CN206755880U - 一种适用于中频炉前的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于中频炉前的上料装置，包括炉台、中频炉、导轨架、导轮一、导轮二、导轮三、导槽、上料车、卷扬机、加料槽、堆载平台、钢丝绳和箱体；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低，上料时，首先使上料车位于加料槽中，而后打开密封盖并向上料箱体内部添加冶炼原料，这里由于上料箱体位于地下，在添加冶炼原料时非常方便和省力，添加完成后则合上密封盖并通过电磁铁二进行锁紧，然后启动卷扬机通过钢丝绳将上料车整体向上拉，而上料车则按照导槽的轨迹进行移动，当上料车被拉到顶后，会使上料车左侧面位于底面，加料时则直接给电磁铁一进行通电使其与上料阀门相分离，从而打开上料阀门使冶炼原料落入到中频炉中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金铸造技术领域，尤其是一种适用于中频炉前的上料装置。
背景技术
目前，在采用中频炉铸造过程中，其冶炼原料一般是采用后上料方式运送至中频炉，由于中频炉的炉台本身比较高，在行吊来吊运冶炼原料时，不得不增加厂房的高度来满足行吊的吊运要求，然而修筑较高的厂房不仅建设难度大，而且建设成本也较高。同时，采用后上料方式运送原料时，在中频炉台面的后方不能安放与中频炉配套的电器设备，只能将电器设备并排安放在中频炉炉台的后方，这样使电器设备距离中频炉较近，导致电器设备的工作环境温度较高，影响电器设备的使用寿命。此外，行吊属于大型吊运设备，运行电耗也比较高，采用行吊来吊运冶炼原料的成本较高，而且行吊属于高空吊运设备，存在产生坠物伤人的隐患；而现有的上料装置占地面积比较大，而给上料车添加冶炼原料也比较费时费力，另外上料过程中很容易发生原料外泄的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于中频炉前的上料装置，解决了现有的上料装置占地面积比较大，而给上料车添加冶炼原料也比较费时费力，另外上料过程中很容易发生原料外泄的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种适用于中频炉前的上料装置，包括炉台和中频炉，所述中频炉设在炉台内部上侧，其创新点在于：还包括导轨架、导轮一、导轮二、导轮三、导槽、上料车、卷扬机、加料槽、堆载平台、钢丝绳和箱体；所述导轨架固定连接在炉台右侧，所述导轨架中设有导槽；所述导轮一设在导轨架左上侧；所述导轮二设在导槽右上侧拐角处；所述导轮三设在导轨架左侧上面拐角处；所述上料车左侧活动连接在导槽中；所述箱体固定连接在导轨架底部，所述箱体中固定连接有卷扬机；所述卷扬机左侧设有钢丝绳；所述钢丝绳通过导轮三、导轮一和导轮二与上料车固定连接；所述加料槽设在导轨架右下侧，所述加料槽右上侧表面上设有堆载平台。
作为优选，所述上料车具体包括活动座、导轮、电磁铁一、上料阀门、固定座一、挡块、导料板、密封盖、锁紧件、电磁铁二和上料箱体；所述导轮中心分别活动连接在活动座上下位置，所述导轮外部均活动连接在导槽中；所述上料箱体左侧固定连接在活动座右侧，所述上料箱体左侧中央出口处上侧固定连接有固定座一，所述上料箱体内部左侧面上固定连接有导料板；所述固定座一与上料阀门顶部铰接；所述上料阀门底部通过电磁铁一固定连接在上料箱体左侧中央出口处下侧；所述挡块固定连接在上料箱体顶部左侧；所述密封盖左侧与上料箱体内部左上侧铰接，所述密封盖右端活动连接有锁紧件；所述锁紧件通过电磁铁二固定连接在上料箱体右上侧。
作为优选，所述加料槽的深度大于与上料车的高度。
作为优选，所述导轨架呈倒L形状。
作为优选，所述箱体由防水材料制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，上料时，首先使上料车位于加料槽中，而后打开密封盖并向上料箱体内部添加冶炼原料，这里由于上料箱体位于地下，在添加冶炼原料时非常方便和省力，添加完成后则合上密封盖并通过电磁铁二进行锁紧，然后启动卷扬机通过钢丝绳将上料车整体向上拉，而上料车则按照导槽的轨迹进行移动，当上料车被拉到顶后，会使上料车左侧面位于底面，加料时则直接给电磁铁一进行通电使其与上料阀门相分离，从而打开上料阀门使冶炼原料落入到中频炉中，这里通过上料车上下移动进行上料，能够有效的节约大量的面积，另外由于冶炼原料上料过程一直处于密封的箱体中，所以就不会存在外泄问题。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上料车移动局部示意图。
图3为上料车的结构示意图。
1-炉台；2-中频炉；3-导轨架；4-导轮一；5-导轮二；6-导轮三；7-导槽；8-上料车；9-卷扬机；10-加料槽；11-堆载平台；12-钢丝绳；13-箱体；81-活动座；82-导轮；83-电磁铁一；84-上料阀门；85-固定座一；86-挡块；87-导料板；88-密封盖；89-锁紧件；810-电磁铁二；811-上料箱体。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于中频炉前的上料装置，包括炉台1和中频炉2，所述中频炉2设在炉台1内部上侧，还包括导轨架3、导轮一4、导轮二5、导轮三6、导槽7、上料车8、卷扬机9、加料槽10、堆载平台11、钢丝绳12和箱体13；所述导轨架3固定连接在炉台1右侧，所述导轨架3中设有导槽7；所述导轮一4设在导轨架3左上侧；所述导轮二5设在导槽7右上侧拐角处；所述导轮三6设在导轨架3左侧上面拐角处；所述上料车8左侧活动连接在导槽7中；所述箱体13固定连接在导轨架3底部，所述箱体13中固定连接有卷扬机9；所述卷扬机9左侧设有钢丝绳12；所述钢丝绳12通过导轮三6、导轮一4和导轮二5与上料车8固定连接；所述加料槽10设在导轨架3右下侧，所述加料槽10右上侧表面上设有堆载平台11。
如图3所示，所述上料车8具体包括活动座81、导轮82、电磁铁一83、上料阀门84、固定座一85、挡块86、导料板87、密封盖88、锁紧件89、电磁铁二810和上料箱体811；所述导轮82中心分别活动连接在活动座81上下位置，所述导轮82外部均活动连接在导槽7中；所述上料箱体811左侧固定连接在活动座81右侧，所述上料箱体811左侧中央出口处上侧固定连接有固定座一85，所述上料箱体811内部左侧面上固定连接有导料板87；所述固定座一85与上料阀门84顶部铰接；所述上料阀门84底部通过电磁铁一83固定连接在上料箱体811左侧中央出口处下侧；所述挡块86固定连接在上料箱体811顶部左侧；所述密封盖88左侧与上料箱体811内部左上侧铰接，所述密封盖88右端活动连接有锁紧件89；所述锁紧件89通过电磁铁二810固定连接在上料箱体811右上侧。
其中，所述加料槽10的深度大于与上料车8的高度；所述导轨架3呈倒L形状；所述箱体13由防水材料制成。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，上料时，首先使上料车8位于加料槽10中，而后打开密封盖88并向上料箱体811内部添加冶炼原料，这里由于上料箱体811位于地下，在添加冶炼原料时非常方便和省力，添加完成后则合上密封盖88并通过电磁铁二810进行锁紧，然后启动卷扬机9通过钢丝绳12将上料车8整体向上拉，而上料车8则按照导槽7的轨迹进行移动，当上料车8被拉到顶后，会使上料车8左侧面位于底面，加料时则直接给电磁铁一83进行通电使其与上料阀门84相分离，从而打开上料阀门84使冶炼原料落入到中频炉2中，这里通过上料车8上下移动进行上料，能够有效的节约大量的面积，另外由于冶炼原料上料过程一直处于密封的箱体中，所以就不会存在外泄问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种适用于中频炉前的上料装置，包括炉台(1)和中频炉(2)，所述中频炉(2)设在炉台(1)内部上侧，其特征在于：还包括导轨架(3)、导轮一(4)、导轮二(5)、导轮三(6)、导槽(7)、上料车(8)、卷扬机(9)、加料槽(10)、堆载平台(11)、钢丝绳(12)和箱体(13)；
所述导轨架(3)固定连接在炉台(1)右侧，所述导轨架(3)中设有导槽(7)；
所述导轮一(4)设在导轨架(3)左上侧；
所述导轮二(5)设在导槽(7)右上侧拐角处；
所述导轮三(6)设在导轨架(3)左侧上面拐角处；
所述上料车(8)左侧活动连接在导槽(7)中；
所述箱体(13)固定连接在导轨架(3)底部，所述箱体(13)中固定连接有卷扬机(9)；
所述卷扬机(9)左侧设有钢丝绳(12)；
所述钢丝绳(12)通过导轮三(6)、导轮一(4)和导轮二(5)与上料车(8)固定连接；
所述加料槽(10)设在导轨架(3)右下侧，所述加料槽(10)右上侧表面上设有堆载平台(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于中频炉前的上料装置，其特征在于，所述上料车(8)具体包括活动座(81)、导轮(82)、电磁铁一(83)、上料阀门(84)、固定座一(85)、挡块(86)、导料板(87)、密封盖(88)、锁紧件(89)、电磁铁二(810)和上料箱体(811)；
所述导轮(82)中心分别活动连接在活动座(81)上下位置，所述导轮(82)外部均活动连接在导槽(7)中；
所述上料箱体(811)左侧固定连接在活动座(81)右侧，所述上料箱体(811)左侧中央出口处上侧固定连接有固定座一(85)，所述上料箱体(811)内部左侧面上固定连接有导料板(87)；
所述固定座一(85)与上料阀门(84)顶部铰接；
所述上料阀门(84)底部通过电磁铁一(83)固定连接在上料箱体(811)左侧中央出口处下侧；
所述挡块(86)固定连接在上料箱体(811)顶部左侧；
所述密封盖(88)左侧与上料箱体(811)内部左上侧铰接，所述密封盖(88)右端活动连接有锁紧件(89)；
所述锁紧件(89)通过电磁铁二(810)固定连接在上料箱体(811)右上侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于中频炉前的上料装置，其特征在于，所述加料槽(10)的深度大于与上料车(8)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种适用于中频炉前的上料装置，其特征在于，所述导轨架(3)呈倒L形状。
5.根据权利要求1所述的一种适用于中频炉前的上料装置，其特征在于，所述箱体(13)由防水材料制成。
Priority Applications (1)
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