CN206756729U

CN206756729U - 一种门窗保温性能的检测装置

Info

Publication number: CN206756729U
Application number: CN201720463069.7U
Authority: CN
Inventors: 陈进华; 王绪民; 涂昆; 李功
Original assignee: Wuhan Zhike Detection Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Zhike Detection Technology Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2017-12-15
Anticipated expiration: 2027-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种门窗保温性能的检测装置，包括环境空间，以及环境空间内的热箱、冷箱、试件框、隔风板，所述热箱、冷箱分别置于所述试件框的两侧，所述隔风板置于所述冷箱内，所述试件框包括试件框本体、可拆卸的框架及填充板，所述框架的横截面为工形结构，所述试件框本体的内壁上设有用于固定所述框架的固定件；所述热箱内底部设有电加热器，所述热箱内壁上设有温湿度传感器，所述试件框在热箱、冷箱的一侧分别连接有一气压表；所述冷箱内相对于所述试件框设有所述隔风板，所述隔风板的下部连接有用于放置风机的底座。本实用新型结构简单，适用于不同尺寸试件的门窗试件的性能检测，适用于推广应用。

Description

一种门窗保温性能的检测装置

技术领域

本实用新型涉及门窗性能测试技术领域，具体涉及一种门窗保温性能的检测装置。

背景技术

如今，建筑节能越来越受到人们的重视，影响建筑能耗最直接的因素是建筑围护结构保温隔热性能的优劣，而围护结构热工性能最薄弱的环节是外门窗。与之相关的国家现行标准为GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》，目前窗户保温性能的检测方法主要是在实验室中进行的保护热箱法，采用保护热箱法的门窗保温性能测试系统主要由热箱、冷箱、被测试件框、电加热器、被测试件、隔风板、对流风机、加热器、空调器、控湿装置、制冷剂和温度控制与数据采集系统；要求检测的门窗安装在分隔冷热室的专用墙体构件内，计量箱内的温度和热室保持相同，尽量使计量箱内外壁面的温差接近于零，即提供给计量箱的能量将主要通过窗户和四周的高效保温材料围护体。精确地测量计量箱内的电加热器发出的热量及其冷热侧边界层的温度，根据冷热侧的空气温度差和通过窗户的经热量就可确定其保温性能，得出门窗的传热系数。

但是，上述保温性能的测试设备一般只能测量尺寸与试件框相差不大的门窗的保温性，因此具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种门窗保温性能的检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种门窗保温性能的检测装置，包括环境空间，以及环境空间内的热箱、冷箱、试件框、隔风板，所述热箱、冷箱分别置于所述试件框的两侧，所述隔风板置于所述冷箱内，所述试件框包括试件框本体、可拆卸的框架及填充板，所述框架的横截面为工形结构，所述试件框本体的内壁上设有用于固定所述框架的固定件；所述热箱内底部设有电加热器，所述热箱内壁上设有温湿度传感器，所述试件框在热箱、冷箱的一侧分别连接有一气压表；所述冷箱内相对于所述试件框设有所述隔风板，所述隔风板的下部连接有用于放置风机的底座。

本实用新型门窗保温性能的检测装置的检测原理与现有的相同，所述热箱内设有电加热器和温度传感器，控制热箱的温度在预设范围内，所述热箱还与一控湿装置相连，用于控制热箱的湿度在适宜范围内；所述冷箱的中下部设有蒸发器，顶部设有加热器，控制冷箱的温度在预设范围内，且尽量减少冷箱内壁上的冷凝水；所述环境空间与冷箱、热箱之间采用空调来调节至适宜的温度范围；所述环境空间外，由温度控制与数据采集系统对环境空间内各温度、湿度传感器进行数据采集，并通过反馈调节加热及制冷的条件。所述环境空间避免所述热箱、冷箱直接与外界自然环境相接触，避免阳光透过窗户进入室内；所述环境空间的围护结构表面绝热，其与热箱、冷箱的距离为600~1000mm。优选地，所述冷箱、热箱的内尺寸及所述试件框的内尺寸相同，使得所述试件框能容纳尽可能大的门窗试件。当需要检测的门窗试件较小时，可以用所述框架和填充板替代试件未填充的面积，这样无论试件的大小，都可以进行保温性能的测试。使用时，根据实际试件的大小，将其安装于试件框本体的适宜位置，若有试件框本体有较大的未覆盖区域，利用所述框架和填充板进行覆盖填充，最后用密封胶将试件框本体内所有的缝隙进行密封。冷箱中利用隔风板和风机进行强迫对流，形成沿试件表面自上而下的均匀气流，所述隔风板的下部连接有放置风机的底座，那么移动所述底座，即可调节隔风板与试件框冷侧表面的距离，满足不同的检测需求。

优选地，所述热箱的外壁结构为均质材料组成，其热阻不小于3.5 m²·K /W。热箱内表面的总的半球发射率ε值大于0.85。

所述冷箱内设有蒸发器，优选地，所述蒸发器下部设置有排水孔或盛水盘。

优选地，所述隔风板为挤塑聚苯板。其热阻值不小于1.0 m²·K /W，所述隔风板的宽度与冷箱内净宽度相同，其面向试件框本体的一面总的半球发射率ε值大于0.85。

优选地，所述热箱、冷箱的箱壁，以及所述试件框本体、框架由中心向外均是依次包含有岩棉板、玻璃丝绵、钢板和涂层。所述试件框本体和框架均采用不稀湿、均质的保温材料，热阻值不小于7.0 m²·K /W，其密度为20～40 kg/m³。更优选地，所述框架的密度为20~25 kg/m³。所述试件框本体周围的面板采用不吸水、导热系数不大于0.25W /m·K的材料。

优选地，所述冷箱内壁的钢板上设有嵌入所述冷箱箱壁的突棱，所述冷箱外壁的钢板上对应所述突棱的位置设有凸脊。

优选地，所述固定件为内嵌于试件框本体内壁的橡胶槽；能够方便的拆装所述框架。

为在适当范围内对所述底座及隔风板进行移动，优选地，所述底座的左右两侧中部及所述隔风板上部的两角设有相同的凸形齿轮，所述冷箱内壁的相应位置设有供所述凸形齿轮移动的四条导轨，所述凸形齿轮由电机控制移动位置。

所述隔风板相对于所述试件框的侧面还内嵌有辐照灯，可以模拟冬天白天光照的辐射对保温性能的影响，更加符合自然环境对门窗保温性能的影响。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：提供了一种门窗保温性能的检测装置，能够适合不同尺寸的门窗试件，同时还可根据需要调整所述隔风板与所述试件冷侧的距离，并保证检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述试件框在热箱部分的示意图。

图3为所述框架（左图）和固定件（右图）的主视图。

图4为本实用新型所述隔风板部分的示意图。

图5为本实用新型所述冷箱箱面截面的示意图。

图中：1、热箱；2、冷箱；201、突棱；202、凸脊；3、试件框；301、试件框本体；302、框架；303、填充板；304、固定件；305、气压表；4、电加热器；5、试件；6、隔风板；601、底座；7、风机；8、蒸发器；9、加热器；10、环境空间；11、空调器；12、控湿装置；13、冷冻机；14、温度控制与数据采集系统。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1~2所示，本实施例提供了一种门窗保温性能的检测装置，包括环境空间10，以及环境空间10内的热箱1、冷箱2、试件框3、隔风板6，所述热箱1、冷箱2分别置于所述试件框3的两侧。所述试件框3包括试件框本体301、可拆卸的框架302及填充板303，所述框架302的横截面为工形结构，所述试件框本体301的内壁上设有若干个用于固定所述框架302的固定件304，所述固定件304为内嵌于试件框本体301内壁的橡胶槽，所述橡胶槽的槽形与框架302的工形结构匹配，所述橡胶槽与试件框本体301接触的壁面可以为矩形或弧形，可以非常容易得将所述框架302固定于所述试件框本体301内，所述试件框本体上阵列排布有多个用于放置固定件304的凹槽，能够方便将框架302固定在适宜的位置，且方便拆除。

所述热箱1内底部设有电加热器4，所述热箱1内壁上设有温湿度传感器，所述试件框3在热箱1、冷箱2的一侧分别连接有一气压表305，所述气压表305位于试件框3的侧边中部。所述隔风板6置于所述冷箱2内，相对于所述试件框3，所述隔风板6的下部连接有用于放置风机7的底座601。所述隔风板6和底座601的材质为挤塑聚苯板。所述隔风板6的宽度与冷箱2内净宽度相同，其面向试件框本体301的一面总的半球发射率ε值大于0.85。

所述冷箱2内设有蒸发器8，所述蒸发器8下部设置有排水孔或盛水盘。

所述热箱1、冷箱2的箱壁，以及所述试件框本体301、框架302由中心向外均是依次包含有岩棉板、玻璃丝绵、钢板和涂层。所述试件框本体301的密度为20～40 kg/m³，所述框架302的密度为20~25 kg/m³。所述试件框本体301周围的面板采用不吸水、导热系数不大于0.25W /m·K的材料。

所述冷箱2内壁的钢板上设有嵌入所述冷箱2箱壁的突棱201，所述冷箱2外壁的钢板上对应所述突棱201的位置设有凸脊202。

本实用新型装置的检测原理与现有的相同，所述热箱1内设有电加热器4和温度传感器，控制热箱1的温度在预设范围内，所述热箱1还与一控湿装置12相连，用于控制热箱1的湿度在适宜范围内；所述冷箱2的中下部设有蒸发器8，顶部设有加热器9，控制冷箱2的温度在预设范围内，且尽量减少冷箱2内壁上的冷凝水；所述环境空间10与冷箱2、热箱1之间采用空调器11来调节至适宜的温度范围；所述环境空间10外，由温度控制与数据采集系统14对环境空间10内各温度、湿度传感器进行数据采集，以及试件5两侧的气压值，并通过反馈调节加热及制冷的条件。所述环境空间10避免所述热箱1、冷箱2直接与外界自然环境相接触，避免阳光透过窗户进入室内；所述环境空间10的围护结构表面绝热，其与热箱1、冷箱2的距离为600~1000mm。所述冷箱2、热箱1的内尺寸及所述试件框3的内尺寸相同，使得所述试件框3能容纳尽可能大的门窗试件5。当需要检测的门窗试件5较小时，可以用所述框架302和填充板303替代试件未填充的面积，这样无论试件的大小，都可以进行保温性能的测试。使用时，根据实际试件的大小，将其安装于试件框本体301的适宜位置，若有试件框本体301有较大的未覆盖区域，利用所述框架302和填充板303进行覆盖填充，最后用密封胶将试件框本体301内所有的缝隙进行密封。冷箱2中利用隔风板6和风机7进行强迫对流，形成沿试件5表面自上而下的均匀气流，所述隔风板6的下部连接有放置风机7的底座601，那么移动所述底座601，即可调节隔风板6与试件框3冷侧表面的距离，满足不同的检测需求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims

1.一种门窗保温性能的检测装置，包括环境空间，以及环境空间内的热箱、冷箱、试件框、隔风板，所述热箱、冷箱分别置于所述试件框的两侧，所述隔风板置于所述冷箱内，其特征在于，所述试件框包括试件框本体、可拆卸的框架及填充板，所述框架的横截面为工形结构，所述试件框本体的内壁上设有用于固定所述框架的固定件；所述热箱内底部设有电加热器，所述热箱内壁上设有温湿度传感器，所述试件框在热箱、冷箱的一侧分别连接有一气压表；所述冷箱内相对于所述试件框设有所述隔风板，所述隔风板的下部连接有用于放置风机的底座。

2.根据权利要求1所述的一种门窗保温性能的检测装置，其特征在于，所述隔风板为挤塑聚苯板。

3.根据权利要求1所述的一种门窗保温性能的检测装置，其特征在于，所述热箱、冷箱的箱壁，以及所述试件框本体、框架由中心向外均是依次包含有岩棉板、玻璃丝绵、钢板和涂层。

4.根据权利要求3所述的一种门窗保温性能的检测装置，其特征在于，所述冷箱内壁的钢板上设有嵌入所述冷箱箱壁的突棱，所述冷箱外壁的钢板上对应所述突棱的位置设有凸脊。

5.根据权利要求1所述的一种门窗保温性能的检测装置，其特征在于，所述固定件为内嵌于试件框本体内壁的橡胶槽。

6.根据权利要求1所述的一种门窗保温性能的检测装置，其特征在于，所述底座的左右两侧中部及所述隔风板上部的两角设有相同的凸形齿轮，所述冷箱内壁的相应位置设有供所述凸形齿轮移动的四条导轨，所述凸形齿轮由电机控制移动位置。