CN206754371U - 一种泛塞密封圈 - Google Patents

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董惠刚
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Abstract

本实用新型公开了一种泛塞密封圈,包括U型四氟夹套及两个H型片状弹簧,所述U型四氟夹套顶面设有两个并列的环槽,两个所述环槽截面为正多边形,且两个所述H型片状弹簧分别内切于两个所述并列的环槽,所述U型四氟夹套包括位于中部的隔离柱及位于两端且对称分布的两个内扣式唇口,所述内扣式唇口外表面呈圆弧形结构,所述隔离柱高于所述内扣式唇口。本实用新型组装拆卸方便,使用的H型片状弹簧制作简单成本较低,且H型片状弹簧与环槽卡合更加牢固,有效提高了密封圈的密封效果。

Description

一种泛塞密封圈
技术领域
本实用新型涉及密封圈的技术领域,尤其涉及一种泛塞密封圈。
背景技术
泛塞密封圈是由聚合材料壳体和特殊弹簧组成的一种密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。泛塞密封圈广泛运用于泵、阀、压缩机、制药设备及石油化工等领域。
现有技术中,泛塞密封圈的组装和拆卸不方便,且大截面弹簧制作复杂,成本较高,一般没有合适的钢带来制造,弹簧与环槽卡合不够牢固,密封效果不佳。
有鉴于此,本发明人研究和设计了一种泛塞密封圈,本案由此产生。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种泛塞密封圈,组装拆卸方便,使用的弹簧制作简单,成本较低,且弹簧与环槽卡合更加牢固,有效提高了密封圈的密封效果。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种泛塞密封圈,包括U型四氟夹套及两个H型片状弹簧,所述U型四氟夹套顶面设有两个并列的环槽,两个所述环槽截面为正多边形,且两个所述H型片状弹簧分别内切于两个所述并列的环槽,所述U型四氟夹套包括位于中部的隔离柱及位于两端且对称分布的两个内扣式唇口。
作为实施例的优选方式,所述内扣式唇口外表面呈圆弧形结构。
作为实施例的优选方式,所述隔离柱高于所述内扣式唇口。
由于本实用新型一种泛塞密封圈采用了上述技术方案即包括U型四氟夹套及两个H型片状弹簧,所述U型四氟夹套顶面设有两个并列的环槽,两个所述环槽截面为正多边形,且两个所述H型片状弹簧分别内切于两个所述并列的环槽,所述U型四氟夹套包括位于中部的隔离柱及位于两端且对称分布的两个内扣式唇口,所述内扣式唇口外表面呈圆弧形结构,所述隔离柱高于所述内扣式唇口。组装拆卸方便,使用的弹簧制作简单,成本较低,且弹簧与环槽卡合更加牢固,有效提高了密封圈的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
如图1所示,本实用新型揭示了一种泛塞密封圈,包括U型四氟夹套1及两个H型片状弹簧2,所述U型四氟夹套1顶面设有两个并列的环槽3,两个所述环槽3截面为正多边形,且两个所述H型片状弹簧2分别内切于两个所述并列的环槽3,所述U型四氟夹套1包括位于中部的隔离柱4及位于两端且对称分布的两个内扣式唇口5。
作为实施例的优选方式,所述内扣式唇口5外表面呈圆弧形结构。
作为实施例的优选方式,所述隔离柱4高于所述内扣式唇口5。
使用本实用新型时,将本实用新型安装在待密封处,两个弹簧压力加上系统流体压力,将所述内扣式唇口顶出而紧紧压住被密封的面,以生成非常优异的密封效果。两个弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及内扣式唇口的磨耗,而持续保有预期的密封性能。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种泛塞密封圈,其特征在于:包括U型四氟夹套及两个H型片状弹簧,所述U型四氟夹套顶面设有两个并列的环槽,两个所述环槽截面为正多边形,且两个所述H型片状弹簧分别内切于两个所述并列的环槽,所述U型四氟夹套包括位于中部的隔离柱及位于两端且对称分布的两个内扣式唇口。
2.根据权利要求1所述的一种泛塞密封圈,其特征在于:所述内扣式唇口外表面呈圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种泛塞密封圈,其特征在于:所述隔离柱高于所述内扣式唇口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110307336A (zh) * 2019-07-09 2019-10-08 北京裕泰行新材料科技有限公司 双向密封装置

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