CN206334950U - 一种餐厨废弃物无害化处理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种餐厨废弃物无害化处理的设备，所述设备包括设备壳体、设置在所述设备壳体的内部，用于对进入设备壳体内部的餐厨废弃物进行搅拌的所述搅拌滚筒、设置在所述设备壳体上，用于对设备壳体内部空间发射微波的微波发生器；所述设备壳体上还包括：进料口、出料口和排废气口；所述进料口与出料口分别设置在设备壳体的两端，且所述排废气口与所述出料口同侧设置。所述设备及方法利用微波对物料进行内外同时加热，有效的对物料全方位杀菌干燥，消除细菌再次滋生的条件，而且设备设计简单，处理时间短和自动化程度高，为用户处理餐厨废弃物提供了便利。

Description

一种餐厨废弃物无害化处理的设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及的是一种餐厨废弃物无害化处理的设备。

背景技术

餐厨废弃物即产自饭店和食堂的剩余食物，是一种饮食垃圾，对其管理和处理不好，不但会造成环境污染，也会影响人们的健康，尤其是从餐厨废弃物中提取“地沟油” 并回流餐桌问题已经成为一个严重的社会问题.

目前比较常用的处理方法为：厌氧发酵、物料干燥、填埋和焚烧。其中，填埋和焚烧的对环境的危害是公知，但是采用厌氧生物发酵法工艺处理餐厨余废弃物，或者采用物料干燥的方法也同样存在问题，例如：厌氧发酵法：处理时间长、建设规模大、危险系数高和转运途径污染隐患等；而物理干燥法也存在：热能利用率低、需要能源转化才能实现、废气产生量大处理困难和实现功能所需的设备及要求复杂等缺陷。

因此，现有技术有待于进一步的改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于为行人提供一种餐厨废弃物无害化处理的设备，克服现有技术中处理工艺复杂、处理不彻底以及热能利用率低的缺陷。

本实用新型所公开的技术方案如下：

一种餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，包括：用于对进入其内腔的餐厨废弃物料进行搅拌的搅拌滚筒；

套设在所述搅拌滚筒外表面上，用于对所述搅拌滚筒进行防护的设备壳体；

设置在所述设备壳体上，用于对搅拌滚筒内腔中废弃物料进行微波辐射的微波发生器；

所述设备壳体上还包括：进料口、出料口和排废气口；所述进料口与出料口分别设置在设备壳体的两端，且所述排废气口与所述出料口同侧设置。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述搅拌滚筒为多层螺旋状结构。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述设备壳体的材料为金属材料，所述设备壳体的形状为圆柱形。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述设备壳体上还设置有导轨；所述导轨为内嵌在设备壳体上的环形轨道；所述导轨下方设置驱动设备壳体沿着所述导轨旋转的驱动滚轮。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述设备壳体上还设置有入风口，所述入风口分别设置在进料口的两侧。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述微波发生器设置在设备壳体下方的中间位置。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述排废气口设置在所述出料口上方。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述设备还包括设置在所述出料口前方的吸气机，用于对所述设备壳体内部抽气。

所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其中，所述搅拌滚筒的各个层之间具有相同的旋转轴。

本实用新型提供一种餐厨废弃物无害化处理的设备，所述设备包括设备壳体、设置在所述设备壳体的内部，用于对进入设备壳体内部的餐厨废弃物进行搅拌的所述搅拌滚筒、设置在所述设备壳体上，用于对设备壳体内部空间发射微波的微波发生器；所述设备壳体上还包括：进料口、出料口和排废气口；所述进料口与出料口分别设置在设备壳体的两端，且所述排废气口与所述出料口同侧设置。所述设备及方法利用微波对物料进行内外同时加热，有效的对物料全方位杀菌干燥，消除细菌再次滋生的条件，而且设备设计简单，处理时间短和自动化程度高，为用户处理餐厨废弃物提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型所提供的餐厨废弃物无害化处理的设备原理结构示意图。

图2是本实用新型所述提供餐厨废弃物无害化处理的设备的剖面示意图。

图3是本实用新型所述提供餐厨废弃物无害化处理的设备处理废弃物时气流、物料和微波走向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种餐厨废弃物无害化处理的设备，如图1所示，所述设备包括：用于对进入其内腔的餐厨废弃物料进行搅拌的搅拌滚筒20；

套设在所述搅拌滚筒20外表面上，用于对所述搅拌滚筒20进行防护的设备壳体10；

设置在所述设备壳体10上，用于对搅拌滚筒10内腔中废弃物料进行微波辐射的微波发生器50；

所述设备壳体10上还包括：便于废弃物料投入到搅拌滚筒内的进料口130、处理完成后的物料流出的出料口120和便于搅拌滚筒内的废气排出的排废气口110；所述进料口130与出料口120分别设置在设备壳体10的两端，且所述排废气口110与所述出料口120同侧设置。

本实用新型所提供的所述设备内部含有空间，并且在内部空间设置有搅拌滚筒，废弃物料和空气连续性的从设备的一端进入塑料制成的搅拌滚筒内，也即是从设置在设备壳体一端的入料口进入到搅拌滚筒内，搅拌滚筒旋转带动进入其内腔的废弃物料向前推进，使废弃物料在搅拌滚筒内腔形成Z字形的移动路线。另外，在设备壳体上安装有微波发生器，所述微波发生器在对废弃物料进行杀菌干燥后，处理完成的废弃物料从另一端出料口连续排出，实现流水式的处理作业。

本实用新型所提供的设备中，废弃物料在有微波且密闭的金属腔体内转动，通过微波对翻滚的有机物料进行微波加热，蒸发出物料内部的水分，实现对餐厨余废弃物杀菌干燥的目的，进而将废弃物料转化成无害资源。其中，设备壳体采用金属外壳能有效的防止微波外泄对人体造成伤害。

结合图2所示，较佳的，在具体实施时，为了保证整个设备在处理废弃物时的稳定性和保证设备使用的持久，所述设备壳体10的材料可以为金属材料，所述设备壳体10的形状为圆柱形。为了实现对投入到设备壳体内的废气物进行更加均匀的搅拌，所述搅拌滚筒20设置为多层螺旋状结构。所述搅拌滚筒的各个层之间具有相同的旋转轴。

由于所述搅拌滚筒采用多层螺旋状设置，因此在对废弃物料进行搅拌时，可以更好的对废弃物料进行搅拌，提高了搅拌的透气性和搅拌的效率。

具体的，所述多层的搅拌滚筒具有相同的旋转轴，也即是其剖面具有相同的圆心，从而便于安装和制造，而螺旋形设置使废弃物料在内腔中搅拌时，向前推进，避免了废弃物料在内腔中的堆积。可以想到的是，所述搅拌滚筒中的层搅拌轴均需要与固定轴建立活动连接，从而实现个层的相对固定和各层之间保持一定间距。

所述设备壳体上还设置有导轨；所述导轨为内嵌在设备壳体上的环形轨道；所述导轨下方设置驱动设备壳体沿着所述导轨旋转的驱动滚轮。所述驱动滚轮驱动设备壳体沿着导轨旋转，而设备壳体的旋转带动搅拌滚筒转动。

所述设备壳体上还设置有入风口140，所述入风口140分别设置在进料口130的两侧，便于废弃物料在进入时可以和空气流一起进入，降低了废弃物料内部的紧密度。

为了使搅拌滚筒内的废弃物料能得到更均匀的微波辐射，所述微波发生器设置在设备壳体下方的中间位置，便于搅拌滚筒内的物料都能尽可能多的辐射到微波。

由于从搅拌滚筒内流出的废气温度比较高，而且其由于是气体，因此便于废气的排出，可以将所述排废气口设置在设备的上方，所述排废气口设置在所述出料口上方。

所述设备还包括设置在所述出料口前方的吸气机，用于对所述设备壳体内部抽气。由于在出料口的上方安装吸气机，对封闭的搅拌滚筒内腔进行抽风。腔内的风流和废弃物料是同向移动，风流主要是抽走废弃物料蒸发出水汽和辅助带动物料水平移动的功能。

如图3所示的搅拌滚筒内的气流、物料和微波走向示意图，如图3所示，图中走向线3为废弃物料的走向示意线。当废弃物料从入料口进入到搅拌滚筒最内层的内腔中，驱动滚轮的驱动下，废弃物料从位于最内层的内腔进入的到次内层的内腔中，并沿着箭头指示的方向依次推进，最后从出料口流出。图中走向线200为搅拌滚筒中微波辐射曲线的示意图，当微波发生器开启后，其微波在搅拌滚筒内腔中沿着图中走向线200传播。图中走向线100为搅拌滚筒中气流走向示意线。由于其中的气流为高温气体，因此随着废弃物料的干燥，气流从排废气口流出。

本实用新型在上述设备的基础上，还公开了利用所述的餐厨废弃物无害化处理的设备处理废弃物的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S1、通过进料口将废弃物料投入到搅拌滚筒内；

步骤S2、开启微波发生器对投入到搅拌滚筒内的所述废弃物料进行烘干杀菌处理；

步骤S3、所述废弃物料在搅拌滚筒的推动和微波的辐射下，转化成无害化资源经出料口流出，转化过程中产生的废气经排废气口排出。

本实用新型所提供的处理设备，处理工艺简单：杀菌烘干同步进行，一步到位；处理彻底：微波对物料进行内外同时针对性加热，避免因由外向内的传热方式造成外干内湿弊端。能有效的对物料全方位杀菌干燥，消除细菌再次滋生的条件；处理设备紧凑：设备只有四个单元组成：机架金属外壳单元、动力滚筒单元、微波产生单元、引风单元；能源需求单一：整个系统只需要电能即可完成所有工作；能源利用率高：微波只对物料进行选择性加热，避免了因传统传热方式消耗的额外能耗，且减少了对周围环境的热辐射污染；处理时间短：整个处理时间最短可以控制在1小时；自动化程度高：系统可实现处理过程无人操作；废气产生量少：因只需要将蒸发出的水分带出滚筒即可，所以需要的风量较传统热风加热成倍降低；废气成分改善；因不需要像传统烘干方式，将燃烧所产生的热风直接加热物料（燃烧产生的尾气中还有大量的有害气体），所以大大的减少了废气有害物质的成分；制造成本低：因系统结构简单，建造成本只有其它处理方式的30%~70%；运行成本低：因能源利用率高、处理时间短、传动动力少、自动化程度高，所以运行成本比传统工艺低30%以上；资源化产品价值高：资源化的饲料蛋白添加物价值是其它传统工艺的资源化产品的2倍以上；对周边环境的影响低：整个系统设备有运行安全系数高、占地面积少、运行噪音低、排出的废气废水容易处理、用普通的家庭电网即可满足能源需求等特点，可以小型化植入社区使用，大大的减少餐厨废弃物的转运成本。

本实用新型提供一种餐厨废弃物无害化处理的设备，所述设备包括设备壳体、设置在所述设备壳体的内部，用于对进入设备壳体内部的餐厨废弃物进行搅拌的所述搅拌滚筒、设置在所述设备壳体上，用于对设备壳体内部空间发射微波的微波发生器；所述设备壳体上还包括：进料口、出料口和排废气口；所述进料口与出料口分别设置在设备壳体的两端，且所述排废气口与所述出料口同侧设置。所述设备及方法利用微波对物料进行内外同时加热，有效的对物料全方位杀菌干燥，消除细菌再次滋生的条件，而且设备设计简单，处理时间短和自动化程度高，为用户处理餐厨废弃物提供了便利。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，包括：

用于对进入其内腔的餐厨废弃物料进行搅拌的搅拌滚筒；

套设在所述搅拌滚筒外表面上，用于对所述搅拌滚筒进行防护的设备壳体；

设置在所述设备壳体上，用于对搅拌滚筒内腔中废弃物料进行微波辐射的微波发生器；

所述设备壳体上还包括：进料口、出料口和排废气口；所述进料口与出料口分别设置在设备壳体的两端，且所述排废气口与所述出料口同侧设置。

2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述搅拌滚筒为多层螺旋状结构。

3.根据权利要求2所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述设备壳体的形状为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述设备壳体上还设置有导轨；所述导轨为内嵌在设备壳体上的环形轨道；所述导轨下方设置驱动设备壳体沿着所述导轨旋转的驱动滚轮。

5.根据权利要求3所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述设备壳体上还设置有入风口，所述入风口分别设置在进料口的两侧。

6.根据权利要求5所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述微波发生器设置在设备壳体下方的中间位置。

7.根据权利要求3所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述排废气口设置在所述出料口上方。

8.根据权利要求3所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述设备还包括设置在所述出料口前方的吸气机，用于对所述设备壳体内部抽气。

9.根据权利要求3所述的餐厨废弃物无害化处理的设备，其特征在于，所述搅拌滚筒的各个层之间具有相同的旋转轴。