥作业完成后,在干燥特温度还很高时就拿出来,接触到外气就会有结露,水分就会变大。为了避免这种情况,在干燥结束后,关掉微波和电加热器16,但保持滚筒转动,并进行送风,直到温度缓慢降下来后再取出,这样就不用担心水分再变大。以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种回转滚筒式微波干燥设备,其特征在于:包括机架(4),所述机架(4)内安装有横向放置的回转加热滚筒(3),所述回转加热滚筒(3)的一端安装有盖板(2),所述回转加热滚筒(3)的另一端依次连接调节器(6)、波导管(7)和微波发生器(8);位于机架(4)的顶部安装电控箱(1),位于机架(4)的下部安装有风机(5),所述风机(5)通过管路与回转加热滚筒(3)连接。
2.如权利要求1所述的回转滚筒式微波干燥设备,其特征在于:回转加热滚筒(3)内部的安装结构为:包括主轴(11),所述主轴(11)成空心结构,所述主轴(11)的外圆周面通过轴承(13)安装轴承座(10)吗,所述轴承座(10)通过紧固件与固定板(9)连接,所述固定板(9)上还安装有铁氟龙板(12),所述轴承座(10)的外圆周面上还安装有驱动齿轮(15);所述主轴(11)的端面通过锁紧件安装定位板(14)。
3.如权利要求1所述的回转滚筒式微波干燥设备,其特征在于:回转加热滚筒(3)上还安装有电加热器(16)。
4.如权利要求1所述的回转滚筒式微波干燥设备,其特征在于:所述盖板(2)通过铰链与回转加热滚筒(3)连接,所述盖板(2)上开有多个安装孔,闭合时,通过紧固件与回转加热滚筒(3)锁紧。
5.如权利要求1所述的回转滚筒式微波干燥设备,其特征在于:所述波导管(7)采用铝或者不锈钢制作。
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CN106820206A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-13 | 江苏晶和自动化工程有限公司 | 回转滚筒式微波干燥设备 |
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