CN108593705A - 一种测试框架及墙体保温性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测试框架及墙体保温性能检测装置，其中测试框架包括：矩形框架，所述矩形框架内围合形成有固定腔；所述矩形框架包括至少两个板体，至少两个所述板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，所述金属搭扣设于所述矩形框架的非拐角处。此结构的测试框架，各板体的结构均较为规则，从而加工测试框架的难度较低；同时各板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，金属搭扣仅需要搭扣好即可完成各板体之间的连接，相较于采用螺钉等紧固件连接的方式而言，金属搭扣的连接方式能够节省人力以及时间。

Description

一种测试框架及墙体保温性能检测装置

技术领域

本发明涉及建筑热工性能测试技术领域，具体涉及一种测试框架及墙体保温性能检测装置。

背景技术

我国人口聚居地集中地区的季节大都有春夏秋冬四季，对于春秋两季的气候变化不大，而对于夏冬两季则温差等气候条件变化较大。由于四季中夏冬两季的气候变化较大对于建筑墙体的性能有较高的要求。目前现有的建筑墙体通常出现例如渗水，系统脱落，保温材料热工失效等问题。针对这些出现的问题，通过对即将采用的建筑墙体制作成试件的形式置于实验室环境下模拟现实外部对系统的影响。

中国专利文献CN205786421A公开了一种快速拆装墙体保温性能检测装置试件架，底座下表面安装有车；在底座两端各铰接有一个立板，靓丽版结构相对称，立板和底座之间通过转轴铰接，两立板和底座组成一个可打开成一字型的U型结构；立板与底座端部开有相互配合的斜面，保证立板与底座合并成直角状态；在底座端部斜面上固定有凸块，在立板斜面上开有与凸块配合的凹槽，凸块顶端呈直角型；立板上端是內低外高的台阶状，在立板上端的每个台阶上安装有一个螺杆，顶压板的两端是与立板上端配合的台阶状，在顶压板的两端开有与螺杆配合的通孔，顶压板穿进螺杆并通过紧固螺栓固定。

但是，上述快速拆装墙体保温性能检测装置试件架，螺杆安装处通过台阶配合，以及立板与底座之间通过转轴铰接等多个部件之间的配合才能实现试件架的拆卸。此结构的试件架的加工难度大，同时通过螺栓螺杆的连接在安装以及拆卸过程中人需要花费较长的时间。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的测试框架的加工难度大以及拆卸过程费时费力的问题。

为此，本发明提供一种测试框架，其包括：

矩形框架，所述矩形框架内围合形成有固定腔；

所述矩形框架包括至少两个板体，至少两个所述板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，所述金属搭扣设于所述矩形框架的非拐角处。

进一步地，所述金属搭扣设有两个，所述矩形框架由两个U型板体组成，所述U型板体包括中间连接臂以及分别连接于所述连接臂两端的端臂；相邻的两个所述U型板体的端臂之间分别通过所述金属搭扣连接。

进一步地，至少在其中一个所述U型板体的连接臂上设有把手。

进一步地，所述金属搭扣设有四个，所述矩形框架由四个L型板体组进一步地，每个所述L型板体的至少一个端臂上设有把手。

进一步地，所述搭扣包括分别连接于相邻的两个所述板体上的锁紧基座和搭扣活动件，所述搭扣活动件与所述锁紧基座可锁紧配合。

进一步地，所述锁紧基座包括卡合部，所述搭扣活动件包括旋转部、连接部和活动端部，所述旋转部通过基板固定于所述板体上，所述活动端部适于与所述卡合部卡合，所述连接部的两端分别枢接于所述旋转部和所述活动端部，所述连接部将所述旋转部的旋转往复运动传递至所述活动端部并驱动其与所述卡合部配合锁紧或打开。

进一步地，所述矩形框架的至少一条边上设有滚轮。

一种墙体保温性能检测装置，其包括：

如上述的测试框架；

至少一个环境箱，所述环境箱的至少一侧壁为开口设置，所述开口处的外壁与所述测试框架贴合设置，所述环境箱内设有加热机构和/或制冷机构；

所述环境箱上还设有驱动机构；

所述墙体保温性能检测装置还包括引导机构和控制机构，所述引导机构引导所述环境箱朝向或者远离所述固定腔运动；所述控制机构控制所述加热机构、所述制冷机构以及所述驱动机构的运行。

进一步地，所述环境箱设有一个，其朝向所述固定腔的侧壁上设有所述开口，所述环境箱内设有所述加热机构和所述制冷机构。

进一步地，所述环境箱设有两个，两个所述环境箱分别设置于所述固定腔的两侧，两个所述环境箱上朝向所述固定腔的侧壁上分别设有所述开口，其中一个环境箱内设有所述加热机构，另一个环境箱内设有所述制冷机构。

进一步地，两个所述环境箱采用紧固连接件可拆卸连接。

进一步地，所述紧固连接件为金属搭扣或者螺钉。

进一步地，所述引导机构包括：

导轨，所述导轨沿与所述固定腔所在平面垂直的方向设置；

以及滚轮组件，所述滚轮组件设于所述环境箱的底部并沿所述导轨运动。

进一步地，所述滚轮组件通过减震组件连接于所述环境箱底部，所述减震组件包括套筒、支撑杆以及弹性件，所述支撑杆的一端设于所述环境箱底部，另一端与所述弹性件连接，所述套筒连接于所述滚轮组件，所述弹性件设于所述套筒内。

进一步地，所述驱动机构包括至少一个电机，所述电机驱动所述滚轮组件旋转。

进一步地，所述开口处与所述测试框架接触的侧壁上还设有密封组件。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种测试框架，其包括：矩形框架，所述矩形框架内围合形成有固定腔；所述矩形框架包括至少两个板体，至少两个所述板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，所述金属搭扣设于所述矩形框架的非拐角处。此结构的测试框架，各板体的结构均较为规则，从而加工测试框架的难度较低；同时各板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，金属搭扣仅需要搭扣好即可完成各板体之间的连接，相较于采用螺钉等紧固件连接的方式而言，金属搭扣的连接方式能够节省人力以及时间。

2.本发明提供的一种测试框架，至少在其中一个所述U型板体的连接臂上设有把手。每个所述L型板体的至少一个端臂上设有把手。此结构的测试框架，通过设置有把手，便于框架的拆卸，从而提高了操作人员拆卸墙体的效率。

3.本发明提供的一种测试框架，所述矩形框架的至少一条边上设有滚轮。通过设置有滚轮，更便于操作人员移动测试框架。

4.本发明提供的一种墙体保温性能检测装置，其包括：如上述的测试框架；至少一个环境箱，所述环境箱的至少一侧壁为开口设置，所述开口处的外壁与所述测试框架贴合设置，所述环境箱内设有加热机构和/或制冷机构；所述环境箱上还设有驱动机构；所述墙体保温性能检测装置还包括引导机构和控制机构，所述引导机构引导所述环境箱朝向或者远离所述固定腔运动；所述控制机构控制所述加热机构、所述制冷机构以及所述驱动机构的运行。此结构的一种墙体保温性能检测装置，由于包括上述的测试框架，因而自然具有因包括上述的测试框架所带来的一切优点；同时通过设置有驱动机构、引导机构以及控制机构，能够实现该墙体保温性能检测装置的自动化控制。

5.本发明提供的一种墙体保温性能检测装置，所述滚轮组件通过减震组件连接于所述环境箱底部，所述减震组件包括套筒、支撑杆以及弹性件，所述支撑杆的一端设于所述环境箱底部，另一端与所述弹性件连接，所述套筒连接于所述滚轮组件，所述弹性件设于所述套筒内。此结构的墙体保温性能检测装置，通过设置有减震组件，减少箱体在运行过程中若产生震动时的震动幅度，并能有效地防止滚轮打滑，从而保持平稳运行。6.本发明提供的一种墙体保温性能检测装置，所述开口处与所述测试框架接触的侧壁上还设有密封组件。此结构的墙体保温性能检测装置，通过设置有密封组件能够保证测试框架与冷、热环境箱贴合时，整个装置处于密封状态，避免内外部气流的交换，从而提高了冷热环境箱的降温或制热效率，从而得到较为准确的检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的测试框架的结构示意图；

图2为本发明金属搭扣的结构示意图；

图3为本发明实施例2的金属搭扣的结构示意图；

图4为图3中的基座的结构示意图；

图5为图3中的搭扣活动件的结构示意图；

图6为本发明实施例1或2中的滚轮组件的局部示意图；

图7为本发明实施例3中的滑块组件的局部示意图；

图8为图7中的滑块组件的侧视图；

图9为图7中的滑块与直线轴承连接的局部剖视图；

图10为本发明实施例3中的滑块组件与滑轨的结构示意图；

图11为本发明实施例3中另一种实施方式的滑块组件与滑轨的结构示意图；

图12为本发明的墙体保温性能检测装置的工作过程示意图。

附图标记说明：

1-测试框架，11-板体，12-把手；

21-安装基座，211-第一弯折结构，221-旋转部，2211-第一基板，2212-凸块，2221-环形件，2222-销轴，2223-第一连接件，223-第一连接部，24-紧固件孔；

31-扣体，311-扣体固定部，312-扣体固定孔，313-钩状部，32-搭扣件，321-搭扣部，322-第二连接部，33-基座，331-底板，332-侧板，333-弹性卡合件，3331-凸出部，34-第二搭扣活动件，341-基板，3411-卡合通孔，342-侧壁，3421-第一通孔，3422-第二连接件，35-第二通孔；

411-滚轮，412-连接轴，413-加强固定件，414-套筒，415-支撑杆，416-弹性件，42-导轨，43-电机，441-传动固定件，442-丝杠；

511-第一滑轨，512-第二滑轨，521-滚针，522-滚针保持架，523-连接固定件，53-滑块，531-弹性凸块，532-T型槽，541-第一连接板，542-第二连接板；

611-滚珠，612-滚珠保持架；

71-冷环境箱，72-热环境箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种墙体保温性能检测装置，其包括：测试框架1、至少一个环境箱、引导机构以及控制机构，环境箱的至少一侧壁为开口设置，开口处的外壁与测试框架贴合设置，环境箱内设有加热机构和/或制冷机构；引导机构引导环境箱朝向或者远离固定腔运动；控制机构控制加热机构、制冷机构以及驱动机构的运行。

如图12所示，本实施例中包括一个测试框架1以及位于测试框架1两侧的两个环境箱，分别为冷环境箱71以及热环境箱72。其中，测试框架1包括矩形框架，矩形框架内围合形成有固定腔。矩形框架包括至少两个板体11，至少两个板体11之间通过金属搭扣可拆卸连接，金属搭扣设于矩形框架的非拐角处。如图1及图2所示，本实施例中的矩形框架由两个U型板体11组成，相邻的两个U型板体11的端臂之间分别通过金属搭扣连接。本实施例中的金属搭扣设有两个，分别设于图1中的开口两侧。其中U型板体11包括中间连接臂以及分别连接于连接臂两端的端臂，端臂是指位于开口处的一对臂，连接臂是指与开口相对的臂。两个U型板体11的连接臂上均设有把手12。把手12可以为框形把手12或者圆形把手12等其他形状的把手12。当然，也可以仅在其中一个U型板体11的连接臂上设有把手12。矩形框架的至少一条边上设有滚轮，本实施例中在两个U型板体11的其中一条端臂上分别设有一个滚轮(图1中未画出)。

如图2所示，本实施例中的金属搭扣包括分别连接于相邻的两个板体11上的锁紧基座和搭扣活动件，搭扣活动件与锁紧基座可锁紧配合。其中锁紧基座包括安装基座21和卡合部，本实施例中的卡合部为沿安装基座21向安装基座21外侧弯折的第一弯折结构211，第一弯折结构211朝向板体外侧(板体外侧是指板体未设有固定腔的一侧)凸出。安装基座21上设置有与板体11固定连接的紧固件孔24，紧固件通过紧固件孔24连接板体11和安装基座21。具体地，紧固件可以为销钉或者螺钉等。

本实施例中的搭扣活动件包括旋转部221、第一连接部223和活动端部。旋转部221通过第一基板2211固定于另一个板体11上。具体地，第一基板2211具有朝向板体外侧(板体外侧是指板体未设有固定腔的一侧)突起的凸块2212，旋转部221与凸块2212铰接连接。第一基板2211上设置有紧固件孔24，紧固件通过紧固件孔24连接凸块2212与板体11。具体地，紧固件可以为销钉或者螺钉等。本实施例中的第一连接部223的两端分别枢接于旋转部221和活动端部，第一连接部223将旋转部221的旋转往复运动传递至活动端部并驱动其锁紧或打开。

本实施例中的活动端部适于与卡合部卡合。具体地，活动端部为一个环形件2221，环形件2221可套设于第一弯折结构211上并与其配合锁紧。当然环形件2221的数量根据各板体11上设置的位置确定个数和大小，可以设置为一个或者两个以上。本实施例的第一连接部223的一端通过销轴2222铰接于旋转部221，另一端通过第一连接件2223与环形件2221活动连接，其中环形件2221和第一连接部223可通过第一连接件2223相对转动。第一连接部223可将旋转部221的旋转往复运动传递至环形件2221并驱动其锁紧或打开。

其中本实施例的第一连接部223为一U型环件，位于开口两侧的两端臂上均设置有外螺纹，销轴2222设置有允许两端臂穿过的通孔。安装时，首先将两个螺母分别旋转套装在第一连接部223的两端臂上，再将两端臂分别穿过销轴2222上的两个通孔，最后将另两个螺母分别从外侧旋转套装在两端臂上，通过内外两侧的螺母实现对U型环件两端臂的固定连接。当然第一连接部223与销轴之间也可以采用焊接连接。

本实施例中的金属搭扣的工作过程：

当固定连接搭扣时，将旋转部221置于图2中最左侧位置，将环形件2221套设于安装基座上的第一弯折结构211上，并将旋转部221朝向远离第一弯折机构211的方向(即沿附图2中顺时针方向)旋转使得旋转部221与第一基板2211处于平行状态时即此时金属搭扣锁定。

打开金属搭扣时，此时操作人员对旋转部221施加如图2中向上的力，即使得旋转部221可向靠近第一弯折机构211的方向(即沿附图2中逆时针方向)旋转，当环形件2221向图2中左侧移动时，此时操作人员可将环形件221从第一弯折结构211上移出，即可解除各相邻板体11之间的搭扣连接。需要说明的是，本实施方式中的金属搭扣各组成部件的大小根据各板体11所需要提供的强度进行调整设计成合适的大小。

本实施例中的测试框架1的工作过程为：

固定过程：首先按照测试框架1固定腔的大小砌好墙体，注意可以略小于固定腔的尺寸，然后将各相邻板体11安装于墙体四周外侧，并将各金属搭扣锁紧形成相对固定的测试框架1。此时，若墙体四周边缘与测试框架1之间还有缝隙，可以用发泡剂或者砂浆对缝隙进行填充。

拆卸过程：打开各金属搭扣，直接将墙体推倒或者移出测试框架。

本实施例中的环境箱有两个，分别为冷环境箱71以及热环境箱72，其中冷环境箱71内设有制冷机构，热环境箱72内设有加热机构。冷环境箱71与热环境箱72分别设置于固定腔的两侧，且冷环境箱71与热环境箱72朝向固定腔的侧壁上分别设有开口。当然环境箱也可仅设置有一个，其朝向固定腔的侧壁上设有开口，其内设有加热机构和/或制冷机构。冷环境箱71与热环境箱72采用紧固连接件可拆卸连接。具体地，紧固连接件也可采用上述的金属搭扣或者采用耳板与螺钉的方式固定连接。

本实施例中的开口处与测试框架1接触的侧壁上还设有可降低环境箱内外部空气流动交换的密封组件。密封组件包括封边支架以及用于保暖的封边面板，封边面板覆盖于冷环境箱71、热环境箱72的侧壁分别与测试框架1接触的板体11的接缝处，封边面板通过封边支架连接于测试框架1。具体地，封边支架分别设置于封边面板的两侧，且各封边支架未与封边面板接触的一侧分别与靠近的冷环境箱71或者热环境箱72铰接。当封边面板已覆盖于冷环境箱71、热环境箱72的侧壁分别与测试框架1接触的板体11的接缝处，封边支架与封边面板贴合，然后通过卡扣或者搭扣或者锁具或者固定件连接。

本实施例中的引导机构引导环境箱朝向或者远离固定腔运动，其包括导轨42以及滚轮组件，其中导轨42沿与固定腔所在平面垂直的方向设置，滚轮组件设于冷环境箱71以及热环境箱72的底部并沿导轨42运动。滚轮组件包括连接轴412、滚轮411以及加强固定件413。连接轴412的端部连接滚轮411，其中连接轴412的径向截面成L型。连接轴412的另一端部连接加强固定件413，通过设置有加强固定件413，加强对冷环境箱71以及热环境箱72的支撑。如图6所示，本实施例中的滚轮组件通过减震组件连接于冷环境箱71以及热环境箱72的底部。减震组件包括套筒414、支撑杆415以及弹性件416。其中支撑杆415的一端设于冷环境箱71和热环境箱72的底部，另一端与弹性件416连接，套筒414通过加强固定件413连接于滚轮411，弹性件416设于套筒414内。本实施例中的弹性件416为弹簧等弹性件。当然可以不设置有减震组件，加强固定件413或者连接轴412直接与冷环境箱71以及热环境箱72连接。需要说明的是，为便于移动测试框架1的底部也可以设置有上述的滚轮组件。

本实施例中的冷环境箱71以及热环境箱72上均设置有驱动机构，驱动机构包括至少一个电机，电机驱动连接于滚轮411的中心轴用于驱动滚轮411旋转。例如电机可安装于连接轴412的端部与滚轮的中心轴之间；或者连接轴412设置为水平轴，水平轴设于环境箱底部，水平轴的端部分别固定连接有滚轮，位于同一直线的两个水平轴的另一端部通过一双轴输出电机控制旋转；当然每个水平轴也可分别设有一个单独驱动其运动的电机。本实施例中的控制机构控制加热机构、制冷机构以及驱动机构的运行。具体地，控制机构包括控制面板和与之连接的PLC控制器，PLC控制器分别与加热机构、制热机构以及驱动机构等输出装置电连接，控制面板上分别设置有控制加热机构、制热机构以及驱动机构运行状态的输入控制键。例如控制键可以包括控制驱动机构的电源开关、速度控制件、方向控制件、温度控制件等其他控制件。需要说明的是，控制面板还与电源电连接。

作为可替换的一种实施方式，本实施方式中的金属搭扣设有四个，矩形框架由四个L型板体11组成，任意相邻的两个L型板体11的端臂之间均通过金属搭扣连接，即设有四个金属搭扣。每个L型板体11的每个端臂上均设有把手12。当然也可在每个L型板体11的其中任一个端臂上设有把手。需要说明的是，本实施方式中的端臂与上述的端臂所指示的部位不同，L型板体两臂均为本实施方式所指的端臂。作为可替换的实施方式，各相邻板体11之间也可以采用卡扣或者螺栓紧固件等可拆卸连接。

实施例2

本实施例中的墙体保温性能检测装置，其结构均与实施例1中相同，不同之处在于本实施例2中的搭扣结构。

如图3至图5所示，本实施方式中的金属搭扣包括扣体和搭扣组件，其中扣体可设置于任一板体11的端臂上，与该板体11相邻的另一板体11的端臂上则设置有搭扣组件。如图3所示，本实施方式中的扣体包括扣体固定部311，扣体固定部311设置有扣体固定孔312，通过扣体固定孔312与紧固件的配合固定连接扣体固定部311与板体11。当然，扣体固定部311与板体11之间可采用粘接或焊接的方式连接。扣体朝向板体11的外侧(板体外侧是指板体未设有固定腔的一侧)设置有钩状部313，搭扣组件上设置有可套设于钩状部313上并与其锁紧配合的搭扣件32。具体参考图3所示，搭扣件32包括搭扣部321以及第二连接部322。本实施方式中的搭扣部321为环状结构，通过环状结构套设在钩状部313上实现扣体与基座33的连接。当然，搭扣部321还可设置为与钩状部313咬合的钩状结构或者弯折结构。搭扣组件还包括基座33以及第二搭扣活动件34。如图4所示，本实施方式中的基座33包括底板331，分别与底板331相对边连接的侧板332以及弹性卡合件333。底板331上设置有底板331固定孔，通过底板331固定孔与紧固件的配合固定连接底板331与板体11。当然，底板331与板体11之间可采用粘接或焊接的方式连接。弹性卡合件333设置在底板331朝向板体11的外侧(板体外侧是指板体未设有固定腔的一侧)，弹性卡合件333与第二搭扣活动件34的卡合处设置有卷曲的凸出部3331。当然，凸出部3331也可以设置为方形或者圆形等其它形状。

如图5所示，第二搭扣活动件34包括第二基板341和分别与第二基板341相对边连接且朝向底板331的侧壁342，其中第二基板341上设置有允许弹性卡合件333卡合的卡合通孔3411。侧壁342上均设置有第一通孔3421，第一通孔3421内插置有第二连接件3422连接，例如销轴、双头螺栓等紧固件连接。当然第二连接件3422也可以为固定轴，固定轴与侧壁342焊接连接。如图3所示，第二搭扣活动件34与搭扣件32固定连接。具体地，本实施方式中的第二连接件3422内设置有螺纹孔，搭扣件32的第二连接部322设置有与螺纹孔配合连接的外螺纹。

如图3所示，基座33与第二搭扣活动件34铰接连接。具体地，第二搭扣活动件34的侧壁342与基座33的侧板332上分别对应设置有第二通孔35，位于同侧的第二通孔35之间通过第三连接件连接，例如销轴、双头螺栓等紧固件连接。需要说明的是，第三连接件的长度的设置不影响搭扣件32的运动。

本实施例中的搭扣其工作过程为：

锁紧搭扣的过程：首先将搭扣部321旋转伸向靠近钩状部313方向移动，当其正好可套设卡余钩状部313上停止旋转，此时将第二搭扣活动件34向下按动，使其上的卡合通孔3411与基座33上的凸出部3331卡紧，由于向下按动活动件34时，活动件34可绕第二通孔35内的固定轴顺时针旋转，由此带动搭扣部321向右移动，使其与钩状部313锁紧。

打开搭扣的过程：首先将基座33上的凸出部3331移动脱离活动件34的卡合通孔3411，此时由于失去了凸出部3331的限制，活动件34可绕第二通孔35内的固定轴逆时针旋转，由此带动搭扣部321向右移动，使其可脱离钩状部313的锁定。

实施例3

本实施例提供一种墙体保温性能检测装置，其与实施例中提供的墙体保温性能检测装置相比，不同之处在于：引导机构的设置。需要说明的是，本实施例中的环境箱以热环境箱72为例，当然冷环境箱71与引导组件的连接方式与热环境箱72与引导组件的连接方式相同。

如图7所示，本实施方式中的引导结构包括滑轨以及滑块组件，其中滑轨沿与固定腔所在的平面垂直的方向设置，滑块组件包括滑块53，滑块53与冷热环境箱72以及热环境箱72连接且与滑轨滑动配合。具体地，滑块53与热环境箱72连接处的外表面设置有弹性凸块531，热环境箱72与滑块53的连接处设置对应的插槽。弹性凸块531插入插槽中即可实现滑块53与热热环境箱72的连接。为了进一步增强滑块53与热环境箱72的连接强度，为此设置有连接板组件。热环境箱72与滑块53均与连接板组件连接，连接板组件包括第一连接板541以及多个第二连接板542。如图7及图8所示，其中第一连接板541为方形板，第二连接板542为直角三角形板，第二连接板542的一直角边与第一连接板541焊接，第二连接板542的另一直角边与热环境箱72固定连接。当然，对第一连接板541及第二连接板542的形状不作限定，也可均为方形板等。如图7及图8所示，本实施例中的滑轨包括第一滑轨511以及第二滑轨512，第一滑轨511与第二滑轨512的径向截面均为T型截面，各T型截面的底部垂直连接；滑块53内设置有T型槽532，T型槽532套设于T型截面。本实施例中的滑块组件还包括直线轴承，直线轴承包括滚动体和保持架，滚动体滚动设置于保持架上，保持架通过连接固定件523与滑块53固定。具体参见图9和图10，直线轴承为直线滚针轴承，直线轴承包括滚针521及滚针保持架522，滚针521能滚动地置于滚针保持架522上，滚针保持架522通过螺钉与滑块53固定连接。当然，连接固定件523也可以采用螺栓或者销等紧固件。

本实施例中的冷环境箱71以及热环境箱72上均设置有驱动机构，驱动机构包括至少一个电机，电机驱动滑块53运动。如图7所示，驱动机构包括三个电机43，电机43的输出轴连接于传动组件，传动组件连接于冷环境箱71以及热环境箱72，从而驱动滑块53运动。其中传动组件包括传动固定件441与丝杠442。具体地，如图12所示，冷环境箱71与热环境箱72的底部均固定连接有传动固定件441，各传动固定件441为丝杠螺母，各丝杠螺母内连接有丝杠442，其中丝杆442与螺母啮合。各丝杠431的端部由电机43驱动旋转。

作为可替换的实施方式，具体参见图11，直线轴承为直线滚珠轴承，直线滚珠轴承包括滚珠611及滚珠保持架612，滚珠611能滚动地置于滚珠保持架612上，滚珠保持架612通过螺钉与滑块53固定连接。当然，连接固定件523也可以采用螺栓或者销等紧固件。

作为可替换的实施方式，也可以不设置直线轴承。

作为可替换的实施方式，滑轨可以不设置有第二滑轨512，滑轨仅为第一滑轨511，第一滑轨511的径向截面均为T型截面，滑块53内设置有T型槽532，T型槽532套设于T型截面。

此发明的墙体保温性能检测装置的工作过程：

首先，当需要检测墙体的保温性能时，按照测试框架1洞口的大小砌好墙体，然后将各相邻板体11搭扣锁紧形成相对固定的测试框架1。若墙体与测试框架1之间还有缝隙，可以用发泡剂或者砂浆对缝隙进行填充。之后操作人员可通过控制面板控制冷环境箱71和热环境箱72均沿滑轨朝向测试框架1所在的位置运动从而代替现有人力推动万向轮移动冷环境箱71和热环境箱72的过程。

然后，通过根据相应的测试需要例如温度和时间等，通过控制面板输入各项控制指令，进行保温性能测试；

最后，测试完成后，控制冷环境箱71和热环境箱72向远离测试框架1的方向运动，然后打开各板体11之间的金属搭扣，通过拉动把手12实现测试框架的拆分，同时也可完成测试框架与墙体的分离，代替了现有需要人力使用大锤砸碎墙体来拆卸测试框架内的墙体过程。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种测试框架，其包括：

矩形框架，所述矩形框架内围合形成有固定腔；

其特征在于：

所述矩形框架包括至少两个板体，至少两个所述板体之间通过金属搭扣可拆卸连接，所述金属搭扣设于所述矩形框架的非拐角处。

2.根据权利要求1所述的测试框架，其特征在于：所述金属搭扣设有两个，所述矩形框架由两个U型板体组成，所述U型板体包括中间连接臂以及分别连接于所述连接臂两端的端臂；相邻的两个所述U型板体的端臂之间分别通过所述金属搭扣连接。

3.根据权利要求2所述的测试框架，其特征在于：至少在其中一个所述U型板体的连接臂上设有把手。

4.根据权利要求1所述的测试框架，其特征在于：所述金属搭扣设有四个，所述矩形框架由四个L型板体组成，相邻的两个所述L型板体的端臂之间均通过所述金属搭扣连接。

5.根据权利要求4所述的测试框架，其特征在于：每个所述L型板体的至少一个端臂上设有把手。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的测试框架，其特征在于：所述搭扣包括分别连接于相邻的两个所述板体上的锁紧基座和搭扣活动件，所述搭扣活动件与所述锁紧基座可锁紧配合。

7.根据权利要求6所述的测试框架，其特征在于：所述锁紧基座包括卡合部，所述搭扣活动件包括旋转部、连接部和活动端部，所述旋转部通过基板固定于所述板体上，所述活动端部适于与所述卡合部卡合，所述连接部的两端分别枢接于所述旋转部和所述活动端部，所述连接部将所述旋转部的旋转往复运动传递至所述活动端部并驱动其与所述卡合部配合锁紧或打开。

8.根据权利要求7所述的测试框架，其特征在于：所述矩形框架的至少一条边上设有滚轮。

9.一种墙体保温性能检测装置，其包括：

如权利要求1-8任意一项所述的测试框架；

至少一个环境箱，所述环境箱的至少一侧壁为开口设置，所述开口处的外壁与所述测试框架贴合设置，所述环境箱内设有加热机构和/或制冷机构；

其特征在于：

所述环境箱上还设有驱动机构；

所述墙体保温性能检测装置还包括引导机构和控制机构，所述引导机构引导所述环境箱朝向或者远离所述固定腔运动；所述控制机构控制所述加热机构、所述制冷机构以及所述驱动机构的运行。

10.根据权利要求9所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述环境箱设有一个，其朝向所述固定腔的侧壁上设有所述开口，所述环境箱内设有所述加热机构和所述制冷机构。

11.根据权利要求9所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述环境箱设有两个，两个所述环境箱分别设置于所述固定腔的两侧，两个所述环境箱上朝向所述固定腔的侧壁上分别设有所述开口，其中一个环境箱内设有所述加热机构，另一个环境箱内设有所述制冷机构。

12.根据权利要求11所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：两个所述环境箱采用紧固连接件可拆卸连接。

13.根据权利要求12所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述紧固连接件为金属搭扣或者螺钉。

14.根据权利要求9-13任意一项所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：

所述引导机构包括：

导轨，所述导轨沿与所述固定腔所在平面垂直的方向设置；

以及滚轮组件，所述滚轮组件设于所述环境箱的底部并沿所述导轨运动。

15.根据权利要求14所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述滚轮组件通过减震组件连接于所述环境箱底部，所述减震组件包括套筒、支撑杆以及弹性件，所述支撑杆的一端设于所述环境箱底部，另一端与所述弹性件连接，所述套筒连接于所述滚轮组件，所述弹性件设于所述套筒内。

16.根据权利要求14所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括至少一个电机，所述电机驱动所述滚轮组件旋转。

17.根据权利要求9至16任意一项所述的墙体保温性能检测装置，其特征在于：所述开口处与所述测试框架接触的侧壁上还设有密封组件。