CN206751689U - 一种膜覆盖好氧堆肥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜覆盖好氧堆肥系统，其包括堆肥温棚、堆肥槽、内嵌式槽式翻抛机、半渗透膜和自走式槽式翻抛机轨道车；所述堆肥温棚内设置有所述堆肥槽，所述内嵌式槽式翻抛机与所述堆肥槽滑动连接；所述半渗透膜设置在所述堆肥温棚顶部，在所述堆肥温棚内还设置有所述自走式槽式翻抛机轨道车，通过所述自走式槽式翻抛机轨道车将所述内嵌式槽式翻抛机安装到所述堆肥槽内。本实用新型结合我国规模化好氧堆肥装备技术现状，通过改进优化引入功能膜覆盖工艺，满足我国有机肥生产应达到节能减排、提高劳动生产率和季节地域适应性强的需要。

Description

一种膜覆盖好氧堆肥系统

技术领域

本实用新型涉及一种有机固体废弃物处置和资源化利用技术领域，特别是关于一种膜覆盖好氧堆肥系统。

背景技术

我国以畜禽粪便、作物秸秆为主的农业废弃物产生量巨大，但是利用率却偏低，我国近期也针对于此提出了彻底解决农村废弃物污染状况及利用率不高的相关问题的目标。好氧堆肥可以有效的实现以上废弃物的减量化、无害化、资源化利用，但是我国现有的以条垛式和槽式为主的堆肥模式存在着效率偏低、能耗偏高、二次污染的问题。国际上近年推广的膜覆盖好氧堆肥模式则可以很好的解决我国传统好氧堆肥过程中的一些问题，通过半渗透膜与曝气系统的结合，一方面减少了有害气体排放，一方面在堆体中产生的“微正压”环境可以使氧气均匀分布在堆体中，提高堆肥效率，减少能耗。但是，传统膜覆盖好氧堆肥模式以条垛式为基础，露天建设，这就面临着在一定程度上受气候影响、占地面积偏高、堆料停留时间过长的问题。膜覆盖好氧堆肥在堆肥期间进行翻抛以及后期出料时需要用卷膜机将膜收起来，这就面临着二次污染的风险。结合我国现有规模化好氧堆肥的生产现状，我国一大部分地区是以槽式堆肥为主，而且槽式堆肥由于其占地面积小、室内发酵的特点是我国部分地区进行有机肥生产的首选好氧堆肥模式。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种膜覆盖好氧堆肥系统，该系统通过改进优化引入功能膜覆盖工艺，满足我国有机肥生产应达到节能减排、提高劳动生产率和季节地域适应性强的需要。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：该系统包括堆肥温棚、堆肥槽、内嵌式槽式翻抛机、半渗透膜和自走式槽式翻抛机轨道车；所述堆肥温棚内设置有所述堆肥槽，所述内嵌式槽式翻抛机与所述堆肥槽滑动连接；所述半渗透膜设置在所述堆肥温棚顶部，在所述堆肥温棚内还设置有所述自走式槽式翻抛机轨道车，通过所述自走式槽式翻抛机轨道车将所述内嵌式槽式翻抛机安装到所述堆肥槽内。

所述堆肥温棚内地面采用水泥地，所述水泥地上设置有曝气管路；所述堆肥槽设置在所述水泥地上；所述堆肥温棚顶部还设置有用于安装所述半渗透膜的吊膜装置。

所述半渗透膜两侧设置有若干通孔，并在各所述通孔周边设置有金属环；所述吊膜装置中的绳索穿设在所述通孔中。

所述堆肥槽中部设置有内嵌式轨道。

所述内嵌式槽式翻抛机包括叶片、自走轮、轮轴、驱动系统和搅拌系统；所述自走轮通过所述轮轴与所述驱动系统连接，所述叶片安装在所述搅拌系统上。

所述自走式槽式翻抛机轨道车包括车体、轨道和行走装置；所述车体两侧顶部设置有所述轨道，所述轨道与所述堆肥槽中部设置有内嵌式轨道规格一致，所述车体与所述行走装置连接，由所述行走装置驱动所述车体行走。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型以槽式堆肥为基础模式，具有槽式堆肥模式所具备的优势，温棚的存在可以起到保温、减少气候影响、控制堆肥过程中的二次污染的优势。2、本实用新型结合了国际上先进的膜覆盖好氧堆肥模式，具备堆肥效率高、节能减排等优势。3、本实用新型采用的内嵌式槽式翻抛机的轨道内嵌于堆肥槽中部，这样可以提高单槽的处理量且可使翻抛更彻底。4、本实用新型的内嵌式槽式翻抛机工作时是在膜下进行翻抛，可以避免原有膜堆肥模式翻抛过程中的二次污染问题，同时可以在原有膜堆肥基础上再次提高堆肥效率。5、本实用新型采用的吊膜装置可方便实现膜的收放，便捷、成本偏低。6、本实用新型采用的自走式槽式翻抛机轨道车可实现与堆肥槽的对接，可实现翻抛机通过轨道车在不同槽之间的转移，实现一台翻抛机，多槽使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型堆肥温棚的内部侧视图；

图4是图3中B处放大示意图；

图5是本实用新型的半渗透膜结构示意图；

图6是本实用新型的自走式槽式翻抛机轨道车结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1～图6所示所示，本实用新型提供一种膜覆盖好氧堆肥系统，其包括堆肥温棚1、堆肥槽2、内嵌式槽式翻抛机、半渗透膜3和自走式槽式翻抛机轨道车4。堆肥温棚1内设置有堆肥槽2，内嵌式槽式翻抛机与堆肥槽2滑动连接，通过堆肥槽2实现在堆肥温棚1内行走。半渗透膜3设置在堆肥温棚1顶部；在堆肥温棚1内还设置有自走式槽式翻抛机轨道车4，通过自走式槽式翻抛机轨道车4将内嵌式槽式翻抛机安装到堆肥槽2内。

在一个优选地实施例中，如图1所示，堆肥温棚1内地面采用水泥地5，并在水泥地5上设置有曝气管路6。堆肥槽2设置在水泥地5上。堆肥温棚1顶部还设置有吊膜装置7，用于安装半渗透膜3。

在一个优选地实施例中，如图2所示，堆肥槽2中部设置有内嵌式轨道8，内嵌式槽式翻抛机在内嵌式轨道8内行走。

在一个优选地实施例中，如图2～图4所示，内嵌式槽式翻抛机包括自走轮9、轮轴10、叶片11、驱动系统和搅拌系统12。自走轮9通过轮轴10与驱动系统连接，由驱动系统驱动在内嵌轨道8上行走；叶片11安装在搅拌系统12上，可实现翻抛功能。

在一个优选地实施例中，如图5所示，半渗透膜3两侧设置有若干通孔13，并在各通孔13周边设置有金属环，通过金属环可保证通孔13不会破损。吊膜装置7中的绳索穿设在通孔13中，通过半渗透膜3上的通孔13进行膜的收放操作。

在一个优选地实施例中，如图6所示，自走式槽式翻抛机轨道车4包括车体14、轨道15和行走装置16。车体14两侧顶部设置有轨道15，轨道15与内嵌式轨道8规格一致，可实现内嵌式槽式翻抛机在轨道15和内嵌式轨道8之间的转移。车体14与行走装置16连接，由行走装置16驱动车体14行走。其中，行走装置16包括驱动轮和驱动机构，驱动轮由驱动机构带动。

综上所述，本实用新型在使用时，其过程如下：

1)将堆料按照一定比例进行预混后加入堆肥槽2。

2)利用自走式槽式翻抛机轨道车4将内嵌式槽式翻抛机安装到位。

3)进行覆膜操作，将半渗透膜3覆盖在整个堆肥槽2上方。

4)好氧堆肥开始，通过曝气管路6开始曝气，然后定期翻抛，待至堆体腐熟。

5)堆体腐熟后，使用吊膜装置7将半渗透膜3收起来，将腐熟堆肥移至后熟区即可。

6)如果期间内嵌式槽式翻抛机需要转垛，则需要收起半渗透膜3，利用自走式槽式翻抛机轨道车4将翻抛机转垛即可。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：该系统包括堆肥温棚、堆肥槽、内嵌式槽式翻抛机、半渗透膜和自走式槽式翻抛机轨道车；所述堆肥温棚内设置有所述堆肥槽，所述内嵌式槽式翻抛机与所述堆肥槽滑动连接；所述半渗透膜设置在所述堆肥温棚顶部，在所述堆肥温棚内还设置有所述自走式槽式翻抛机轨道车，通过所述自走式槽式翻抛机轨道车将所述内嵌式槽式翻抛机安装到所述堆肥槽内。

2.如权利要求1所述的一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：所述堆肥温棚内地面采用水泥地，所述水泥地上设置有曝气管路；所述堆肥槽设置在所述水泥地上；所述堆肥温棚顶部还设置有用于安装所述半渗透膜的吊膜装置。

3.如权利要求2所述的一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：所述半渗透膜两侧设置有若干通孔，并在各所述通孔周边设置有金属环；所述吊膜装置中的绳索穿设在所述通孔中。

4.如权利要求1所述的一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：所述堆肥槽中部设置有内嵌式轨道。

5.如权利要求1所述的一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：所述内嵌式槽式翻抛机包括叶片、自走轮、轮轴、驱动系统和搅拌系统；所述自走轮通过所述轮轴与所述驱动系统连接，所述叶片安装在所述搅拌系统上。

6.如权利要求1所述的一种膜覆盖好氧堆肥系统，其特征在于：所述自走式槽式翻抛机轨道车包括车体、轨道和行走装置；所述车体两侧顶部设置有所述轨道，所述轨道与所述堆肥槽中部设置有内嵌式轨道规格一致，所述车体与所述行走装置连接，由所述行走装置驱动所述车体行走。