CN109141948A - 一种门窗保温性能检测装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门窗保温性能检测装备,包括主体、加热区、常温区及降温区,所述主体内部从左往右依次设有加热区、常温区及降温区,所述主体由冷却风机控制开关和隔热层组成,所述隔热层设置于外壳的内侧,所述加热区的顶部于隔热层中部内表面固定连接有加热棒,所述降温区的顶部于隔热层的中间内表面固定设置有冷却风机,所述隔热层的底部于门窗进口的正下方设有缓冲块,所述缓冲块的顶部左右两端对称设置有第二固定板,所述第二固定板的下端与隔热层的底部内表面固定连接,本发明结构简单,通过显示屏即可清楚的知道加热区、常温区和降温区的温差,了解门窗的保温性能,同时能够方便、高效的稳定固定不同厚度的门窗。
Description
技术领域
本发明涉及门窗保温性检测设备技术领域,具体是一种门窗保温性能检测装备。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活水平不断地提高,玻璃幕墙作为一种新型、高档的建筑物外围护结构广泛运用于多、高层建筑物中,但因其所用材料的性质特点,能源消耗以及安全性能始终是困扰幕墙发展的两大问题,这就要求对玻璃幕墙产品的物理性能进行检测;建筑外门窗的保温遮阳性能是评价建筑物节能与否的重要指标,外门窗的保温性能检测技术已比较成熟,即采用标定热箱法,模拟室内外环境条件,将待测试件置于两箱体之间的洞口上通过测量两个箱体之间的传热量来判别试件的保温性能。
但是,现有的检测箱体往往仅适用于一种类型的门窗,现实生活中不同厚度的门窗比比皆是,且门窗进出检测箱体时操作麻烦,存在摩擦有导致门窗表面磨损的可能,检测后的热量与冷气无法收集,造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗保温性能检测装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种门窗保温性能检测装备,包括主体、加热区、常温区及降温区,所述主体内部从左往右依次设有加热区、常温区及降温区,所述主体由冷却风机控制开关和隔热层组成,所述隔热层设置于外壳的内侧,所述加热区的顶部于隔热层中部内表面固定连接有加热棒,所述降温区的顶部于隔热层的中间内表面固定设置有冷却风机,所述加热区、常温区和降温区的底部中间于隔热层的内表面分别设置有第一温度感应器、第二温度感应器和第三温度感应器,所述加热区和常温区、常温区和降温区的连接处均设有门窗进口,所述门窗进口内设置有门窗样品,所述门窗进口的左右两侧对称设有弹性板,所述弹性板的远离门窗样品的一侧设有第一固定板,所述第一固定板远离门窗样品的一侧固定连接于主体上,所述隔热层的底部于门窗进口的正下方设有缓冲块,所述缓冲块的顶部左右两端对称设置有第二固定板,所述第二固定板的下端与隔热层的底部内表面固定连接,所述第二固定板上设置有若干弹簧,所述弹簧的一端与第二固定板固定连接,所述弹簧的另一端与铰接板固定连接,所述铰接板的下端与缓冲块的顶部从两侧向中间1/3处铰接,所述主体的左壁外表面上方设置有控制板,所述控制板上设置有加热棒控制开关、冷却风机控制开关和显示屏。
作为本发明进一步的方案:所述隔热层内部设置有B1级橡塑,充分隔热。
作为本发明进一步的方案:所述加热棒的型号为FRX-A01,所述加热棒由不锈钢材料制成,所述加热棒的管径为10-22mm。
作为本发明进一步的方案:所述冷却风机型号为YSW74S4-422N-350,轴功率为150KW,冷却风机工作使降温区内部温度降低。
作为本发明进一步的方案:所述弹性板为弹性橡胶材料制成,能够被压缩,保证了不同厚度的门窗样品进出主体内部,同时能够防止门窗样品进入或者取出时候摩擦力损坏门窗样品表面,所述弹性板的竖直截面为斜边在上的直角梯形,斜边有一定的角度,从而使不同厚度的门窗样品很容易的进出主体的内部。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲块为弹性橡胶制成,所述铰接板为弹性橡胶制成,起到保护门窗的作用。
作为本发明进一步的方案:还包括了滚轮,所述滚轮为四个,均设于主体的底部四角,所述滚轮为带有刹车的万向轮,方便移动该装置。
作为本发明进一步的方案:还包括了热量回收装置及冷气回收装置,所述热量回收装置和冷气回收装置分别设置于第一支撑板和第二制成板上,所述第一支撑板和第二制成板的一端分别与主体的左右两壁下端固定连接,所述热量回收装置和冷气回收装置靠近主体的一侧中部分别与第一流动管和第二流动管的一端相连通,所述第一流动管和第二流动管的另一端分别与主体的左右两壁从下往上1/4处相连通,所述第一流动管和第二流动管靠近主体的一端于主体的外侧分别设有第一阀门和第二阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,能够稳定固定不同厚度的门窗,同时能够回收热量和冷气进行二次利用;
设有的隔热层能够有效防止外界与主体内部进行温度交换,通过加热棒控制开关和冷却风机控制开关控制加热棒和冷却风机工作,第一温度感应器、第二温度感应器和第三温度感应器实时检测加热区、常温区和降温区内部的温度,通过显示屏能够显示出来,从而能够得知门窗的保温性能,同时检测结束后能够通过热量回收装置和冷气回收装置收集热量和冷气,进行二次利用,充分节约能源,弹性板能压缩,铰接板与第二固定板之间设置有弹簧,从而弹簧能够绕着铰接处旋转,从而实现固定不同厚度的门窗,适用范围广;
综上所述,本发明结构简单,通过显示屏即可清楚的知道加热区、常温区和降温区的温差,了解门窗的保温性能,同时能够方便、高效的稳定固定不同厚度的门窗,适用范围广,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本发明中实施例1的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
图4为本发明中控制柜的立体结构示意图。
图5为本发明中实施例2的结构示意图。
图6为本发明中实施例3的结构示意图。
图中:1-主体,2-隔热层,3-加热棒,4-门窗进口,5-第一固定板,6-门窗样品,7-弹性板,8-加热区,9-常温区,10-降温区,11-冷却风机,12-第一温度感应器,13-第二温度感应器,14-第三温度感应器,15-第二固定板,16-弹簧,17-铰接板,18-缓冲块,19-控制板,20-加热棒控制开关,21-冷却风机控制开关,22-显示屏,23-第一阀门,24-热量回收装置,25-第一流动管,26-第一支撑板,27-第二阀门,28-冷气回收装置,29-第二制成板,30-滚轮,31-外壳,32-第二流动管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种门窗保温性能检测装备,包括主体1、加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1内部从左往右依次设有加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1由冷却风机控制开关21和隔热层2组成,所述隔热层2设置于外壳31的内侧,所述隔热层2内部设置有B1级橡塑,充分隔热,所述加热区8的顶部于隔热层2中部内表面固定连接有加热棒3,所述加热棒3的型号为FRX-A01,所述加热棒3由不锈钢材料制成,所述加热棒3的管径为10-22mm,所述降温区10的顶部于隔热层2的中间内表面固定设置有冷却风机11,所述冷却风机11型号为YSW74S4-422N-350,轴功率为150KW,冷却风机11工作使降温区10内部温度降低,所述加热区8、常温区9和降温区10的底部中间于隔热层2的内表面分别设置有第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14,所述第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14能够实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值,所述加热区8和常温区9、常温区9和降温区10的连接处均设有门窗进口4,所述门窗进口4内设置有门窗样品6,通过门窗进口4能够将门窗样品6插入主体1内部,所述门窗进口4的左右两侧对称设有弹性板7,所述弹性板7为弹性橡胶材料制成,能够被压缩,保证了不同厚度的门窗样品6进出主体1内部,同时能够防止门窗样品6进入或者取出时候摩擦力损坏门窗样品6表面,所述弹性板7的竖直截面为斜边在上的直角梯形,斜边有一定的角度,从而使不同厚度的门窗样品6很容易的进出主体1的内部,所述弹性板7的远离门窗样品6的一侧设有第一固定板5,所述第一固定板5远离门窗样品6的一侧固定连接于主体1上,所述隔热层2的底部于门窗进口4的正下方设有缓冲块18,所述缓冲块18为弹性橡胶制成,起到保护门窗的作用,所述缓冲块18的顶部左右两端对称设置有第二固定板15,所述第二固定板15的下端与隔热层2的底部内表面固定连接,所述第二固定板15上设置有若干弹簧16,所述弹簧16的数量为3-5个,所述弹簧16的一端与第二固定板15固定连接,所述弹簧16的另一端与铰接板17固定连接,所述铰接板17为弹性橡胶制成,所述铰接板17的下端与缓冲块18的顶部从两侧向中间1/3处铰接,所述主体1的左壁外表面上方设置有控制板19,所述控制板19上设置有加热棒控制开关20、冷却风机控制开关21和显示屏22,所述加热棒控制开关20和冷却风机控制开关21能够分别控制加热棒3和冷却风机11工作,所述显示屏22能够分别显示出第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值。
实施例2
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种门窗保温性能检测装备,包括主体1、加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1内部从左往右依次设有加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1由冷却风机控制开关21和隔热层2组成,所述隔热层2设置于外壳31的内侧,所述隔热层2内部设置有B1级橡塑,充分隔热,所述加热区8的顶部于隔热层2中部内表面固定连接有加热棒3,所述加热棒3的型号为FRX-A01,所述加热棒3由不锈钢材料制成,所述加热棒3的管径为10-22mm,所述降温区10的顶部于隔热层2的中间内表面固定设置有冷却风机11,所述冷却风机11型号为YSW74S4-422N-350,轴功率为150KW,冷却风机11工作使降温区10内部温度降低,所述加热区8、常温区9和降温区10的底部中间于隔热层2的内表面分别设置有第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14,所述第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14能够实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值,所述加热区8和常温区9、常温区9和降温区10的连接处均设有门窗进口4,所述门窗进口4内设置有门窗样品6,通过门窗进口4能够将门窗样品6插入主体1内部,所述门窗进口4的左右两侧对称设有弹性板7,所述弹性板7为弹性橡胶材料制成,能够被压缩,保证了不同厚度的门窗样品6进出主体1内部,同时能够防止门窗样品6进入或者取出时候摩擦力损坏门窗样品6表面,所述弹性板7的竖直截面为斜边在上的直角梯形,斜边有一定的角度,从而使不同厚度的门窗样品6很容易的进出主体1的内部,所述弹性板7的远离门窗样品6的一侧设有第一固定板5,所述第一固定板5远离门窗样品6的一侧固定连接于主体1上,所述隔热层2的底部于门窗进口4的正下方设有缓冲块18,所述缓冲块18为弹性橡胶制成,起到保护门窗的作用,所述缓冲块18的顶部左右两端对称设置有第二固定板15,所述第二固定板15的下端与隔热层2的底部内表面固定连接,所述第二固定板15上设置有若干第二固定板15,所述弹簧16的数量为3-5个,所述弹簧16的一端与第二固定板15固定连接,所述弹簧16的另一端与铰接板17固定连接,所述铰接板17为弹性橡胶制成,所述铰接板17的下端与缓冲块18的顶部从两侧向中间1/3处铰接,所述主体1的左壁外表面上方设置有控制板19,所述控制板19上设置有加热棒控制开关20、冷却风机控制开关21和显示屏22,所述加热棒控制开关20和冷却风机控制开关21能够分别控制加热棒3和冷却风机11工作,所述显示屏22能够分别显示出第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值;
还包括了滚轮30,所述滚轮30为四个,均设于主体1的底部四角,所述滚轮30为带有刹车的万向轮,方便移动该装置。
实施例3
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种门窗保温性能检测装备,包括主体1、加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1内部从左往右依次设有加热区8、常温区9及降温区10,所述主体1由冷却风机控制开关21和隔热层2组成,所述隔热层2设置于外壳31的内侧,所述隔热层2内部设置有B1级橡塑,充分隔热,所述加热区8的顶部于隔热层2中部内表面固定连接有加热棒3,所述加热棒3的型号为FRX-A01,所述加热棒3由不锈钢材料制成,所述加热棒3的管径为10-22mm,所述降温区10的顶部于隔热层2的中间内表面固定设置有冷却风机11,所述冷却风机11型号为YSW74S4-422N-350,轴功率为150KW,冷却风机11工作使降温区10内部温度降低,所述加热区8、常温区9和降温区10的底部中间于隔热层2的内表面分别设置有第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14,所述第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14能够实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值,所述加热区8和常温区9、常温区9和降温区10的连接处均设有门窗进口4,所述门窗进口4内设置有门窗样品6,通过门窗进口4能够将门窗样品6插入主体1内部,所述门窗进口4的左右两侧对称设有弹性板7,所述弹性板7为弹性橡胶材料制成,能够被压缩,保证了不同厚度的门窗样品6进出主体1内部,同时能够防止门窗样品6进入或者取出时候摩擦力损坏门窗样品6表面,所述弹性板7的竖直截面为斜边在上的直角梯形,斜边有一定的角度,从而使不同厚度的门窗样品6很容易的进出主体1的内部,所述弹性板7的远离门窗样品6的一侧设有第一固定板5,所述第一固定板5远离门窗样品6的一侧固定连接于主体1上,所述隔热层2的底部于门窗进口4的正下方设有缓冲块18,所述缓冲块18为弹性橡胶制成,起到保护门窗的作用,所述缓冲块18的顶部左右两端对称设置有第二固定板15,所述第二固定板15的下端与隔热层2的底部内表面固定连接,所述第二固定板15上设置有若干第二固定板15,所述弹簧16的数量为3-5个,所述弹簧16的一端与第二固定板15固定连接,所述弹簧16的另一端与铰接板17固定连接,所述铰接板17为弹性橡胶制成,所述铰接板17的下端与缓冲块18的顶部从两侧向中间1/3处铰接,所述主体1的左壁外表面上方设置有控制板19,所述控制板19上设置有加热棒控制开关20、冷却风机控制开关21和显示屏22,所述加热棒控制开关20和冷却风机控制开关21能够分别控制加热棒3和冷却风机11工作,所述显示屏22能够分别显示出第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度值;
还包括了滚轮30,所述滚轮30为四个,均设于主体1的底部四角,所述滚轮30为带有刹车的万向轮,方便移动该装置;
还包括了热量回收装置24及冷气回收装置28,所述热量回收装置24和冷气回收装置28分别设置于第一支撑板26和第二制成板29上,所述第一支撑板26和第二制成板29的一端分别与主体1的左右两壁下端固定连接,所述热量回收装置24和冷气回收装置28靠近主体1的一侧中部分别与第一流动管25和第二流动管32的一端相连通,所述第一流动管25和第二流动管32的另一端分别与主体1的左右两壁从下往上1/4处相连通,所述第一流动管25和第二流动管32靠近主体1的一端于主体1的外侧分别设有第一阀门23和第二阀门27,从而实现回收热量与冷气,避免资源浪费。
本发明的工作原理是:通过加热棒控制开关20和冷却风机控制开关21控制加热棒3和冷却风机11工作,第一温度感应器12、第二温度感应器13和第三温度感应器14实时检测加热区8、常温区9和降温区10内部的温度,通过显示屏22能够显示出来,从而能够得知门窗的保温性能,同时检测结束后能够通过热量回收装置24和冷气回收装置28收集热量和冷气,进行二次利用,充分节约能源,弹性板7能压缩,铰接板17与第二固定板15之间设置有弹簧16,从而弹簧16能够绕着铰接处旋转,从而实现固定不同厚度的门窗,适用范围广。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种门窗保温性能检测装备,包括主体(1)、加热区(8)、常温区(9)及降温区(10),其特征在于,所述主体(1)内部从左往右依次设有加热区(8)、常温区(9)及降温区(10),所述主体(1)由冷却风机控制开关(21)和隔热层(2)组成,所述隔热层(2)设置于外壳(31)的内侧,所述加热区(8)的顶部于隔热层(2)中部内表面固定连接有加热棒(3),所述降温区(10)的顶部于隔热层(2)的中间内表面固定设置有冷却风机(11),所述加热区(8)、常温区(9)和降温区(10)的底部中间于隔热层(2)的内表面分别设置有第一温度感应器(12)、第二温度感应器(13)和第三温度感应器(14),所述加热区(8)和常温区(9)、常温区(9)和降温区(10)的连接处均设有门窗进口(4),所述门窗进口(4)内设置有门窗样品(6),所述门窗进口(4)的左右两侧对称设有弹性板(7),所述弹性板(7)的远离门窗样品(6)的一侧设有第一固定板(5),所述第一固定板(5)远离门窗样品(6)的一侧固定连接于主体(1)上,所述隔热层(2)的底部于门窗进口(4)的正下方设有缓冲块(18),所述缓冲块(18)的顶部左右两端对称设置有第二固定板(15),所述第二固定板(15)的下端与隔热层(2)的底部内表面固定连接,所述第二固定板(15)上设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端与第二固定板(15)固定连接,所述弹簧(16)的另一端与铰接板(17)固定连接,所述铰接板(17)的下端与缓冲块(18)的顶部从两侧向中间1/3处铰接,所述主体(1)的左壁外表面上方设置有控制板(19),所述控制板(19)上设置有加热棒控制开关(20)、冷却风机控制开关(21)和显示屏(22)。
2.根据权利要求1所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,所述隔热层(2)内部设置有B1级橡塑。
3.根据权利要求2所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,所述加热棒(3)的型号为FRX-A01,所述加热棒(3)由不锈钢材料制成,所述加热棒(3)的管径为10- 22mm。
4.根据权利要求3所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,所述冷却风机(11)型号为YSW74S4-422N-350,轴功率为150KW。
5.根据权利要求4所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,所述弹性板(7)为弹性橡胶材料制成;所述弹性板(7)的竖直截面为斜边在上的直角梯形。
6.根据权利要求5所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,所述缓冲块(18)为弹性橡胶制成,所述铰接板(17)为弹性橡胶制成。
7.根据权利要求1-6任一所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,还包括了滚轮(30),所述滚轮(30)为四个,均设于主体(1)的底部四角,所述滚轮(30)为带有刹车的万向轮。
8.根据权利要求7所述的门窗保温性能检测装备,其特征在于,还包括了热量回收装置(24)及冷气回收装置(28),所述热量回收装置(24)和冷气回收装置(28)分别设置于第一支撑板(26)和第二制成板(29)上,所述第一支撑板(26)和第二制成板(29)的一端分别与主体(1)的左右两壁下端固定连接,所述热量回收装置(24)和冷气回收装置(28)靠近主体(1)的一侧中部分别与第一流动管(25)和第二流动管(32)的一端相连通,所述第一流动管(25)和第二流动管(32)的另一端分别与主体(1)的左右两壁从下往上1/4处相连通,所述第一流动管(25)和第二流动管(32)靠近主体(1)的一端于主体(1)的外侧分别设有第一阀门(23)和第二阀门(27)。
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