CN106197346A - 测量燃烧油层厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测量燃烧油层厚度的装置，包括：支撑装置、供气装置、出气装置、测温装置、驱动装置、记录装置和控制装置。供气装置提供与油品蒸汽反应的气体；出气装置与供气装置连通且一端设有喷嘴；喷嘴与测温装置的测温探头固定在一起，可通过控制装置上下同步移动。每次移动一定步距，随后喷嘴喷出一定量气体，观察测量温度变化。当测温探头和喷嘴由油品内部移到界面位置处，喷嘴喷出的气体即可与油品蒸汽发生燃烧反应，测温探头检测到温度突变，即捕捉到油品与蒸汽的分界面的位置，记录装置记录测温探头从底面向上移动的距离即薄油层厚度。根据本发明的测量燃烧油层厚度的装置，可准确检测薄油层的厚度。

Description

测量燃烧油层厚度的装置

技术领域

本发明涉及火灾研究技术领域，尤其是涉及一种测量燃烧油层厚度的装置。

背景技术

油品在运输、储存以及加工的工程中，极容易发生泄漏，点燃后，在没有障碍物的约束下，形成薄油层燃烧。近些年来，国内外很多知名学者开始研究薄油层燃烧机理。在燃烧过程中，薄油层厚度是一个关键参数，直接决定了燃烧消耗速率。因此，能否准确测量薄油层厚度，是解决薄油层火灾的一个关键。目前，测量在燃烧情况下的薄油层厚度是火灾领域的一个技术难题。很多学者专家尝试利用红外、图像或者声波等方法测量薄油层厚度，但都没能够成功地开发一种在燃烧情况下薄油层的测量仪器。薄油层在燃烧情况下，油品表面以上火焰区域可以分为富燃料区、反应区和羽流区。火焰的高温特性和复杂结构直接决定了测量油层厚度的困难程度。火焰光谱的复杂性直接否定了以光学的方法测定油层厚度。火焰的高温性能导致很多机械装置无法在火焰内完成油层厚度的测量目标。薄油层厚度相对较薄，在毫米量级范围内。测量薄油层厚度需要获得油品底面和上表面位置，即可获得油品厚度。但是在燃烧条件下，如何准确获取油品上表面的位置参数一直是学者们广泛关注的课题。燃烧领域，人们通常利用热电偶测量温度的变化，进而确定油层厚度。但是油品温度和油品表面蒸汽温度的温度变化相对较小，很难准确捕捉到蒸汽与油品的分界面。因此直接利用热电偶测量温度的变化，误差和油层厚度接近，很难准确地测量出油膜厚度，

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种测量燃烧油层厚度的装置，所述测量燃烧油层厚度的装置能够准确测量燃烧油层厚度，以有利于薄油层火灾问题的控制和扑救。

根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置，包括：支撑装置；供气装置，所述供气装置内设有与所述燃料的蒸汽发生燃烧反应的气体；出气装置，所述出气装置与所述供气装置连通，所述出气装置设在所述支撑装置上且沿上下方向、水平方向可活动，所述出气装置的一端设有喷嘴；测温装置，所述测温装置设在所述支撑装置上且沿上下方向、水平方向可活动，所述测温装置具有测温探头，所述测温探头邻近所述喷嘴设置；驱动装置，所述驱动装置与所述测温装置和所述出气装置相连以驱动所述测温装置和所述出气装置活动；记录装置，所述记录装置与所述驱动装置相连以记录所述驱动装置驱动所述测温装置在上下方向、水平方向上活动的距离；控制装置，所述控制装置与所述供气装置和所述驱动装置相连以控制所述供气装置的出气和所述驱动装置的运行。

根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置，通过控制装置控制驱动装置以驱动测温装置和出气装置移动，进而驱动喷嘴和测温探头沿上下方向和水平方向移动，测温探头和喷嘴开始时位于薄油层的底面上，在驱动装置的驱动下向上移动，喷嘴喷出气体，观察测温装置的温度变化。测温探头在油层内部时，油层与通入气体没有发生燃烧反应，测温探头测量到的温度变化相对较小。当测温探头移动到油品与蒸汽分界面处，通入的气体与油品蒸汽反应，在测温探头附近形成局部高温区，测温探头检测温度发生突变，此时测温探头即可停止移动，根据记录装置记录的测温探头向上移动的距离即可获得薄油层厚度。

另外，根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述喷嘴形成为沿竖直方向延伸且开口朝下的管口，所述测温探头沿竖直方向延伸。

可选地，所述出气装置形成为沿水平方向延伸的出气管，所述喷嘴设在所述出气装置的一端，所述测温装置包括热电偶杆，所述热电偶杆沿水平方向延伸，所述测温探头设在所述热电偶杆的一端。

进一步地，所述测量燃烧油层厚度的装置还包括：陶瓷管，所述热电偶杆设在所述陶瓷管内。

进一步地，所述陶瓷管通过固定装置贴设在所述出气管的下端。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置为步进电机。

可选地，所述步进电机包括多个，多个所述步进电机驱动所述出气装置和所述测温装置在上下方向和水平方向上分别可活动。

根据本发明的一些实施例，所述支撑装置包括底座和多个支撑架，多个所述支撑架分别设在所述底座上，所述驱动装置设在所述支撑架上，所述出气装置和测温装置分别与所述驱动装置相连。

可选地，所述底座和多个所述支撑架一体形成。

根据本发明的一些实施例，所述测温装置、所述供气装置、所述出气装置、所述支撑装置、所述控制装置、所述记录装置和所述驱动装置集成设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置的结构示意图。

附图说明：

100：测量燃烧油层厚度的装置；

1：支撑装置，11：底座，12：支撑架；

2：测温探头；

3：供气装置，31：控制阀门；

4：出气装置，41：喷嘴，42：固定装置；

5：步进电机；

6：控制装置；

7：记录装置；

8：陶瓷管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100。

如图1所示，根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100可以包括支撑装置1、供气装置3、出气装置4、测温装置、驱动装置5、记录装置7和控制装置6。

具体地，供气装置3内设有与燃料的蒸汽发生燃烧反应的气体，出气装置4与供气装置3连通，出气装置4设在支撑装置1上且沿上下方向、水平方向可活动，出气装置4的一端设有喷嘴41，测温装置设在支撑装置1上且沿上下方向、水平方向可活动，测温装置具有测温探头2，测温探头2邻近喷嘴41设置，驱动装置5与测温装置和出气装置4相连以驱动测温装置和出气装置4活动，记录装置7与驱动装置5相连以记录驱动装置5驱动测温装置在上下方向、水平方向上活动的距离，控制装置6与供气装置3和驱动装置5相连以控制供气装置3的出气和驱动装置5的运行。

油品泄露点燃后，在没有障碍物的约束下，极易形成薄油层燃烧，薄油层在燃烧情况下，在薄油层的表面以上会形成有蒸汽。供气装置3内设有气体，该气体能够与薄油层表面以上的油品蒸汽发生燃烧反应，但是在油层以内，通入的气体不能直接与液态下的油品反应。出气装置4与供气装置3相连通，供气装置3的气体可通向出气装置4，出气装置4上设有喷嘴41，气体可从喷嘴41喷出。

测温装置和供气装置3均设在支撑装置1上且均沿上下方向和水平方向可活动，测温装置上设有测温探头2，测温探头2邻近喷嘴41设置，以用于检测喷嘴41处的温度。在进行燃烧薄油层厚度测量时，喷嘴41和测温探头2沿上下方向移动，测温探头2可实时检测温度。优选地，喷嘴41和测温探头2位于同一平面上，且固定在一起，由此，在测温装置和出气装置4沿上下方向移动的过程中，可保证测温探头2实时监测喷嘴41处喷出气体的温度。

驱动装置5与测温装置和出气装置4相连，可驱动喷嘴41和测温探头2沿上下方向活动，在进行测量时，喷嘴41和测温探头2位于薄油层的底面位置，驱动装置5调节喷嘴41和测温探头2向上以一定步距移动，当喷嘴41移动至油品界面外，喷出的气体与蒸汽即可发生燃烧反应，测温探头2检测到温度发生突变，表示测温探头2和喷嘴41已露出薄油层，测温装置和出气装置4停止移动。从而可准确判断出薄油层液面和蒸汽的分界面点，进而提高薄油层厚度测量的准确性。测温装置和供气装置3也可沿水平方向移动，以检测不同位置处的薄油层的厚度，从而可进一步地扩大测量燃烧油层厚度的装置100的应用范围。

记录装置7与驱动装置5相连以记录驱动装置5驱动测温装置的上活动的距离，换言之，记录装置7可测量测温探头2的向上移动的距离，以确定薄油层的厚度。控制装置6与供气装置3和驱动装置5相连，可控制供气装置3向出气装置4供气以及控制驱动装置5的运行。

在进行燃烧薄油层厚度测量时，开始时可将测温探头2和喷嘴41移动至泄漏面上，记录装置7记录此时测温探头2所在的位置即零点位置，这样当油品溢出形成燃烧的薄油层后，测温探头2开始位于薄油层的底面上，记录装置7记录的测温探头2的位置即薄油层底面的位置。控制装置6控制驱动装置5以驱动测温装置和出气装置4向上移动，测温探头2和喷嘴41向上移动，即通过驱动装置5可调节测温探头2和喷嘴41的位置，气体从喷嘴41喷出，喷嘴41和测温探头2在薄油层内部移动时，气体与薄油层液体不反应，测温探头2测量的温度数据稳定。

在喷嘴41和测温探头2露出薄油层的上表面时，喷嘴41喷出的气体与薄油层上方的蒸汽发生燃烧反应，形成局部高温区，测温探头2测量的温度即发生突变，控制装置6控制驱动装置5以停止移动测温装置，并控制供气装置3停止供气，出气装置4停止出气。根据测温探头2测量的温度发生突变从而可捕捉薄油层与蒸汽分界面位置。记录装置7记录此时测温探头2的位置，并可记录测温探头2移动的距离。测温探头2移动的距离即薄油层的厚度。从而可准确检测薄油层的厚度，以有利于解决薄油层火灾问题。

根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100，通过控制装置6控制驱动装置5以驱动测温装置和出气装置4移动，进而驱动喷嘴41和测温探头2沿上下方向移动，测温探头2和喷嘴41开始时位于薄油层的底面上，在驱动装置5的驱动下向上移动，在测温探头2和喷嘴41移出薄油层时，喷嘴41喷出的气体与薄油层上方的蒸汽发生燃烧反应，测温探头2检测温度发生突变。测温探头2停止移动，记录装置7记录的测温探头2的移动距离即薄油层的厚度，从而可准确检测薄油层的厚度，以有利于薄油层火灾的控制和扑救。

在本发明的一些实施例中，喷嘴41可形成为沿竖直方向延伸且开口朝下的管口，测温探头2可沿竖直方向延伸。如图1所示，测温探头2邻近喷嘴41设置，喷嘴41开口向下，喷嘴41和测温探头2均沿竖直方向延伸，并可沿竖直方向上下移动。从而有利于喷嘴41和测温探头2沿上下方向移动距离的测量，也有利于喷嘴41向下喷出气体。

可选地，出气装置4可形成为沿水平方向延伸的出气管，喷嘴41设在出气装置4的一端(即如图1所示的右端)，测温装置包括热电偶杆，热电偶杆沿水平方向延伸，测温探头2设在热电偶杆的一端。

具体地，如图1所示，出气管沿水平方向延伸，出气管的右端竖直向下弯折，喷嘴41设在出气管的向下弯折的部分的下端且开口向下。测温装置上设有热电偶杆，热电偶杆沿水平方向延伸，测温探头2设在热电偶杆的一端，以方便测温探头2对油品的测温，测温探头2可以为热电偶杆的探头。在开始进行测量时，测温头2位于薄油层的底面位置处，在驱动装置5作用下，向上移动。一旦出气口41和测温头2露出薄油层，出气口41的气体与薄油层上方的气体发生燃烧反应。测温头2测量温度发生突变时，测温装置停止移动，测温装置向上移动的距离即薄油层的厚度。

进一步地，测量燃烧油层厚度的装置100还可以包括陶瓷管8，热电偶杆设在陶瓷管8内。具体地，陶瓷管8设在测温装置上，热电偶杆固定在陶瓷管8内部，陶瓷管8可随测温装置移动。陶瓷管8具有隔热和不易变形等作用，热电偶杆相对较细，通过陶瓷管8不仅可固定热电偶杆，也可保护和支撑热电偶杆，减少由于饶度造成的测量误差。如图1所示，热电偶杆的右端可伸出陶瓷管8并垂直向下，以使得保证热电偶杆探头(即测温探头2)下垂一定距离，从而有利于测温探头2的测温。

进一步地，陶瓷管8可通过固定装置42贴设在出气管的下端。通过固定装置42可将出气管与陶瓷管8固定在一起。在出气管喷出的气体与蒸汽发生燃烧反应时，从而可减小火焰内部出气管的形变以保护出气管。可选地，出气管可以为气体管线，气体管线与陶瓷管8固定，从而可减小气体与蒸汽燃烧反应时气体管线的形变。

在本发明的一些实施例中，驱动装置5可以为步进电机。通过步进电机可控制测温装置和出气装置4的移动。具体地，步进电机在一定范围内按照一定步距运动，在进行测量燃烧油层厚度时，利用步进电机驱动测温装置和出气装置4向上活动，以沿竖直方向向上调节测温探头2和喷嘴41的位置，步进电机每次可移动固定相等的距离，每次移动测温探头2和喷嘴41后，固定测温探头2的位置，供气装置3持续向出气装置4供气，观察测温探头2的温度变化，一定时间后，测温探头2测温数稳定没有发生突变，则停止通气。步进电机工作，测温探头2和喷嘴41向上移动固定距离，然后可重复上述步骤，直至观察到测温探头2出现温度突变，控制装置6停止移动步进电机，记录装置7记录测温探头2移动距离。停止本次测量。

可选地，步进电机可包括多个，多个步进电机驱动出气装置4和测温装置在上下方向和水平方向上分别可活动。换言之，多个步进电机可分别与出气装置4和测温装置相连，通过多个步进电机不仅可控制出气装置4和测温装置沿上下方向移动，以检测薄油层厚度，也可控制测温装置和出气装置4沿水平方向移动，以测量不同位置处的薄油层厚度。从而可提高薄油层厚度的测量准确性。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，支撑装置1可包括底座11和多个支撑架12，多个支撑架12分别设在底座11上，驱动装置5设在支撑架12上，出气装置4和测温装置分别与驱动装置5相连。由此，多个支撑架12和驱动装置5支撑在底座11上，通过多个支撑架12可固定驱动装置5，以使得驱动装置5可驱动出气装置4和测温装置平稳移动。可选地，底座11和多个支撑架12一体形成。从而可提高支撑装置1的稳定性和安全性，减少支撑装置1的复杂性。

在本发明的一些示例中，底座11可以为光学平面底座11，由此，使得驱动装置5处于水平状态，可保证测量燃烧油层厚度的装置100处于水平状态，从而可保证测量的准确性。

在本发明的一些实施例中，测温装置、供气装置3、出气装置4、支撑装置1、控制装置6、记录装置7和驱动装置5可集成设置。从而使得测量燃烧油层厚度的装置100结构简单且方便操作和使用，提高测量燃烧油层厚度的装置100的使用便利性。

下面参照附图详细描述根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100的一个具体示例。值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明实施例的限制。

如图1所示，根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100可以包括支撑装置1、供气装置3、出气装置4、测温装置、陶瓷管8、驱动装置5、记录装置7和控制装置6。

支撑装置1可以包括光学平面底座11和多个支撑架12。多个支撑架12设在光学平面底座11上，多个支撑架12和光学平面底座11一体形成。通过光学平面底座11可保证整个测量装置处于水平状态，以保证测量的精度，支撑架12可用于支撑驱动装置5。

驱动装置5为多个步进电机，多个步进电机设在多个支撑架12上，多个步进电机分别与测温装置和出气装置4相连，可同步驱动测温装置和出气装置4沿上下方向和水平方向分别可移动。测温装置和测温装置上下移动可测量薄油层厚度，测温装置和出气装置4沿水平方向移动可检测不同位置处薄油层的厚度。

出气装置4形成为沿水平方向的出气管，出气管的一端竖直向下弯折，喷嘴41设在出气管向下弯折的一端的下端且开口朝下。测温装置包括热电偶杆，热电偶杆沿水平方向延伸，热电偶杆设在陶瓷管8内，热电偶杆的右端伸出陶瓷管8，测温探头2设在热电偶杆的下端并紧邻喷嘴41设置，测温探头2和喷嘴41可位于同一平面上，以用于检测喷嘴41处的温度。

供气装置3向出气管供气，气体从喷嘴41喷出，喷嘴41和测温探头2在薄油层移动时，气体与薄油层不反应，测温探头2测量的温度数稳定。在喷嘴41和测温探头2露出薄油层的上表面时，气体与薄油层上方的蒸汽发生燃烧反应，测温探头2测量的温度发生突变。

出气管通过固定装置与陶瓷管8相连，陶瓷管8贴设在出气管的下端，从而可减小高温时出气管的形变。出气管与供气装置3相连，供气装置3为供气瓶，供气瓶内的气体可根据实际情况选择，并不限于空气，只要可与薄油层上方的蒸汽发生燃烧反应，提供小范围的高温区域即可。

控制装置6与供气装置3和驱动装置5相连，以控制驱动装置5的工作和供气装置3的出气。供气装置3和喷嘴41之间可设有控制阀门31，所述控制阀门31可用于控制气体从喷嘴41流出。

下面参考上述实施例的测量燃烧油层厚度的装置100描述其工作过程。

在进行测量燃烧油层厚度时，开始可将测温探头2和喷嘴41移动至油品流动燃烧底面位置处，记录装置7记录此时测温探头2所在的位置(零点位置)。即当油品溢出形成燃烧的薄油层后，测温探头2开始位于薄油层的底面上，记录装置7记录的测温探头2的位置即薄油层底面的位置。

控制装置6控制步进电机工作，步进电机在一定范围内等间距运动，每次可移动固定距离，每次移动的距离可以根据实际情况进行设定，例如，步进电机每次最小可移动0.02mm，以保证测量燃烧油层厚度的装置100的测量精度。通过步进电机沿竖直方向向上调节测温探头2和喷嘴41的位置，每次移动测温探头2和喷嘴41后，固定测温探头2的位置，供气装置3可向出气装置4通入一定量的气体，气体从喷嘴41喷出。

观察测温探头2的温度变化，一定时间后，测温探头2测温数稳定没有发生突变，则停止通气。控制装置6控制步进电机再次移动，测温探头2和喷嘴41向上移动固定距离，供气装置3供气，并观察测温探头2测量温度变化。测温探头2在薄油层内部时，薄油层与通入气体没有发生燃烧反应，测温探头2测量到的温度变化相对较小。当测温探头2移动到油品与蒸汽分界面处，在通入气体后，通入的气体与油品蒸汽反应，在测温探头2附近形成局部高温区，测温探头2测量温度发生突变。

之后可重复上述步骤，直至观察到测温探头2出现温度突变，此时控制装置6停止移动步进电机，根据测温探头2的向上移动的次数即可获得薄油层的厚度。而且测温探头2和喷嘴41也可沿水平方向移动，以检测不同位置处的薄油层的厚度。从而可进一步地准确检测薄油层的厚度，以有利于解决薄油层火灾问题。

根据本发明实施例的测量燃烧油层厚度的装置100，控制装置6利用步进电机调节热电偶杆的位置，利用供气瓶注入气体，气体在薄油层与蒸汽分界面形成高温的反应区，进而确定出薄油层厚度，避免了由于温度的连续性，导致无法准确判断薄油层液面与蒸汽分界点的困扰。从而可准确测量薄油层的厚度，以有利于薄油层火灾的控制和扑救。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，包括：

支撑装置；

供气装置，所述供气装置内设有与所述燃料的蒸汽发生燃烧反应的气体；

出气装置，所述出气装置与所述供气装置连通，所述出气装置设在所述支撑装置上且沿上下方向、水平方向可活动，所述出气装置的一端设有喷嘴；

测温装置，所述测温装置设在所述支撑装置上且沿上下方向、水平方向可活动，所述测温装置具有测温探头，所述测温探头邻近所述喷嘴设置；

驱动装置，所述驱动装置与所述测温装置和所述出气装置相连以驱动所述测温装置和所述出气装置活动；

记录装置，所述记录装置与所述驱动装置相连以记录所述驱动装置驱动所述测温装置在上下方向、水平方向上活动的距离；

控制装置，所述控制装置与所述供气装置和所述驱动装置相连以控制所述供气装置的出气和所述驱动装置的运行。

2.根据权利要求1所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述喷嘴形成为沿竖直方向延伸且开口朝下的管口，所述测温探头沿竖直方向延伸。

3.根据权利要求2所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述出气装置形成为沿水平方向延伸的出气管，所述喷嘴设在所述出气装置的一端，所述测温装置包括热电偶杆，所述热电偶杆沿水平方向延伸，所述测温探头设在所述热电偶杆的一端。

4.根据权利要求3所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，还包括：陶瓷管，所述热电偶杆设在所述陶瓷管内。

5.根据权利要求4所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述陶瓷管通过固定装置贴设在所述出气管的下端。

6.根据权利要求1所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。

7.根据权利要求6所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述步进电机包括多个，多个所述步进电机驱动所述出气装置和所述测温装置在上下方向和水平方向上分别可活动。

8.根据权利要求1所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述支撑装置包括底座和多个支撑架，多个所述支撑架分别设在所述底座上，所述驱动装置设在所述支撑架上，所述出气装置和测温装置分别与所述驱动装置相连。

9.根据权利要求8所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述底座和多个所述支撑架一体形成。

10.根据权利要求1所述的测量燃烧油层厚度的装置，其特征在于，所述测温装置、所述供气装置、所述出气装置、所述支撑装置、所述控制装置、所述记录装置和所述驱动装置集成设置。