CN206756012U - 一种滚轮式反制动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮式反制动结构，解决了摩擦片与尺带接触摩擦容易导致两者磨损的问题，其技术方案要点是，卷尺壳体的两内侧壁并于靠近开口的位置对称开设有滑槽，滑槽沿着尺带的伸出方向并向上倾斜；卷尺壳体内并于靠近开口的位置设有位于尺带的上方且平行于尺带的转轴，转轴的两端分别滑移卡接于两个滑槽内，转轴上并于靠近两端的位置均固定有滚轮，卷尺壳体内设有用于驱动转轴沿着滑槽进行往复直线运动的驱动组件，本实用新型的一种滚轮式反制动结构，当转轴沿着滑槽远离下压紧块时，滚轮能够与下压紧块之间产生间隔，使得尺带能够在卷簧的作用下收卷起来；尺带在伸缩的过程中，滚轮能够与尺带的表面发生相对滚动，以减小尺带的磨损。

Description

一种滚轮式反制动结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷尺的自动刹车结构，特别涉及一种滚轮式反制动结构。

背景技术

钢卷尺是人们常用的测量工具，普通钢卷尺需要按下刹车按钮，刹车按钮带动一个连动件压紧刹车片，从而实现刹车的作用。而在使用过程中，由于刹车片与尺带接触摩擦，容易使尺带表面的刻度和文字受到磨损或划伤，降低了钢卷尺的使用寿命，因此还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚轮式反制动结构，能够有效避免钢卷尺的尺带磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚轮式反制动结构，包括卷尺壳体和开设于所述卷尺壳体上以供尺带伸缩的开口，所述卷尺壳体的两内侧壁并于靠近开口的位置对称开设有滑槽，所述滑槽沿着尺带的伸出方向并向上倾斜；所述卷尺壳体内并于靠近开口的位置设有位于尺带的上方且平行于尺带的转轴，所述转轴的两端分别滑移卡接于两个滑槽内，所述转轴上并于靠近两端的位置均同轴固定有滚轮；所述卷尺壳体的两内侧壁并于对应滑槽的位置均设有上压紧块与下压紧块，所述上压紧块与下压紧块分别位于滑槽的上方与下方，以分别压住滚轮的上、下端面，且上压紧块朝向下压紧块的端面沿着尺带的伸出方向向上倾斜；所述卷尺壳体内还设有用于驱动转轴沿着滑槽进行往复直线运动的驱动组件。

采用上述方案，通过滚轮能够将钢卷尺的尺带限定在下压紧块上；驱动组件能够驱使转轴在滑槽内进行往复直线运动，由于滑槽呈倾斜设置，因此当转轴在滑槽内运动时，滚轮能够相应地靠近或者远离尺带，从而实现尺带的锁定或者解锁；当转轴沿着滑槽远离下压紧块时，滚轮能够与下压紧块之间产生间隔，以解锁尺带，使得尺带能够在卷簧的作用下收卷起来；尺带在伸缩的过程中，滚轮能够与尺带的表面发生相对滚动，进而减小尺带的磨损；而当转轴沿着滑槽靠近下压紧块时，滚轮的外周面能够被牢牢卡接在上压紧块与下压紧块之间，从而防止滚轮继续滚动，同时尺带能够被牢牢夹持在滚轮与下压紧块之间，以实现尺带的锁定。

作为优选，所述驱动组件包括安装于转轴上的连接件和固定连接于所述连接件上的驱动杆，所述连接件上开设有供转轴穿设的长腰孔，所述驱动杆的中部枢接于卷尺壳体内且驱动杆的转动平面垂直于转轴；

所述卷尺壳体内还设有抵接于驱动杆的杆身以驱使驱动杆位于其枢接端下方的部分远离开口的弹性件；

所述卷尺壳体内还设有抵接于驱动杆的杆身以驱使驱动杆位于其枢接端上方的部分远离开口的复位组件。

采用上述方案，枢接于卷尺壳体内的驱动杆能够使驱动杆的两端各自进行相反方向的移动，进而提升传动效率；当复位组件控制驱动杆的上端远离卷尺壳体的开口时，驱动杆的下端能够自动靠近开口，以使滚轮远离下压紧块，从而解除尺带的锁定；反之，当驱动杆的上端靠近卷尺壳体的开口时，驱动杆的下端就会相应地远离开口，以使滚轮重新锁定尺带；连接件起到衔接驱动杆与转轴的作用，使得驱动杆能够高效地驱动转轴运动，同时长腰孔的设置为转轴的上、下位移预留了一定空间，使得转轴在滑槽内进行往复直线运动时，转轴能够在驱动杆上进行适应性的相对位移。

作为优选，所述复位组件包括位于驱动杆的上方并枢接于卷尺壳体上的按钮，所述按钮的活动端向下延伸有抵接板，所述抵接板的端部抵压于驱动杆的上端。

采用上述方案，使得按钮的活动端能够在卷尺壳体上进行相应的翻转，进而带动抵接板驱动驱动杆进行相应的移动，以使驱动杆的杆身进行转动。

作为优选，所述驱动杆与抵接板相抵触的端面上固定有呈半圆柱状的凸点。

采用上述方案，凸点能够减小抵接板与驱动杆之间的接触面积，从而使抵接板在带动驱动杆进行转动的过程中，更易与驱动杆的上端发生适应性地相对运动，还能减小两者之间的磨损。

作为优选，所述滚轮呈圆锥状且尖端均向外设置，所述上压紧块与下压紧块朝向滚轮的端面均开设有适应于滚轮圆锥面的斜切面。

采用上述方案，由于钢卷尺的尺带具有两侧向中心聚拢的弧面，因此对称设置的圆锥状滚轮的圆锥面能够很好地适应于该弧面，使得尺带能够更加稳定牢固地被夹持在滚轮与下压紧块之间，同时能够减小尺带的形变，进而延长其使用寿命。

作为优选，所述滚轮的圆锥面上套设有防滑套。

采用上述方案，通过防滑套既能增加滚轮与上压紧块以及尺带之间的摩擦，提升其制动性能，又能进一步降低滚轮与尺带之间的磨损。

作为优选，所述连接件的下端开设有缺口，所述缺口的尺寸小于转轴的外径。

采用上述方案，缺口使得转轴与连接件之间更易进行拆装，同时转轴又无法自行脱离连接件。

作为优选，所述卷尺壳体上固定有转向轴，所述驱动杆的中部开设有供转向轴转动穿设的转向孔。

采用上述方案，转向轴与转向孔之间的配合结构简单，便于安装，还能使驱动杆的转动更加稳定与顺畅，同时不易发生位置偏移。

作为优选，所述下压紧块包括若干呈间隔排列的压紧板。

采用上述方案，通过若干压紧板的排列设置，能够有效增加尺带背部与下压紧块之间的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过滚轮能够将钢卷尺的尺带限定在下压紧块上；驱动组件能够驱使转轴在滑槽内进行往复直线运动，由于滑槽呈倾斜设置，因此当转轴在滑槽内运动时，滚轮能够相应地靠近或者远离尺带，从而实现尺带的锁定或者解锁；当转轴沿着滑槽远离下压紧块时，滚轮能够与下压紧块之间产生间隔，以解锁尺带，使得尺带能够在卷簧的作用下收卷起来；尺带在伸缩的过程中，滚轮能够与尺带的表面发生相对滚动，进而减小尺带的磨损；而当转轴沿着滑槽靠近下压紧块时，滚轮的外周面能够被牢牢卡接在上压紧块与下压紧块之间，从而防止滚轮继续滚动，同时尺带能够被牢牢夹持在滚轮与下压紧块之间，以实现尺带的锁定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的爆炸图一；

图3为本实施例的爆炸图二；

图4为本实施例的剖视图。

图中：1、卷尺壳体；2、开口；3、滑槽；4、转轴；5、滚轮；6、上压紧块；7、下压紧块；8、连接件；9、驱动杆；10、长腰孔；11、弹性件；12、按钮；13、抵接板；14、凸点；15、斜切面；16、防滑套；17、缺口；18、转向轴；19、转向孔；20、压紧板；21、卡槽；22、插杆；23、插孔；24、容腔；25、尺带；26、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种滚轮式反制动结构，如图1所示，包括卷尺壳体1和开设于卷尺壳体1上以供尺带25伸缩的开口2，卷尺壳体1主要由对称设置的左壳体与右壳体相互拼接而成，两者通过螺钉进行固定。

如图2所示，卷尺壳体1的两内侧壁并于靠近开口2的位置对称开设有滑槽3，即滑槽3设有两个，分别对称设置于左壳体与右壳体上。滑槽3沿着尺带25的伸出方向并向上倾斜，即滑槽3上靠近开口2的一端高于其远离开口2的一端。卷尺壳体1内并于靠近开口2的位置设有位于尺带25的上方且平行于尺带25的转轴4，转轴4的两端分别滑移卡接于两个滑槽3内，使得转轴4在滑槽3内的滑移能够分解为两个方向上的直线运动，这两个直线运动分别平行和垂直于尺带25的伸缩方向。

如图2所示，转轴4上并于靠近两端的位置均同轴固定有滚轮5，两个滚轮5呈对称设置，其能随转轴4进行相同轨迹的移动。滚轮5呈圆锥状且尖端均向外设置，滚轮5的圆锥面上套设有防滑套16，该防滑套16的内、外壁形状均适应于滚轮5的圆锥面形状，即呈圆锥状。

如图1和图2所示，卷尺壳体1的两内侧壁并于对应滑槽3的位置均设有上压紧块6与下压紧块7，上压紧块6与下压紧块7分别位于滑槽3的上方与下方，以分别压住滚轮5的上、下端面，且上压紧块6朝向下压紧块7的端面沿着尺带25的伸出方向向上倾斜，即上压紧块6与下压紧块7相对的端面之间形成有一定角度，而滚轮5正好位于该角度内，上压紧块6与下压紧块7朝向滚轮5的端面均开设有适应于滚轮5圆锥面的斜切面15。下压紧块7包括若干呈间隔排列的压紧板20，该压紧板20垂直于卷尺壳体1的底面。而尺带25位于滚轮5和下压紧块7之间。

当转轴4向着远离开口2的方向平移时，在滑槽3的引导作用下，其能同时朝着上压紧块6与下压紧块7靠近，以使滚轮5的圆锥面能够牢牢卡在上压紧块6与下压紧块7之间，从而夹紧位于滚轮5和下压紧块7之间的尺带25，以使尺带25无法伸缩。同时上压紧块6的斜切面15还能对滚轮5产生另一个朝向下压紧块7的下压力，在制动滚轮5的同时，还能进一步压紧尺带25，从而提升尺带25的制动效果。

卷尺壳体1内还设有用于驱动转轴4沿着滑槽3进行往复直线运动的驱动组件。驱动组件包括安装于转轴4上的连接件8和固定连接于连接件8上的驱动杆9。连接件8上开设有供转轴4穿设的长腰孔10，该长腰孔10的尺寸略大于转轴4的外径，以使转轴4能够在长腰孔10内进行灵活的转动与平移，且连接件8位于两个滚轮5之间。

驱动杆9的下端固定于连接件8的上端，两者呈一体设置，且均由塑料制成，塑料成本低，并具有较佳的弹性。如图3所示，连接件8的下端开设有缺口17，缺口17的尺寸小于转轴4的外径，以使转轴4在正常情况下，无法通过该缺口17脱离长腰孔10。于缺口17的两侧均开设有呈圆弧状的凹槽26，该凹槽26能够增加缺口17的韧性，使其更易发生弹性形变。

在拆卸转轴4的过程中，只需分别捏住转轴4的两端，然后向外拉，以使缺口17能够在转轴4的挤压下扩张，以使转轴4能够脱离长腰孔10。

如图4所示，驱动杆9的中部枢接于卷尺壳体1内且驱动杆9的转动平面垂直于转轴4，更具体地，卷尺壳体1上固定有转向轴18，该转向轴18垂直于卷尺壳体1的端面，驱动杆9的中部开设有供转向轴18转动穿设的转向孔19。将转向轴18固定于卷尺壳体1上，而将转向孔19设置于驱动杆9上，能够便于驱动杆9在安装时进行定位，而不易发生歪斜；同时驱动杆9能够稳定地在卷尺壳体1内进行转动。

卷尺壳体1内还设有抵接于驱动杆9的杆身以驱使驱动杆9位于其枢接端下方的部分远离开口2的弹性件11，该弹性件11优选为预紧的金属弹片，该金属弹片呈U型，其一侧抵压于卷尺壳体1的内侧壁，另一侧紧抵在驱动杆9上位于其枢接端下方的位置。且在卷尺壳体1的内侧壁开设有供弹性件11卡接的卡槽21，以使弹性件11不易脱离卷尺壳体1。

卷尺壳体1内还设有抵接于驱动杆9的杆身以驱使驱动杆9位于其枢接端上方的部分远离开口2的复位组件。复位组件包括位于驱动杆9的上方并枢接于卷尺壳体1上的按钮12，更进一步地，卷尺壳体1上位于驱动杆9的上方位置开设有供按钮12容置的容腔24，容腔24的一侧垂直固定有插杆22，按钮12的侧面贯穿有供插杆22穿设的插孔23，使得按钮12能够在容腔24内稳定地进行转动。

按钮12的活动端向下延伸有抵接板13，抵接板13的端部抵压于驱动杆9的上端，且抵接板13夹持于驱动杆9的上端和卷尺壳体1之间。驱动杆9与抵接板13相抵触的端面上固定有呈半圆柱状的凸点14。

具体工作过程如下：

在锁定尺带25的过程中，驱动杆9位于其枢接端下方的部分能够在弹性件11的弹力作用下远离开口2，从而驱动连接件8远离开口2，以使转轴4能够在连接件8的带动下，沿着滑槽3靠近上压紧块6与下压紧块7，从而驱动滚轮5压紧尺带25，以锁定尺带25。

若要解除尺带25的锁定，只需将按钮12向下压，以使抵接板13能够驱动驱动杆9的上端朝着远离开口2的方向运动，进而使驱动杆9的下端能够驱动连接件8靠近开口2，以带动转轴4上的滚轮5远离上压紧块6与下压紧块7，从而解除尺带25的锁定，以使尺带25能够在卷簧的作用下进行收卷。

Claims (9)

1.一种滚轮式反制动结构，包括卷尺壳体(1)和开设于所述卷尺壳体(1)上以供尺带(25)伸缩的开口(2)，其特征是：所述卷尺壳体(1)的两内侧壁并于靠近开口(2)的位置对称开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)沿着尺带(25)的伸出方向并向上倾斜；所述卷尺壳体(1)内并于靠近开口(2)的位置设有位于尺带(25)的上方且平行于尺带(25)的转轴(4)，所述转轴(4)的两端分别滑移卡接于两个滑槽(3)内，所述转轴(4)上并于靠近两端的位置均同轴固定有滚轮(5)；所述卷尺壳体(1)的两内侧壁并于对应滑槽(3)的位置均设有上压紧块(6)与下压紧块(7)，所述上压紧块(6)与下压紧块(7)分别位于滑槽(3)的上方与下方，以分别压住滚轮(5)的上、下端面，且上压紧块(6)朝向下压紧块(7)的端面沿着尺带(25)的伸出方向向上倾斜；所述卷尺壳体(1)内还设有用于驱动转轴(4)沿着滑槽(3)进行往复直线运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述驱动组件包括安装于转轴(4)上的连接件(8)和固定连接于所述连接件(8)上的驱动杆(9)，所述连接件(8)上开设有供转轴(4)穿设的长腰孔(10)，所述驱动杆(9)的中部枢接于卷尺壳体(1)内且驱动杆(9)的转动平面垂直于转轴(4)；

所述卷尺壳体(1)内还设有抵接于驱动杆(9)的杆身以驱使驱动杆(9)位于其枢接端下方的部分远离开口(2)的弹性件(11)；

所述卷尺壳体(1)内还设有抵接于驱动杆(9)的杆身以驱使驱动杆(9)位于其枢接端上方的部分远离开口(2)的复位组件。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述复位组件包括位于驱动杆(9)的上方并枢接于卷尺壳体(1)上的按钮(12)，所述按钮(12)的活动端向下延伸有抵接板(13)，所述抵接板(13)的端部抵压于驱动杆(9)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述驱动杆(9)与抵接板(13)相抵触的端面上固定有呈半圆柱状的凸点(14)。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述滚轮(5)呈圆锥状且尖端均向外设置，所述上压紧块(6)与下压紧块(7)朝向滚轮(5)的端面均开设有适应于滚轮(5)圆锥面的斜切面(15)。

6.根据权利要求5所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述滚轮(5)的圆锥面上套设有防滑套(16)。

7.根据权利要求2所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述连接件(8)的下端开设有缺口(17)，所述缺口(17)的尺寸小于转轴(4)的外径。

8.根据权利要求2所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述卷尺壳体(1)上固定有转向轴(18)，所述驱动杆(9)的中部开设有供转向轴(18)转动穿设的转向孔(19)。

9.根据权利要求1所述的一种滚轮式反制动结构，其特征是：所述下压紧块(7)包括若干呈间隔排列的压紧板(20)。