CN105967780A - 一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。主要解决了现有处理手段无法做到固废有效二次利用的问题。其特征在于：包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58‑62%；（2）发酵阶段：将覆膜覆盖混合后的物料堆体进行好氧发酵，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量；（3）堆肥的腐熟阶段；（4）堆肥的陈化阶段；（5）堆肥后期处理。该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，采用膜覆盖好氧发酵技术，能够将化粪池固废转化成有机肥料，节约资源，减少污染。

Description

一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法
技术领域
本发明涉及一种有机肥，特别涉及一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。
背景技术
随着人口的不断增长，城市中越来越多的生活污水、粪便排入化粪池中，成为了废弃物，这些化粪池中的固废没有得到充分的利用，也给环境造成了危害。
化粪池固废中含有大量的有机物，也是一种极具利用价值的资源，经过无害化处理可以将其制成有机肥料等有用产品。处理城市化粪池固废已是当前的一个紧迫问题，也是一个技术难题。当前，我国城市的化粪池固废无害化处理率很低，传统的砖混化粪池由于在设计、施工、使用、管理等方面存在诸多问题，致使95%以上传统的化粪池在使用1-2年后开始渗漏，污染了地下饮用水源和城市地下供水管道；渗漏严重的还会导致建筑物附近的地质松软，影响建筑地基和房屋安全，造成建筑物不同程度倾斜。另外，传统的砖混化粪池由于仅限于贮存粪便的传统意义“化粪池”，缺乏技术含量，通过腐化、发酵对粪便降解效果不佳，处理水质差，排除的污水严重超标，大大增加了污水处理厂的工作负荷；在无市政管网的少数地区将传统化粪池处理后的污水直接排入河湖，给周边河湖水环境带来严重破坏；传统化粪池由于腐化功能差，清掏周期短，如果日常维护管理不到位，还会出现沼气中毒、爆炸等不安全隐患。传统的处理方式大都为厌氧发酵、沉淀等处理手段，不仅工时长、耗资大，而且随着沉降等问题出现使用寿命并不长，这种现有处理手段都无法做到固废的二次利用等有益效果。如何设计一种操作简便，设备简单，具有固废二次利用的工艺方法一直是本领域技术人员研究的对象。
发明内容
本发明在于克服背景技术中存在的现有处理手段无法做到固废有效二次利用的问题，而提供一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，采用膜覆盖好氧发酵技术，能够将化粪池固废转化成有机肥料，节约资源，减少污染。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，包括以下步骤：
（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58-62%；
（2）发酵阶段：将混合后的物料堆置成堆体，将覆膜覆盖堆体进行好氧发酵，密封堆体，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，发酵结束后，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域；
（3）堆肥的腐熟阶段：将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域；
（4）堆肥的陈化阶段：将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周；（5）堆肥后期处理：将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，得到有机肥料。
所述的覆膜材料为膨体聚四氟乙烯ePTFE；所述的步骤（1）化粪池固废与辅料的用料配比3.8-4.2:1；所述的步骤（1）中辅料为玉米秸秆或稻壳；所述的步骤（1）腐熟菌剂为粪便发酵剂。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，首先将化肥池固废脱水至含水率80%左右，将其与辅料秸秆按比例混合后，加入腐熟菌剂，经过膜覆盖好氧发酵技术对其进行好氧发酵，再将发酵产物进行筛分、干燥、造粒得到有机肥料。化粪池固废中加入玉米秸秆及稻壳或豆粕麸皮等，疏松了化粪池固废的密度，防止出现厌氧情况，大大提高了好氧菌的存活率，保障了堆肥的发酵质量。采用微孔聚四氟乙烯ePTFE覆膜，能够保持堆体内温度均匀分布，不受外界气候影响，防紫外线表面处理，防止臭气，粉尘，细菌和大分子有机物外泄，水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于膜表面的水层，有效控制发酵过程中氮素的损失，通过对堆体下部微压送风，空气可渗透到堆体空隙中。膜覆盖形成小型的密闭空间，空间内部气压稍高于外界气压，空气均匀分布到空间中，形成微生态环境，可尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件。此法操作简便，可使化粪池固废得到充分的发酵，杀死绝大多数病菌和虫卵，使得废物得到利用，进一步提高了能源利用率，节约资源、变废为宝、减少污染，具有良好的经济效益和社会效益。整个系统设备简单，对厂房要求不高，没有大型设备，投资成本很低。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种化粪池固废无害化处理工艺，包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段，将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率在80%，将30吨化粪池废固输入到混料机中，为保证好养发酵充分，调节C/N比为25，加入7.5吨粉碎后的玉米秸秆，加入腐熟菌剂粪便发酵剂4kg，使原料在混料机中充分混合，含水率在60%。（2）发酵阶段，用铲车将混合后的物料堆置成堆体，利用卷膜机将覆膜覆盖堆体，用密封压条密封堆体，将氧气和温度传感器由堆体顶部的预留开口处插入堆体。发酵阶段为四周，堆肥监控系统将自动记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，使堆体内部温度和氧含量保持在最佳微生物发酵环境，发酵结束后（物料颜色为深棕到黑色，手感蓬松，无异味，物料表面有白色菌丝为发酵好的堆肥），产物21.4吨，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域。（3）堆肥的腐熟阶段，将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域。（4）堆肥的陈化阶段，将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周。（5）堆肥后期处理，将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，可得到18.8吨肥效较高的有机肥料。通过采用上述技术方案，可使化粪池固废得到充分的发酵，杀死绝大多数病菌和虫卵，使得废物利用，进一步提高了能源利用率，减少了对环境的污染。
实施例2
一种化粪池固废无害化处理工艺，包括以下步骤，（1）堆肥预处理阶段，将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率在80%，将30吨化粪池废固输入到混料机中，为保证好养发酵充分，调节C/N比为25，加入8吨稻壳，加入腐熟菌剂粪便发酵剂4kg，使原料在混料机中充分混合，含水率在60%。（2）发酵阶段，用铲车将混合后的物料堆置成堆体，利用卷膜机将覆膜覆盖堆体，用密封压条密封堆体，将氧气和温度传感器由堆体顶部的预留开口处插入堆体。发酵阶段约四周，堆肥监控系统将自动记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，使堆体内部温度和氧含量保持在最佳微生物发酵环境，发酵结束后，（物料颜色为深棕到黑色，手感蓬松，无异味，物料表面有白色菌丝为发酵好的堆肥）产物21.7吨，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域。（3）堆肥的腐熟阶段，将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域。（4）堆肥的陈化阶段，将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周。（5）堆肥后期处理，将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，可得到19.1吨肥效较高的有机肥料。
化粪池固废中加入玉米秸秆及稻壳或豆粕麸皮等，疏松了化粪池固废的密度，防止出现厌氧情况，大大提高了好氧菌的存活率，保障了堆肥的发酵质量。采用微孔聚四氟乙烯ePTFE覆膜，效果是能够保持堆体内温度均匀分布，不受外界气候影响，防紫外线表面处理，防止臭气，粉尘，细菌和大分子有机物外泄，水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于膜表面的水层，有效控制发酵过程中氮素的损失，通过对堆体下部微压送风，空气可渗透到堆体空隙中。膜覆盖形成小型的密闭空间，空间内部气压稍高于外界气压，空气均匀分布到空间中，形成微生态环境，可尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件。
上述实施例使用的粪便发酵剂为福能粪便发酵剂，由湖北启明生物工程有限公司生产。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其配比或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58-62%；
（2）发酵阶段：将混合后的物料堆置成堆体，将覆膜覆盖堆体进行好氧发酵，密封堆体，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，发酵结束后，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域；
（3）堆肥的腐熟阶段：将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域；
（4）堆肥的陈化阶段：将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周；
（5）堆肥后期处理：将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，得到有机肥料。
2.根据权利要求1所述的一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：所述的覆膜材料为微孔聚四氟乙烯ePTFE。
3.根据权利要求1所述的一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：所述的步骤（1）化粪池固废与辅料的用料配比3.8-4.2:1。
4.根据权利要求1或3所述的一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：所述的步骤（1）中辅料为玉米秸秆或稻壳。
5.根据权利要求1所述的一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：所述的步骤（1）腐熟菌剂为粪便发酵剂。
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