CN109160829B - 一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置，其包括主机、供风管、防渗层、复合纳米膜、密封装置、多点式温度传感器、含水率传感器与氧气浓度传感器。本发明环保性突出，介于开放式和封闭式好氧堆肥之间，适宜养殖场就地/就近处理畜禽粪便，避免转移产生二次污染；复合纳米膜有效阻控臭味、病原菌、气溶胶等有害物质排放，高效调控膜内环境条件，形成适宜微生物生命代谢的内环境，并通过反馈调节机制有效控制堆肥发酵过程，对畜禽粪便腐熟更彻底，成本更低。该装置对场地要求简单，无需建厂房，可露天使用，操作简便，自动化运行，不需专人看管，可远程监测调控，省工省时。

Description

一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置

【技术领域】

本发明属于畜禽粪便无害化处理及资源化利用技术领域。更具体地，本发明涉及一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置。

【背景技术】

随着我国农业、医药、食品等行业的高速发展，畜禽粪便、农作物秸秆、酒糟、中草药渣、食用菌渣等有机固体废弃物产生量逐年上升，带来了严重的环境污染。以畜禽养殖业为例，其提高了人们的生活质量，但由于缺少低投入、高效的环保型处理技术，使得大量未经无害化处理的畜禽粪污通过径流、淋失进入土壤、水体，产生严重的环境污染问题,若能将其无害化处理并深加工成有机肥还田利用，对改善我国土壤生态问题，保证农业可持续发展，具有重要而深远的意义。

目前国内处理畜禽粪便的主要方式为沼气工程和好氧堆肥。目前好氧堆肥是畜禽粪便无害化处理及资源化利用最行之有效的方法之一。好氧堆肥主要有非反应器式(开放)和反应器式(封闭)两种，即我国采用的主要是动态条垛式堆肥和动态反应器式堆肥技术，我国采用的动态条垛式堆肥工艺主要为露天或半棚式条垛翻抛堆肥、半棚槽式翻抛堆肥，动态反应器式堆肥主要为隧道式堆肥、滚筒式堆肥、塔式堆肥及筒仓式堆肥等。其中动态非反应器式堆肥以条垛式翻抛堆肥工艺为代表，主要依靠翻抛机械翻抛实现堆肥供氧发酵，具有简单、易操作、处理量大等特点，但常伴随着养分淋失臭气大量扩散、病原菌传播、蚊蝇不断滋生等环境污染问题，是影响动态非反应器式堆肥发展的重要制约因素。动态反应器式堆肥技术主要依靠自动化机械系统实现物料进仓、搅拌、通风供氧，出料等工序，具有自动化程度高、出料质量高等特点，但其存在设计水平较高，操作复杂，投入大、运行成本高，不易推广。国内迫切需求一种适用于不同地区、不同气候、不同规模、不同原料特性的新型好氧堆肥装置及技术，进而解决生产与环保、资本与技术、成本与效果之间的矛盾。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置，它包括防渗层(3)，它还包括主机(1)、供风管(2)、复合纳米膜(4)、密封装置(5)、多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)；

防渗层(3)是一层铺设防渗膜的混凝土层或陶粒层，在防渗层(3)四周边缘设有雨水导流槽(3-1)，而在供风管(2)远离主机(1)一端设有渗滤液槽(3-2)，在防渗层(3)上部设置呈平行线或网状分布的供风管管槽(2-1)，用耐热聚乙烯制成的供风管(2)置于供风管管槽中(2-1)；

在防渗层(3)边缘上面设置密封装置(5)，它将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上，于是由防渗层(3)与复合纳米膜(4)形成一个容纳畜禽粪便堆体且物理尺寸小于复合纳米膜孔径的物质能够逸出的选择透过性空间；

主机(1)通过供风管(2)与防渗层(3)相连，由高压离心风机(12)将外界空气通过供风管(2)送至所述的选择透过性空间内；

位于复合纳米膜(4)上面的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头置于堆体内，且通过数据线与主机(1)的PLC控制器(9)连接。

根据本发明的一种优选实施方式，主机(1)由控制器观察窗(8)、PLC控制器(9)、吊耳(10)、进风口(11)、高压离心风机(12)、滑轮(13)、减震装置(14)、固定环(15)、连接管道(16)、空气加热器(17)、出风软管(18)与环境温度传感器(19)组成；

控制器观察窗(8)位于PLC控制器(9)显示屏正前方；PLC控制器(9)通过数据线分别与多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)、环境温度传感器(19)、高压离心风机(12)与空气加热器(17)电连接；高压离心风机(12)设置进风口(11)，高压离心风机(12)通过连接管道(16)与空气加热器(17)一端相连，它的另一端通过出风软管(18)与供风管(2)相连；环境温度传感器(19)置于空气加热器(17)出风口处；在高压离心风机(12)底部与主机(1)内侧底部之间设置减震装置(14)，在主机(1)底部下面安装滑轮(13)与固定环(15)，在主机(1)顶部安装吊耳(10)。

根据本发明的另一种优选实施方式，供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管(2)轴对称方式设置直径为2～4mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口(2-2)相距5～10cm，出风口(2-2)轴线与供风管(2)中轴线的垂直线之间的夹角为30°；在出风口上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)；

防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是3～8条平行管槽或者是呈长方形、鱼骨形或3～6个同心椭圆形管槽；

根据本发明的另一种优选实施方式，多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头穿过复合纳米膜(4)的探测孔(4-1)置于堆体内，探测孔(4-1)与这些传感器紧密衔接；探测孔还是气体采集与堆料采样口；

在复合纳米膜(4)上设置3～9个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)；

根据本发明的另一种优选实施方式，氧气浓度传感器(7)用压力传感器或氧气浓度-压力一体传感器代替；

根据本发明的另一种优选实施方式，复合纳米膜(4)从上而下依次由经抗紫外线、抗酸碱及防水处理涤纶牛津布第一基布保护层、疏水性大微孔聚氨酯薄膜层、经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜层、亲水性大微孔聚氨酯薄膜层与经抗酸碱及亲水性处理涤纶牛津布第二基布保护层组成；

根据本发明的另一种优选实施方式，复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.85～0.90mm； 克重：450～470g/m²；

抗拉强度：22～28MPa；透湿量：6500～8500g/(m²·24hr)。

根据本发明的另一种优选实施方式，选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：30～40μm；透湿量：8000～10000g/(m²·24hr)；

微孔径：55～150nm；孔隙率：80～90％；

根据本发明的另一种优选实施方式，PLC控制器(9)是可APP远程监测、调控、维护的壁挂式PLC控制器，控制高压离心风机(12)和空气加热器(17)启停；

PLC控制器(9)内置3G/4G/GPRS通讯控制装置、WIFI无线通讯控制装置，所述通讯控制装置通过网络基站连接到移动端APP。

根据本发明的另一种优选实施方式，所述畜禽粪便还可以是农作物秸秆、中草药有机残渣、食用菌渣、酒糟、糖渣、油渣、糠醛渣、蔬菜、水果餐厨垃圾、食物残渣或果园修剪枝园林有机残体。

下面将更详细地描述本发明。

本发明涉及一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置，它包括防渗层(3)，它还包括主机(1)、供风管(2)、复合纳米膜(4)、密封装置(5)、多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)；该装置可在养殖场就近/就地处理畜禽粪便，降低运输成本，避免转移产生二次污染，提高处理效率。

防渗层(3)是一层铺设防渗膜的混凝土层或陶粒层。在本发明中，在铺设防渗层(3)前应该将土地面整理平整，夯实，达到重力作用不下陷的程度，这样保证不同型号的铲车等重机械正常作业。

在本发明中，防渗层(3)在本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置中主要作用是防止畜禽粪便纳米膜好氧堆肥过程中产生的渗滤液直接进入环境。

在本发明中，所述防渗膜的作用是纳米好氧堆肥场的防渗导流，本发明使用的防渗膜主要是用高密度聚乙烯树脂材料制成的，它具有防渗系数高、抗拉伸机械性强、耐环境应力开裂与耐撕裂强度高、化学性极稳定，耐高低温、抗老化能力突出、环保无毒等性能。

在本发明中，混凝土层是采用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺和料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护、硬化方法制成的厚度为17～20cm的普通型混凝土基础层；陶粒层是采用水泥作胶凝材料，砂、陶粒作集料，与水(加或不加外加剂和掺和料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护、硬化方法使用粉煤灰、页岩或粘土陶粒料制成的厚度为17～20cm的陶粒基础层，这样在土建基础投资不增加的前提下，满足铲车等机械作业。

在防渗层(3)边缘设有用混凝土材料制成的雨水导流槽(3-1)，让复合纳米膜(4)边缘延伸到雨水导流槽(3-1)中，将复合纳米膜(4)接收的雨水通过它尽快排掉，远离防渗层(3)，实现雨水与污水分流。而在供风管(2)远离主机(1)一端设有用混凝土或高分子聚乙烯材料制成的渗滤液槽(3-2)，让防渗层(3)表面集聚的少量渗滤液自流到渗滤液槽(3-2)中排掉，保证堆肥发酵正常进行。

当然，雨水导流槽(3-1)与渗滤液槽(3-2)的尺寸不是很关键，可根据纳米膜好氧堆肥装置大小与当地天气情况确定其尺寸。

靠近主机(1)一端的防渗层(3)地势高于远离主机(1)一端，防渗层(3)底面与地面的夹角为3～5°，防止雨水倒灌进堆体底部影响堆体通风及发酵，同时利于排出渗滤液。

在防渗层(3)上部设置呈平行线或网状分布的供风管管槽(2-1)，用耐热聚乙烯制成的供风管(2)置于供风管管槽中(2-1)；供风管(2)具有抗酸碱、耐热、弹性强、低温不易碎裂等突出优点，极适宜堆肥高温发酵环境使用。

根据本发明，供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面，例如供风管管槽(2-1)的直径比供风管(2)大1～2mm，当然，这个尺寸还可以根据实际情况进行适当调整，或者大些，或者小些；供风管(2)朝上管壁，其管口低于防渗层(3)上表面0.8～1.5mm，防止铲车等作业机械损坏供风管(2)；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管(2)轴对称方式设置直径为2～4mm的出风口(2-2)。两个相邻出风口(2-2)相距5～10cm，出风口(2-2)轴线与供风管(2)中轴线的垂直线之间的夹角为30°；当然，出风口(2-2)的直径、间距与夹角可以根据纳米膜好氧堆肥装置规模进行相应调整。

在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)；安装风口滤网(2-3)的主要作用是防止细小堆料落入出风口(2-2)，堵塞其供风管(2)；风口滤网(2-3)是用尼龙或不锈钢金属丝等材料制成的，其网眼尺寸是20～100目。在风口滤网(2-3)上铺设一层厚度5～10cm的稻壳、秸秆等蓬松物料，形成透气隔层，透气隔层位于供风管(2)与堆体之间。

防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是3～8条平行管槽或者是呈长方形、鱼骨形或3～6个同心椭圆形管槽；供风管管槽(2-1)在防渗层(3)中排布方式可以根据纳米膜好氧堆肥装置规模与形状进行适当调整，但必须保证供风管(2)送到该装置的空气分布比较均匀，气流比较稳定。

在防渗层(3)边缘上面设置密封装置(5)，它将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上，于是由防渗层(3)与复合纳米膜(4)形成一个容纳畜禽粪便堆体且物理尺寸小于复合纳米膜孔径的物质能够逸出的选择透过性空间，将粉尘、病原菌、臭味等有效阻控在选择透过性空间内。

主机(1)通过供风管(2)与防渗层(3)相连，由高压离心风机(12)将外界空气通过供风管(2)送至所述的选择透过性空间内；

主机(1)采用不锈钢材质，可露天放置，利于防止堆肥环境中的酸、碱及腐蚀性气体侵蚀，延长设备使用寿命；主机(1)底部接地，防止装置漏电产生安全事故；

根据本发明，主机(1)由控制器观察窗(8)、PLC控制器(9)、吊耳(10)、进风口(11)、高压离心风机(12)、滑轮(13)、减震装置(14)、固定环(15)、连接管道(16)、空气加热器(17)、出风软管(18)与环境温度传感器(19)组成；

控制器观察窗(8)位于PLC控制器(9)显示屏正前方，它向左滑动后可直接操作PLC控制器(9)，能够有效阻止雨水进入PLC控制器内损坏电器元件，提高设备安全性；

PLC控制器(9)是一种可APP远程监测、调控、维护的壁挂式PLC控制器，具有手动/智能两种反馈控制方式控制高压离心风机(12)和空气加热器(17)启停，反馈控制可实现时间、温度、氧气浓度、压力等单参数控制，以及两种或三种参数联动控制。PLC控制器(9)内置3G/4G/GPRS通讯控制装置、WIFI无线通讯控制装置，通讯控制装置通过网络基站连接到移动端APP。

PLC控制器(9)通过数据线分别与多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)、环境温度传感器(19)、高压离心风机(12)与空气加热器(17)电连接；

PLC控制器(9)防尘防水等级为IP68，进一步提高设备使用安全性，降低了控制装置的故障几率，利于设备稳定运行。

本发明使用的PLC控制器(9)是目前市场上销售的产品，其主要品牌有西门子、施耐德、美国AB等。PLC控制器(9)能够根据多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)与环境温度传感器(19)检测数据，通过其内置的功能软件进行记录、存储与分析，然后根据设定的程序反馈调控高压离心风机(12)运行，同时根据设定的程序反馈调控空气加热器(17)运行，从而调节整个装置的运行环境，利于微生物生命代谢。

例如，在堆肥起始期，PLC控制器(9)通过环境温度传感器(19)对环境温度实时监测，将环境温度传感器检测信号通过有线方式实时、连续反馈给PLC控制器(9)，PLC控制器(9)根据程序设定控制空气加热器(17)给空气加热，在寒冷季节向堆体提供发酵起始温度，加快堆肥进入高温期。

多点式温度传感器(6)检测3～5个点的温度，可同时监测堆体不同深度的发酵温度，利于堆肥过程控制。多点式温度传感器(6)上端设有数显仪表，实时显示检测温度值，这样有利于分析堆肥发酵效果；多点式温度传感器(6)可露天使用，防尘防雨，适应性强。具体地，多点式温度传感器(6)具有3个测温点，根据堆体高度可同时测定堆体距地面分别为450～550cm、850～900cm、1400～1500cm的温度值。

含水率传感器(7-1)检测畜禽粪便堆体物料的含水量，由含水量可以判断纳米膜好氧堆肥发酵条件及发酵效果；

氧气浓度传感器(7-2)主要检测在畜禽粪便堆体物料与堆体物料之间的氧气浓度，由这个氧气浓度可以判断纳米膜好氧堆肥过程的氧气环境是否利于好氧微生物发酵产热；根据氧气含量与堆体内气体压力间的相关性，可以用其他传感器替代氧气浓度传感器(7-2)监测堆体物料间的氧气浓度，这样能进一步降低设备投入，降低堆肥发酵成本，减少设备故障率；氧气浓度传感器(7-2)可露天使用，防尘防雨，适应性强。

环境温度传感器(19)检测在空气加热器(17)出风口处的温度，由这个温度检测值可以判断加热器加热效果及供应的新鲜空气是否满足设定要求。

本发明使用的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)与环境温度传感器(19)都是目前市场上销售的产品，例如是由北京瑞阳恒兴科技有限公司以商品名

BERT-T2000-P销售的多点式温度传感器、由北京瑞阳恒兴科技有限公司公司以商品名BERT-O500-P销售的氧气浓度传感器。当然，本发明也可以使用其它类型的传感器，只是它能够保证准确检测其相应数据，而不会对本发明装置运行产生不良影响，这些传感器都可以用于本发明，也都在本发明的保护范围之内。

高压离心风机(12)设置进风口(11)，高压离心风机(12)通过连接管道(16)与空气加热器(17)一端相连，它的另一端通过出风软管(18)与供风管(2)相连；环境温度传感器(19)置于空气加热器(17)出风口处；

本发明使用的高压离心风机(12)与空气加热器(17)在市场上销售的类似产品较多，为了适宜纳米膜好氧堆肥发酵特定规模，本发明采用的高压离心风机与空气加热器为定制型产品。。

高压离心风机(12)的通风量是可调的，单次通风量由堆体总体积、密度及堆料间隙决定，通风频率由温度传感器(6)、氧气浓度传感器(7-2)与PLC控制器(9)智能联动控制，使物料间氧气浓度维持在以体积计8％以上，提高堆肥发酵质量，缩短发酵周期。

具体地，通风量与复合纳米膜(4)完全鼓起处于紧绷状态时的膜内气体容纳空间及复合纳米膜透气能力相匹配，通过控制单位时间通风量和通风时间，纳米复合膜(4)与堆料之间的空间不断充积水蒸气、臭气、二氧化碳等气体，形成局部“高压”，在风机压力和局部“高压”双重作用下，迫使外界空气在堆料内部空隙间穿透，进而满足好氧微生物生命活动所需的氧气量。当堆体温度超过75℃时，高压离心风机(12)向发酵堆体通风降温，提高堆肥发酵效果，缩短发酵周期。

优选地，高压离心风机(12)的通风量使堆体物料间氧气浓度保证在12％以上，通风时间一般不低于15min。

空气加热器(17)由环境温度传感器(19)与PLC控制器(9)智能联动控制，维持进入堆体的空气温度在0℃以上，环境温度传感器(19)监测点位于空气加热器(17)出风口。堆肥起始期，环境温度传感器(19)对环境温度实时监测，将监测结果实时、连续反馈给PLC控制器(9)，PLC控制器(9)根据程序设定启停空气加热器(17)给新鲜空气加热，为寒冷季节提供发酵起始温度，加快堆肥进入高温期。

在高压离心风机(12)底部与主机(1)内侧底部之间设置减震装置(14)，在主机(1)底部下面安装滑轮(13)与固定环(15)，在主机(1)顶部安装吊耳(10)。

本发明使用的减震装置(14)是一种机械领域通常使用的减震装置，所述滑轮(13)、固定环(15)与吊耳(10)都是机械领域里通常使用的机械配件。通常，主机(1)柜体底部安装4个滑轮(13)，滑轮(13)在其设备一端为2个万向轮，万向轮带锁死，另一端为2个为单向轮，便于主机(1)移动，省时省力，操作更方便，比4个万向轮设计更易于掌控前进的方向；固定环(15)为主机(1)提供固定点，防止大风、机械等外力引起设备损伤，延长设备使用寿命，提高设备运行稳定性及安全性。

位于复合纳米膜(4)上面的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头置于畜禽粪便堆体内，且通过数据线与主机(1)的PLC控制器(9)连接。

具体地，多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头穿过复合纳米膜(4)的探测孔(4-1)置于畜禽粪便堆体内，探测孔(4-1)与这些传感器紧密衔接，防止臭气、粉尘、病原菌溢出；探测孔还是气体采集与堆料采样口。

在复合纳米膜(4)上设置3～9个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)，它们沿着堆体长度方向均匀分布在前中后端。

根据本发明，氧气浓度传感器(7)可以用压力传感器或氧气浓度-压力一体传感器代替；在用压力传感器代替时，通过检测纳米膜好氧堆肥装置内的压力可以间接确定畜禽粪便发酵堆体物料间的氧气环境。使用氧气浓度-压力一体传感器时，通过检测纳米膜好氧堆肥装置内的压力与氧气浓度可以直接或间接确定畜禽粪便发酵堆体物料间的氧气环境。

本发明使用的压力传感器或氧气浓度-压力一体传感器为秦皇岛领先康地农业技术有限公司特制产品。

根据本发明，复合纳米膜(4)从上而下依次由经抗紫外线、抗酸碱及防水处理涤纶牛津布第一基布保护层、疏水性大微孔聚氨酯薄膜层、经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜层、亲水性大微孔聚氨酯薄膜层与经抗酸碱及亲水性处理涤纶牛津布第二基布保护层组成。

在复合纳米膜(4)中，第一基布保护层是市售的经过抗紫外、抗酸碱及表面防水处理的涤纶牛津布，具有抗暴晒及抗酸碱性能，能够在酸碱环境露天使用，延长了复合纳米膜使用寿命，例如，本发明使用的第一基布保护层是由鲁泰纺织股份有限公司以商品名300D牛津布销售的产品。

第二基布保护层是市售的经过抗酸碱与亲水处理的涤纶牛津布，具有抗酸碱及表层亲水性能，能够直接与堆肥产生的氨气、硫化氢等腐蚀性气体长期接触，延长了复合纳米膜使用寿命，同时第二基布保护层与堆料接触面设有丝网状结构，避免纳米复合膜因与堆体表面直接接触而黏着物料生成菌丝层堵塞微孔。在堆肥过程会产生大量的热，在复合纳米膜内外存在较大温差时，第二基布保护层表面形成一层水膜，溶解氨气等臭味再以水滴的形式回落至堆体被微生物菌群继续分解，但在高温季节或环境，水膜不易形成，通过亲水处理利于第二基布保护层的水膜形成，减少氮素流失，提高臭味截留率。

疏水性大微孔聚氨酯薄膜、经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜、亲水性大微孔聚氨酯薄膜都是目前市场上销售或可定制的产品，例如由塞诺(浙江)聚氨酯新材料有限公司以商品名塞诺疏水型微孔聚氨酯膜销售的疏水性大微孔聚氨酯薄膜、由美国戈尔公司以商品名GORE-TEX销售的经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜、由塞诺(浙江)聚氨酯新材料有限公司以商品名塞诺亲水型微孔聚氨酯膜销售的亲水性大微孔聚氨酯薄膜。

根据本发明，复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.85～0.90mm；克重：450～470g/m²；

抗拉强度：22～28MPa；透湿量：6500～8500g/(m²·24hr)。

其中：

厚度是根据GB/T3820-1997《纺织品和纺织品厚度的测定》标准规定的方法测定的。

克重是根据GB/T 4669-2008《纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定》标准规定的方法测定的。

抗拉强度是根据GB/T 24218.3-2010《纺织品非织造布试验方法》标准采用第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)测定的。

透湿量是根据GBT12704-1991《织物透湿量测定方法》标准采用透湿杯法测定的。

根据本发明，选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：30～40μm；透湿量：8000～10000g/(m²·24hr)；

微孔径：55～150nm；孔隙率：80～90％；

其中：

厚度是根据GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定》标准采用机械测量法测定的。

透湿量是根据GBT12704-1991《织物透湿量测定方法》标准采用透湿杯法测定的。

微孔径是根据QB/T 5002-2016《聚四氟乙烯双向拉伸过滤薄膜》标准规定的孔隙率测定方法测定的。

孔隙率是根据QB/T 5002-2016《聚四氟乙烯双向拉伸过滤薄膜》标准规定的孔径测定方法测定的。

根据本发明，所述畜禽粪便还可以是农作物秸秆、中草药有机残渣、食用菌渣、酒糟、糖渣、油渣、糠醛渣、蔬菜、水果餐厨垃圾、食物残渣或果园修剪枝园林有机残体。

本发明纳米膜好氧堆肥装置具体操作方法参见实施例。

[有益效果]

本发明的有益效果是：

(1)本发明介于开放式好氧堆肥和封闭式好氧堆肥之间，以静态强制通风堆肥为基础模式，并结合了反应器式堆肥优点，适宜在畜禽粪便产生地就地/就近处理，避免产生二次污染，降低运输成本；

(2)本发明根据畜禽粪便的特性，采用不同结构特性的复合纳米膜调控堆肥过程，在复合纳米膜内部形成适宜微生物生命代谢所需的气候，利于微生物菌群高温好氧发酵；

(3)本发明环保性突出，复合纳米膜孔径为55-150纳米，将臭气、病原菌、粉尘、蚊蝇等阻控在纳米膜内，内层亲水处理利于形成水膜，进一步提高臭气截留效果；

(4)根据堆肥发酵规律，通过温度、氧气浓度、压力等传感器实时调控堆肥发酵过程，对畜禽粪便腐熟更彻底，效果更好，成本更低，工艺更稳定，安全性更高；

(5)本发明场地要求简单，不需要建厂房，可露天使用，操作简便，省工省时，自动化运行，不需专人看管，根据需要可随时拆卸、转移，适宜多点临时或长期使用。

【附图说明】

图1是一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置的结构示意图；

图中：

1：主机；2：供风管；3：防渗层；4：复合纳米膜；4-1：探测孔；5：密封装置；6：多点式温度传感器；7-1含水率传感器；7-2：氧气浓度传感器；

图2是图1中2供风管和3防渗层的结构示意图；

图中：

2-3：风口滤网；3：防渗层；3-1：雨水导流槽；3-2：渗滤液槽；

图3是图1中2供风管的出风口结构示意图；

图中：

2-1：供风管管槽；2-2：出风口；

图4是图1中1主机的结构示意图；

图中：

8：控制器观察窗；9：PLC控制器；10：吊耳；11：进风口；12：高压离心风机；13：滑轮；14：减震装置；15：固定环、16：连接管道；17：空气加热器；18：出风软管；19：环境温度传感器。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本发明。

实施例1：本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置

该实施例的实施方式如下：

该畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置具体结构参见附图1、2、3与附图4。它包括防渗层(3)，还包括主机(1)、供风管(2)、复合纳米膜(4)、密封装置(5)、多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)；

防渗层(3)是一层铺设由高密度聚乙烯材料制成的防渗膜的厚度为17cm的混凝土层，在防渗层(3)四周边缘设有雨水导流槽(3-1)，而在供风管(2)远离主机(1)一端设有渗滤液槽(3-2)，在防渗层(3)上部设置呈平行线或网状分布的供风管管槽(2-1)，用耐热聚乙烯制成的供风管(2)置于供风管管槽(2-1)中；靠近主机(1)一端的防渗层(3)地势高于远离主机(1)一端，防渗层(3)底面与地面的夹角为3°。

供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面1.0mm；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管(2)轴对称方式设置直径为3.2mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口(2-2)相距5cm，出风口(2-2)轴线与供风管(2)中轴线的垂直线之间的夹角为30°；在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)；

防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是3条平行管槽。

在防渗层(3)边缘上面设置密封装置(5)，它将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上，于是由防渗层(3)与复合纳米膜(4)形成一个容纳畜禽粪便堆体且物理尺寸小于复合纳米膜孔径的物质能够逸出的选择透过性空间；

主机(1)由控制器观察窗(8)、PLC控制器(9)、吊耳(10)、进风口(11)、高压离心风机(12)、滑轮(13)、减震装置(14)、固定环(15)、连接管道(16)、空气加热器(17)、出风软管(18)与环境温度传感器(19)组成；

控制器观察窗(8)位于PLC控制器(9)显示屏正前方；PLC控制器(9)是可APP远程监测、调控、维护的壁挂式PLC控制器，控制高压离心风机(12)和空气加热器(17)启停；

PLC控制器(9)内置3G/4G/GPRS通讯控制装置、WIFI无线通讯控制装置，所述通讯控制装置通过网络基站连接到移动端APP；

PLC控制器(9)通过数据线分别与多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)、环境温度传感器(19)、高压离心风机(12)与空气加热器(17)电连接；高压离心风机(12)设置进风口(11)，高压离心风机(12)通过连接管道(16)与空气加热器(17)一端相连，它的另一端通过出风软管(18)与供风管(2)相连；环境温度传感器(19)置于空气加热器(17)出风口处；在高压离心风机(12)底部与主机(1)内侧底部之间设置减震装置(14)，在主机(1)底部下面安装滑轮(13)与固定环(15)，在主机(1)顶部安装吊耳(10)。

主机(1)通过供风管(2)与防渗层(3)相连，由高压离心风机(12)将外界空气通过供风管(2)送至所述的选择透过性空间内；

位于复合纳米膜(4)上面的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头置于堆体内，且通过数据线与主机(1)的PLC控制器(9)连接。

多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头穿过复合纳米膜(4)的探测孔(4-1)置于堆体内，探测孔(4-1)与这些传感器紧密衔接；探测孔(4-1)还是气体采集与堆料采样口；

在复合纳米膜(4)上设置359个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)；

复合纳米膜(4)从上而下依次由经抗紫外线、抗酸碱及防水处理涤纶牛津布第一基布保护层、疏水性大微孔聚氨酯薄膜层、经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜层、亲水性大微孔聚氨酯薄膜层与经抗酸碱及亲水性处理涤纶牛津布第二基布保护层组成。

采用本说明书描述的方法检测，复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.85mm；克重：450g/m²；

抗拉强度：22MPa；透湿量：7500g/(m²·24hr)。

选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：35μm；透湿量：8000g/(m²·24hr)；

微孔径：55nm；孔隙率：85％；

实施例2：本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置

该实施例的实施方式与实施例1相同，只是防渗层(3)是一层铺设由高密度聚乙烯材料制成的防渗膜的厚度为20cm的陶粒压实层；靠近主机(1)一端的防渗层(3)地势高于远离主机(1)一端，防渗层(3)底面与地面的夹角为4°；供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面2.0mm；防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是5条呈长方形管槽；在复合纳米膜(4)上设置5个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)；

复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.8mm；克重：460g/m²；

抗拉强度：25MPa；透湿量：6500g/(m²·24hr)。

选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：30μm；透湿量：10000g/(m²·24hr)；

微孔径：100nm；孔隙率：80％；

实施例3：本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置

该实施例的实施方式与实施例1相同，只是防渗层(3)是一层铺设由高密度聚乙烯材料制成的防渗膜的厚度为18cm的混凝土层；靠近主机(1)一端的防渗层(3)地势高于远离主机(1)一端，防渗层(3)底面与地面的夹角为5°；供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面1.5mm；防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是8条同心椭圆形管槽；在复合纳米膜(4)上设置9个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)；

复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.90mm；克重：470g/m²；

抗拉强度： 28MPa；透湿量：8500g/(m²·24hr)。

选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：40μm；透湿量：9000g/(m²·24hr)；

微孔径：150nm；孔隙率：90％。

应用实施例1：使用本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置处理猪粪

该应用实施例的实施步骤如下：

A、脱水

水泡粪工艺的猪粪经过固液分离机脱水，得到含水率为以重量计70.4％的猪粪；

B、配料

由于猪粪细腻，往步骤A得到的猪粪中添加以猪粪干物质量计1‰的由秦皇岛领先康地农业技术有限公司以商品名有机物料腐熟剂销售的复合菌种、食用菌渣与稻壳，接着使用翻抛机混合均匀，得到含水率为以重量计60.8％、碳氮比24.5、密度0.68g/cm³与有机质含量为66.9％的混合物料；

C、建设发酵区

选择地势高、平坦、铲车易作业的空地，建立满足铲车作业的防渗层(3)，在防渗层(3)上部设置呈三条平行线的供风管管槽(2-1)，供风管(2)置于供风管管槽(2-1)中，其管口低于防渗层(3)上表面；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管轴对称方式设置直径为4mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口相距5cm，出风口(2-2)与供风管(2)中轴线的竖直角度为30°；在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)。利用稻壳将供风管完全覆盖。

D、建堆

采用铲车将步骤B得到的混合物料堆放在供风管(2)的上方，堆成长20m、宽6m、高1.8m的条垛。

E、覆膜

把厚度0.88mm、重量为458g/m²、透湿量为7825g/(m²·24hr)、抗拉强度为24.8Mpa的复合纳米膜(4)覆盖在步骤D的条垛上，用密封装置(5)将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上。

F、智能控制高温好氧发酵

通过插在堆料条垛上的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)实时、连续监测发酵参数，并反馈给PLC控制器(9)，通过PLC控制器(9)内的软件记录、存储、分析，根据程序设定反馈调控高压离心风机(12)启停。通过环境温度传感器(19)和堆料内的多点式温度传感器(6)实时、连续监测环境空气温度，并反馈给PLC控制器(9)，根据程序设定反馈调控空气加热器(17)启停。当堆体氧气浓度低于10％时，高压离心风机(12)启动，将新鲜空气通过供风管(2)送至发酵堆体，当堆体氧气浓度高于18％且运行10min以上，或高压离心风机(12)运行20min以上，高压离心风机(12)停止运行。在高温好氧发酵过程中，堆体温度为50～65℃，当发酵堆的温度低于55℃时，将通风量降低，当发酵堆的温度高于55℃，低于70℃时，通风量保持正常，当发酵堆的温度高于75℃，高压离心风机(12)启动降温。外界环境温度32.5℃，空气加热器(17)停止运行。

G、陈化

覆膜发酵20天，撤去复合纳米膜(4)，完成高温好氧发酵，为了进一步提高腐熟效果，采用铲车将物料运至后腐熟区静置堆放45天，翻堆1次。陈化后的物料含水率为以重量计24.5％。

猪粪经过这样无害化处理达到了畜禽粪便无害化处理技术规范(GB/T 36195-2018)的要求，其结果列于下表1中。

表1：纳米膜好氧发酵堆肥装置覆膜发酵处理猪粪效果：

应用实施例2：使用本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置处理牛粪

该应用实施例的实施步骤如下：

A、测定含水率

牛粪未经固液分离机脱水直接用作主料，其含水率为以重量计68.2％的牛粪；

B、配料

由于牛粪纤维含量高，往步骤A的牛粪中添加以牛粪干物质量计0.5‰的由秦皇岛领先康地农业技术有限公司以商品名有机物料腐熟剂销售的复合菌种与玉米秸秆粉，接着使用铲车混合均匀，得到含水率为以重量计56.8％、碳氮比30.2、密度0.54g/cm³与有机质含量为69.6％的混合物料；

C、建设发酵区

选择地势高、平坦、铲车易作业的空地，建立满足铲车作业的防渗层(3)，在防渗层(3)上部设置呈三条平行线的供风管管槽(2-1)，供风管(2)置于供风管管槽(2-1)中，其管口低于防渗层(3)上表面；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管轴对称方式设置直径为3.2mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口相距10cm，出风口(2-2)与供风管(2)中轴线的竖直角度为30°；在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)。利用玉米秸秆粉将供风管完全覆盖。

D、建堆

采用铲车将步骤B得到的混合物料堆放在供风管(2)的上方，堆成长25m、宽6.5m、高2.2m的条垛。

E、覆膜

把厚度0.88mm、重量为462g/m²、透湿量为6800g/(m²·24hr)、抗拉强度为26.8Mpa的复合纳米膜(4)覆盖在步骤D的条垛上，用密封装置(5)将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上。

F、智能控制高温好氧发酵

通过插在堆料条垛上的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)实时、连续监测发酵参数，并反馈给PLC控制器(9)，通过PLC控制器(9)内的软件记录、存储、分析，根据程序设定反馈调控高压离心风机(12)启停。通过环境温度传感器(19)和堆料内的多点式温度传感器(6)实时、连续监测环境空气温度，并反馈给PLC控制器(9)，根据程序设定反馈调控空气加热器(17)启停。采用间歇式通气，通气20min，暂停10min。在高温好氧发酵过程中，堆体温度为50～65℃，当发酵堆的温度低于55℃时，将通风量降低，当发酵堆的温度高于55℃，低于70℃时，通风量保持正常，当发酵堆的温度高于75℃，高压离心风机(12)启动降温。外界环境温度-4℃且堆体温度8℃，空气加热器(17)运行，微生物代谢产热，堆体温度升高至30℃，空气加热器(17)停止运行

G、陈化

覆膜发酵25天，撤去复合纳米膜(4)，完成高温好氧发酵，为了进一步提高腐熟效果，采用铲车将物料运至后腐熟区静置堆放35天，翻堆2次。陈化后的物料含水率为以重量计23.2％。

牛粪经过这样无害化处理达到了畜禽粪便无害化处理技术规范(GB/T 36195-2018)的要求，其结果列于下表2中。

表2：纳米膜好氧发酵堆肥装置覆膜发酵处理牛粪效果：

应用实施例3：使用本发明畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置处理鸡粪

该应用实施例的实施步骤如下：

A、检测含水率

干清粪工艺的鸡粪作为主料，它的含水率为以重量计75.8％；

B、配料

由于鸡粪粘稠，往步骤A的鸡粪中添加以鸡粪干物质量计1‰的由秦皇岛领先康地农业技术有限公司以商品名有机物料腐熟剂销售的复合菌种、食用菌渣、稻壳与玉米秸秆粉，接着使用铲车混合均匀，得到含水率为以重量计58.8％、碳氮比22.4、密度0.67g/cm³与有机质含量为65.1％的混合物料；

C、建设发酵区

选择地势高、平坦、铲车易作业的空地，建立满足铲车作业的防渗层(3)，在防渗层(3)上部设置呈三条平行线的供风管管槽(2-1)，供风管(2)置于供风管管槽(2-1)中，其管口低于防渗层(3)上表面；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管轴对称方式设置直径为2.0mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口相距7.5cm，出风口(2-2)与供风管(2)中轴线的竖直角度为30°；在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)。利用稻壳将供风管完全覆盖。

D、建堆

采用铲车将步骤B得到的混合物料堆放在供风管(2)的上方，堆成长20.5m、宽5.8m、高1.75m的条垛。

E、覆膜

把厚度0.88mm、重量为458g/m²、透湿量为7906g/(m²·24hr)、抗拉强度为27.8Mpa的复合纳米膜(4)覆盖在步骤D的条垛上，用密封装置(5)将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上。

F、智能控制高温好氧发酵

通过插在堆料条垛上的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)实时、连续监测发酵参数，并反馈给PLC控制器(9)，通过PLC控制器(9)内的软件记录、存储、分析，根据程序设定反馈调控高压离心风机(12)启停。通过环境温度传感器(19)和堆料内的多点式温度传感器(6)实时、连续监测环境空气温度，并反馈给PLC控制器(9)，根据程序设定反馈调控空气加热器(17)启停。当堆体氧气浓度低于10％时，高压离心风机(12)启动，将新鲜空气通过供风管(2)送至发酵堆体，当堆体氧气浓度高于18％且运行15min以上，或高压离心风机(12)运行20min以上，高压离心风机(12)停止运行。在高温好氧发酵过程中，堆体温度为50～65℃，当发酵堆的温度低于55℃时，将通风量降低，当发酵堆的温度高于55℃，低于70℃时，通风量保持正常，当发酵堆的温度高于75℃，高压离心风机(12)启动降温。外界环境温度15℃，空气加热器(17)停止运行。

G、陈化

覆膜发酵20天，撤去复合纳米膜(4)，完成高温好氧发酵，为了进一步提高腐熟效果，采用铲车将物料运至后腐熟区静置堆放30天，翻堆2次。陈化后的物料含水率为以重量计30.5％。

鸡粪经过这样无害化处理达到了畜禽粪便无害化处理技术规范(GB/T 36195-2018)的要求，其结果列于下表3中。

表3：纳米膜好氧发酵堆肥装置覆膜发酵处理鸡粪效果：

应用实施例1-3的纳米膜好氧堆肥装置还可以用于农作物秸秆、中草药有机残渣、食用菌渣、酒糟、糖渣、油渣、糠醛渣、蔬菜、水果餐厨垃圾、食物残渣或果园修剪枝园林有机残体的无害化处理及资源化利用。

Claims (9)

1.一种畜禽粪便纳米膜好氧堆肥装置，它包括防渗层(3)，其特征在于它还包括主机(1)、供风管(2)、复合纳米膜(4)、密封装置(5)、多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)；

防渗层(3)是一层铺设防渗膜的混凝土层或陶粒层，在防渗层(3)四周边缘设有雨水导流槽(3-1)，而在供风管(2)远离主机(1)一端设有渗滤液槽(3-2)，在防渗层(3)上部设置呈平行线或网状分布的供风管管槽(2-1)，用耐热聚乙烯制成的供风管(2)置于供风管管槽(2-1)中；

在防渗层(3)边缘上面设置密封装置(5)，它将复合纳米膜(4)密封固定在防渗层(3)上，于是由防渗层(3)与复合纳米膜(4)形成一个容纳畜禽粪便堆体且物理尺寸小于复合纳米膜孔径的物质能够逸出的选择透过性空间；复合纳米膜(4)从上而下依次由经抗紫外线、抗酸碱及防水处理涤纶牛津布第一基布保护层、疏水性大微孔聚氨酯薄膜层、经膨胀改性的选择透过性聚四氟乙烯纳米膜层、亲水性大微孔聚氨酯薄膜层与经抗酸碱及亲水性处理涤纶牛津布第二基布保护层组成；

主机(1)通过供风管(2)与防渗层(3)相连，由高压离心风机(12)将外界空气通过供风管(2)送至所述的选择透过性空间内；主机(1)由控制器观察窗(8)、PLC控制器(9)、吊耳(10)、进风口(11)、高压离心风机(12)、滑轮(13)、减震装置(14)、固定环(15)、连接管道(16)、空气加热器(17)、出风软管(18)与环境温度传感器(19)组成；

位于复合纳米膜(4)上面的多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头置于堆体内，且通过数据线与主机(1)的PLC控制器(9)连接。

2.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于

控制器观察窗(8)位于PLC控制器(9)显示屏正前方；PLC控制器(9)通过数据线分别与多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)、氧气浓度传感器(7-2)、环境温度传感器(19)、高压离心风机(12)与空气加热器(17)电连接；高压离心风机(12)设置进风口(11)，高压离心风机(12)通过连接管道(16)与空气加热器(17)一端相连，它的另一端通过出风软管(18)与供风管(2)相连；环境温度传感器(19)置于空气加热器(17)出风口处；在高压离心风机(12)底部与主机(1)内侧底部之间设置减震装置(14)，在主机(1)底部下面安装滑轮(13)与固定环(15)，在主机(1)顶部安装吊耳(10)。

3.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于供风管(2)朝上管壁低于防渗层(3)上表面；供风管(2)在朝着供风管管槽(2-1)槽口方向以与供风管(2)轴对称方式设置直径为2～4mm的出风口(2-2)；两个相邻出风口(2-2)相距5～10cm，出风口(2-2)与供风管(2)中轴线的竖直角度为30°；在出风口(2-2)上方在防渗层(3)上表面安装风口滤网(2-3)；

防渗层(3)的供风管管槽(2-1)是3～8条平行管槽或者是呈长方形、鱼骨形或3～6个同心椭圆形管槽。

4.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于多点式温度传感器(6)、含水率传感器(7-1)与氧气浓度传感器(7-2)的探测头穿过复合纳米膜(4)的探测孔(4-1)置于堆体内，探测孔(4-1)与这些传感器紧密衔接；探测孔(4-1)还是气体采集与堆料采样口；

在复合纳米膜(4)上设置3～9个带密封盖或密封塞的探测孔(4-1)。

5.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于氧气浓度传感器(7-2)用压力传感器或氧气浓度-压力一体传感器代替。

6.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于复合纳米膜(4)具有下述特性：

厚度：0.85～0.90mm；克重：450～470g/m²；

抗拉强度：22～28MPa；透湿量：6500～8500g/(m²·24hr)。

7.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于选择透过性聚四氟乙烯纳米膜具有下述特性：

厚度：30～40μm；透湿量：8000～10000g/(m²·24hr)；

微孔径：55～150nm；孔隙率：80～90％。

8.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于PLC控制器(9)是可APP远程监测、调控、维护的壁挂式PLC控制器，控制高压离心风机(12)和空气加热器(17)启停；

PLC控制器(9)内置3G/4G/GPRS通讯控制装置、WIFI无线通讯控制装置，所述通讯控制装置通过网络基站连接到移动端APP。

9.根据权利要求1所述的纳米膜好氧堆肥装置，其特征在于所述的畜禽粪便还可以是农作物秸秆、中草药有机残渣、食用菌渣、酒糟、糖渣、油渣、糠醛渣、蔬菜、水果餐厨垃圾、食物残渣或果园修剪枝园林有机残体。

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