CN206756766U - 织物表面火焰蔓延性能测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织物表面火焰蔓延性能测试仪，包括燃烧箱、燃烧器、燃烧器定位部件、燃烧器移动部件、防护罩、流量控制单元、表面燃烧试样夹持器、刷毛装置、人机交互控制箱；防护罩固定于燃烧箱内部底板上，表面燃烧试样夹持器内置于燃烧箱内并固定于防护罩上表面；燃烧器移动部件置于燃烧箱下部的防护罩内，燃烧器定位部件固定在防护罩上，燃烧器移动部件移动时与燃烧器定位部件碰撞连接；人机交互控制箱电气连接燃烧器定位部件、燃烧器移动部件、流量控制单元和表面燃烧试样夹持器；燃烧器固定在燃烧器移动部件上，流量控制单元通过燃烧器软管连接燃烧器。本实用新型检测方便，精度高，适于推广应用。

Description

织物表面火焰蔓延性能测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种纺织织物表面燃烧性能的试验装置，具体是指一种织物表面火焰蔓延性能测试仪。

背景技术

纺织织物表面燃烧性能试验是评价各类单组分或多组分（涂层、绗缝、多层、夹层制品及类似组合）的纺织织物和产业用制品，以及表面具有绒毛（如起绒、毛圈、簇绒或类似表面）的纺织织物在垂直方向上火焰蔓延的时间。我国颁布的国家标准GB/T 5456-2009《纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定》、GB/T 8745-2001《纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定》中明确要求对纺织织物的表面火焰蔓延时间进行测定。

目前现有的检测设备功能单一，操作复杂，一台设备不能进行多个标准的测试的问题。

发明内容

发明目的：

为了完成标准测试需要，针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种检测方便，精度高，效率高的，全自动化的织物表面火焰蔓延性能测试仪。

技术方案：

织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：包括燃烧箱、燃烧器、燃烧器定位部件、燃烧器移动部件、防护罩、流量控制单元、表面燃烧试样夹持器、刷毛装置、人机交互控制箱；防护罩固定于燃烧箱内部底板上，表面燃烧试样夹持器内置于燃烧箱内并固定于防护罩上表面；燃烧器移动部件置于燃烧箱下部的防护罩内用于控制燃烧器的水平及垂直方向的移动，燃烧器定位部件固定在防护罩上，燃烧器移动部件移动时与燃烧器定位部件碰撞连接；人机交互控制箱电气连接燃烧器定位部件、燃烧器移动部件、流量控制单元和表面燃烧试样夹持器；燃烧器固定在燃烧器移动部件上，流量控制单元通过燃烧器软管连接燃烧器。

燃烧器由喷头、喷头基座、燃烧器底座、燃烧器角度定位针及燃烧器进气接头组成；燃烧器底座固定在燃烧器移动部件的升降移动机构上，喷头基座固定在燃烧器底座垂直方向的两个支撑板间，喷头基座上方设有喷头，支撑板的外侧设有燃烧器角度定位针和燃烧器进气接头。

燃烧器定位部件由支架和行程开关组成，支架安装在防护罩上，行程开关固定在支架上；燃烧器移动部件移动时与燃烧器定位部件的行程开关相碰撞。

燃烧器移动部件包括水平移动机构和升降移动机构；水平移动机构固定在燃烧箱底板上，升降移动机构固定在水平移动机构上；水平移动机构和升降移动机构各采用一套驱动装置，驱动装置为内置电机的丝杠滑台。

流量控制单元由燃气软管、电磁阀、和精密调节针阀组成，连接方式为燃气气源通过燃气软管接电磁阀进口，电磁阀出口通过燃气软管连接精密调节针阀进口，精密调节针阀出口通过燃气软管连接燃烧器。

表面燃烧试样夹持器包括夹持器上板、夹持器底板、紧固装置、三条燃烧标记线、三组标记线熔断开关、固定架和支架；夹持器底板固定在支架上，夹持器底板与夹持器上板之间放置被检试样，夹持器上板通过夹持器底板上的紧固装置将被检试样夹紧；夹持器上板前端设有三条燃烧标记线和三组标记线熔断开关，每条燃烧标记线的端部均串联一组标记线熔断开关，燃烧标记线的位置通过固定架限定，固定架设置为上中下三组并固定在支架上，燃烧标记线的位置能够在其对应的每组固定架的长条孔内前后调节；标记线熔断开关与人机交互控制箱连接。

所述刷毛装置由底座、滑动平台、刷毛支架和刷毛组件组成；滑动平台和刷毛支架固定在底座上，刷毛支架设置在滑动平台的两侧，刷毛组件安装于刷毛支架的滑槽内。

刷毛装置对试样产生的压力为1.5N±0.5N。

人机交互控制箱内设有计时元件、电子点火部件及逻辑控制的开关及按钮；人机交互控制箱分别连接三组标记线熔断开关、燃烧器定位部件的行程开关、燃烧器移动部件的水平移动结构和升降移动机构的电机、流量控制单元的电磁阀。

所述燃烧器为人机交互控制箱控制的电子方式点火。

优点及效果：

本实用新型所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，具有以下优点和有益效果：

（1）燃烧器、表面燃烧试样夹持器内置于燃烧箱内，燃烧器移动部件置于燃烧箱下部用于控制燃烧器的水平及垂直方向的移动，燃烧器移动部件与燃烧器定位部件相连，通过人机交互控制箱控制，达到燃烧器准确快速的定位到指定位置。

（2）流量控制单元与燃烧器连接，可以达到稳定且满足高度要求的火焰。

（3）点火方式采用人机交互控制的电子点火方式，方便操作人员进行操作，避免对操作人员造成伤害。

（4）人机交互控制箱由计时元件、电子点火部件及逻辑控制的开关及按钮组成，可完成自动点火、自动移动燃烧器到指定位置、自动记录三条标线被烧断的时间、试验结束后燃烧器自动退回到初始位置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1侧视图。

图3是毛装置示意图。

图4是表面燃烧试样夹持器示意图。

图5是燃烧器结构示意图。

图6是燃烧器移动部件结构示意图。

图7是燃烧器定位部件结构示意图。

图8是人机交互控制箱与燃烧箱内零件电气连接图。

附图标记说明：

1、燃烧箱；2、燃烧器；3、燃烧器定位部件；4、燃烧器移动部件；5、防护罩；6、流量控制单元；7、表面燃烧试样夹持器；8、刷毛装置；9、人机交互控制箱；20、底座；21、滑动平台；22、刷毛支架；23、刷毛组件；30、夹持器上板；31、夹持器底板；32、紧固装置；33、燃烧标记线；34、标记线熔断开关；51、喷头；52、喷头基座；53、燃烧器底座；54燃烧器角度定位针；55、燃烧器进气接头；41、水平移动结构；42、升降移动机构；61、支架；62、行程开关；30、夹持器上板；31、夹持器底板；32、紧固装置；33、三条燃烧标记线；34、三组标记线熔断开关；35、固定架；36、支架。

具体实施方式

本实用新型用于依据国家标准GB/T 5456-2009《纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定》、GB/T 8745-2001《纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定》对各类单组分或多组分（涂层、绗缝、多层、夹层制品及类似组合）的纺织织物和产业用制品，以及表面具有绒毛（如起绒、毛圈、簇绒或类似表面）的纺织织物在垂直方向上火焰蔓延时间的测定。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实用新型是一种织物表面火焰蔓延性能测试仪，如图1和图2所示，包括燃烧箱1、燃烧器2、燃烧器定位部件3、燃烧器移动部件4、防护罩5、流量控制单元6、表面燃烧试样夹持器7、刷毛装置8、人机交互控制箱9。防护罩5固定于燃烧箱1内部底板上，表面燃烧试样夹持器7内置于燃烧箱1内并固定于防护罩5上表面；燃烧器移动部件4置于燃烧箱1下部的防护罩5内用于控制燃烧器的水平及垂直方向的移动，燃烧器定位部件3固定在防护罩5上，燃烧器移动部件4移动时与燃烧器定位部件3碰撞连接；人机交互控制箱9电气连接燃烧器定位部件3、燃烧器移动部件4、流量控制单元6、和表面燃烧试样夹持器7；燃烧器2固定在燃烧器移动部件4上，流量控制单元6通过燃烧器软管连接燃烧器2。流量控制单元6通过燃烧器软管连接燃烧器2，由于燃烧器2跟随燃烧器移动部件4移动，必须采用软管连接。

如图5所示，燃烧器2由喷头51、喷头基座52、燃烧器底座53、燃烧器角度定位针54及燃烧器进气接头55组成；燃烧器底座53固定在燃烧器移动部件4的升降移动机构42上，喷头基座52固定在燃烧器底座53垂直方向的两个支撑板间，喷头基座52上方设有喷头51，支撑板的外侧设有燃烧器角度定位针54和燃烧器进气接头55。测量火焰高度时燃烧为竖直状态，试验时燃烧器为倾斜状态。

如图7所示，燃烧器定位部件3由支架61和行程开关62组成，支架61安装在防护罩5上，行程开关62固定在支架61上；燃烧器移动部件4移动时与燃烧器定位部件3的行程开关62相碰撞。这样设置为了保证试验时燃烧器准确的到达试验位置，及确保每次到位的重复性。

如图6所示，燃烧器移动部件4由水平移动机构41和升降移动机构42组成；水平移动机构41固定在燃烧箱1底板上，升降移动机构42固定在水平移动机构41上；水平移动机构41和升降移动机构42各采用一套驱动装置，驱动装置为内置电机的丝杠滑台。采用内置电机的丝杠滑台作为驱动装置，运行平稳，前进、后退及停止可控。

流量控制单元6由燃气软管、电磁阀、和精密调节针阀组成，连接方式为燃气气源通过燃气软管接电磁阀进口，电磁阀出口通过燃气软管连接精密调节针阀进口，精密调节针阀出口通过燃气软管连接燃烧器2，以达到稳定且满足高度要求的火焰。采用电磁阀可控制燃气的通断，即燃烧的开始可停止；采用精密调节针阀可调节燃气的进气量，使火焰调节平稳。

如图4所示，表面燃烧试样夹持器7包括夹持器上板30、夹持器底板31、紧固装置32、三条燃烧标记线33、三组标记线熔断开关34、固定架35和支架36；夹持器底板31固定在支架36上，夹持器底板31与夹持器上板30之间放置被检试样，夹持器上板30通过夹持器底板31上的紧固装置32将被检试样夹紧；夹持器上板30前端设有三条燃烧标记线33和三组标记线熔断开关34，每条燃烧标记线33的端部均串联一组标记线熔断开关34，燃烧标记线33的位置通过固定架35限定，固定架35设置为上中下三组并固定在支架36上，燃烧标记线33的位置能够在其对应的每组固定架35的长条孔内前后调节；标记线熔断开关34与人机交互控制箱9连接，可控制计时器开始计时。

如图3所示，刷毛装置8是用来对被检试样在试验前处理的装置，将被检试样表面反复刮擦至标准要求后，将被检试样夹持到表面燃烧试样夹持器内。刷毛装置8放置于设备旁边。刷毛装置8由底座20、滑动平台21、刷毛支架22和刷毛组件23组成；滑动平台21和刷毛支架22固定在底座20上，刷毛支架22设置在滑动平台21的两侧，刷毛组件23安装于刷毛支架22的滑槽内。

刷毛装置8对试样产生的压力为1.5N±0.5N。

人机交互控制箱9内设有计时元件、电子点火部件及逻辑控制的开关及按钮，可完成自动点火、自动移动燃烧器到指定位置、自动记录三条标线被烧断的时间、试验结束后燃烧器自动退回到初始位置。人机交互控制箱9的计时元件连接三组标记线熔断开关34用以确定三条燃烧标记线33是否被烧断，实现标记线熔断后自动计时，可自动记录三条标记线被烧断的时间。逻辑控制的开关及按钮连接燃烧器定位部件3的行程开关62、燃烧器移动部件4的水平移动结构41和升降移动机构42的电机实现自动移动燃烧器到指定位置，逻辑控制的开关及按钮连接流量控制单元6的电磁阀，以达到稳定且满足高度要求的火焰。试验结束后通过人机交互控制箱9内的逻辑控制的开关及按钮控制燃烧器移动部件4自动退回到初始位置。燃烧器2采用人机交互控制箱9控制的电子方式点火，方便操作人员进行操作，避免对操作人员造成伤害。人机交互控制箱9的电子点火部件的点火针位于燃烧器2的喷头51上方，电子点火部件打火时会引燃燃烧器喷出的燃气。

人机交互控制箱与燃烧箱内零件电气连接图如图8所示，MD1代表升降移动机构42的电机，MD2代表水平移动机构41的电机；SQ5代表第一条标记线熔断开关，SQ6代表第二条标记线熔断开关，SQ7代表第三条标记线熔断开关；YV1代表流量控制单元6的电磁阀；SQ1代表升降移动机构的上限位置行程开关，SQ2代表升降移动机构42的下限位置行程开关，SQ3代表水平移动机构41的上限位置行程开关，SQ4代表水平移动机构41的下限位置行程开关。PD1火焰蔓延试验点火时间计时器、PD2表面燃烧试验点火时间计时器、PD3第一条标记线熔断开关断开计时、PD4第二条标记线熔断开关断开计时、PD5第三条标记线熔断开关断开计时。

本实用新型工作时：

燃烧器2采用采用人机交互控制的电子点火方式，方便操作人员进行操作，避免对操作人员造成伤害。

燃烧器2与燃气流量控制单元6连接，通过人机交互控制箱9控制流量，以达到稳定且满足高度要求的火焰，其火焰高度通过火焰校准标尺进行测量。火焰校准标尺是在燃烧点然后，确定火焰高度的标尺，高度不符时调节火焰高度，调整后将标尺移走放置在工具箱内，以备下次使用。

燃烧器移动部件4与燃烧器定位部件3相连，通过人机交互控制箱9控制，达到燃烧器2准确快速的定位到指定位置。

燃烧器2、表面燃烧试样夹持器7内置于燃烧箱1内，燃烧器移动部件4置于燃烧箱下部用于控制燃烧器的水平及垂直方向的移动。

燃烧器移动部件4可实现4个方向的移动，即水平前后两个方向，垂直上下两个方向；驱动装置采用调速电机与丝杠连接，其运动速度均匀，运行平稳。

刷毛装置8由底座20、滑动平台21、刷毛支架22、刷毛组件23组成，其中刷毛装置8对试样产生的压力为1.5N±0.5N。底座20采用不锈钢材料制作，滑动平台21、刷毛支架22固定于底座20上，刷毛组件23安装于刷毛支架22的滑槽内；被测试样固定在滑动平台21上，通过前后移动滑动平台21带动试样在刷毛组件23的毛刷下做摩擦运动。

表面燃烧试样夹持器7包含夹持器上板30、夹持器底板31、紧固装置32、三条燃烧标记线33、三组标记线熔断开关34、固定架35组成，标记线熔断开关34与人机交互控制箱9连接，实现标记线熔断后自动计时。其中标记线熔断开关采用拉伸弹簧与电触点组成，标记线安装时其拉伸弹簧被拉伸，此时电触点为脱离状态；当标记线被烧断后其拉伸弹簧复位，此时电触点为接触状态，同时将此电信号发送至人机交互控制箱9，通过人机交互控制箱9控制计时器自动记录每条标记线被烧断的时间。试验结束后燃烧器自动退回到初始位置。

Claims (10)

1.织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：包括燃烧箱（1）、燃烧器（2）、燃烧器定位部件（3）、燃烧器移动部件（4）、防护罩（5）、流量控制单元（6）、表面燃烧试样夹持器（7）、刷毛装置（8）、人机交互控制箱（9）；防护罩（5）固定于燃烧箱（1）内部底板上，表面燃烧试样夹持器（7）内置于燃烧箱（1）内并固定于防护罩（5）上表面；燃烧器移动部件（4）置于燃烧箱（1）下部的防护罩（5）内用于控制燃烧器的水平及垂直方向的移动，燃烧器定位部件（3）固定在防护罩（5）上，燃烧器移动部件（4）移动时与燃烧器定位部件（3）碰撞连接；人机交互控制箱（9）电气连接燃烧器定位部件（3）、燃烧器移动部件（4）、流量控制单元（6）和表面燃烧试样夹持器（7）；燃烧器（2）固定在燃烧器移动部件（4）上，流量控制单元（6）通过燃烧器软管连接燃烧器（2）。

2.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：燃烧器（2）由喷头（51）、喷头基座（52）、燃烧器底座（53）、燃烧器角度定位针（54）及燃烧器进气接头（55）组成；燃烧器底座（53）固定在燃烧器移动部件（4）的升降移动机构（42）上，喷头基座（52）固定在燃烧器底座（53）垂直方向的两个支撑板间，喷头基座（52）上方设有喷头（51），支撑板的外侧设有燃烧器角度定位针（54）和燃烧器进气接头（55）。

3.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：燃烧器定位部件（3）由支架（61）和行程开关（62）组成，支架（61）安装在防护罩（5）上，行程开关（62）固定在支架（61）上；燃烧器移动部件（4）移动时与燃烧器定位部件（3）的行程开关（62）相碰撞。

4.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：燃烧器移动部件（4）包括水平移动机构（41）和升降移动机构（42）；水平移动机构（41）固定在燃烧箱（1）底板上，升降移动机构（42）固定在水平移动机构（41）上；水平移动机构（41）和升降移动机构（42）各采用一套驱动装置，驱动装置为内置电机的丝杠滑台。

5.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：流量控制单元（6）由燃气软管、电磁阀、和精密调节针阀组成，连接方式为燃气气源通过燃气软管接电磁阀进口，电磁阀出口通过燃气软管连接精密调节针阀进口，精密调节针阀出口通过燃气软管连接燃烧器（2）。

6.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：表面燃烧试样夹持器（7）包括夹持器上板（30）、夹持器底板（31）、紧固装置（32）、三条燃烧标记线（33）、三组标记线熔断开关（34）、固定架（35）和支架（36）；夹持器底板（31）固定在支架（36）上，夹持器底板（31）与夹持器上板（30）之间放置被检试样，夹持器上板（30）通过夹持器底板（31）上的紧固装置（32）将被检试样夹紧；夹持器上板（30）前端设有三条燃烧标记线（33）和三组标记线熔断开关（34），每条燃烧标记线（33）的端部均串联一组标记线熔断开关（34），燃烧标记线（33）的位置通过固定架（35）限定，固定架（35）设置为上中下三组并固定在支架（36）上，燃烧标记线（33）的位置能够在其对应的每组固定架（35）的长条孔内前后调节；标记线熔断开关（34）与人机交互控制箱（9）连接。

7.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：所述刷毛装置（8）由底座（20）、滑动平台（21）、刷毛支架（22）和刷毛组件（23）组成；滑动平台（21）和刷毛支架（22）固定在底座（20）上，刷毛支架（22）设置在滑动平台（21）的两侧，刷毛组件（23）安装于刷毛支架（22）的滑槽内。

8.根据权利要求1或7所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：刷毛装置（8）对试样产生的压力为1.5N±0.5N。

9.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：人机交互控制箱（9）内设有计时元件、电子点火部件及逻辑控制的开关及按钮；人机交互控制箱（9）分别连接三组标记线熔断开关（34）、燃烧器定位部件（3）的行程开关（62）、燃烧器移动部件（4）的水平移动结构（41）和升降移动机构（42）的电机、流量控制单元（6）的电磁阀。

10.根据权利要求1所述的织物表面火焰蔓延性能测试仪，其特征在于：所述燃烧器（2）为人机交互控制箱（9）控制的电子方式点火。