CN206750952U - 一种先导扬尘式粉末输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种先导扬尘式粉末输送泵，在粉末输送泵的下端设置电磁阀，电磁阀分别连通有两根输送管，分别为输送管一、输送管二，输送管一的始端与气管的进气端连通，压缩空气源的压缩空气通过输送管一进入电磁阀二，输送管二的末端与粉末输送泵的底端连通，进入电磁阀的压缩空气通过输送管二从粉末输送泵的底端进入粉末输送泵内，本实用新型能够延长粉末输送泵的膜片及中轴螺丝的使用寿命、减少更换膜片及中轴螺丝的维修时间，降低成本，减少由于更换膜片及中轴螺丝所造成的粉末原料二次污染。

Description

一种先导扬尘式粉末输送泵

技术领域

本实用新型属于机械自动化行业，具体设计一种先导扬尘式粉末输送泵。

背景技术

目前粉末输送泵的启动工作方式与本发明类似的技术方案是采用压缩空气经泵启动电磁阀后直接接入粉末输送泵以启动工作。它的整个系统由手动开关阀、调压阀、泵启动电磁阀、气管、粉末输送泵等组成，手动开关阀是初端，泵启动电磁阀是中端，粉末输送泵是末端。它的工作流程是：先将空气压缩机送来的压缩空气接入到手动开关阀后，再经过调压阀调节到所需要的气压，再经过泵启动电磁阀、然后推动粉末输送泵工作，泵启动电磁阀受控于电气控制线路，需要泵工作时通电打开让压缩空气通过，不需要泵工作时断电以阻断压缩空气，让泵停止工作。

直接启动粉末输送泵工作的缺点是：由于粉末输送泵在上一周期工作停止后，在泵的腔室内还余留有大量的粉末原料，其在重力的作用下纷纷落下，堆积在泵腔室的下半部分，而上半部分却是空的。在下一周期刚开始启动泵工作时，由于腔室内粉末原料分布不均匀，不能够使泵腔室内的膜片均衡受力，膜片容易被折裂撕破，用于锁紧膜片的中轴螺丝也容易折断，因此刚装上的新膜片的使用寿命大约只有一个月，生产成本高昂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要延长膜片及中轴螺丝的使用寿命、减少更换膜片的维修时间，降低生产成本，减少由于更换膜片及中轴螺丝所造成的粉末原料二次污染。实现上述目的的技术方案如下：

一种先导扬尘式粉末输送泵，包括气管，气管与压缩空气源连

通，气管上依次间隔的安装开关阀、调压阀、电磁阀一；

其中，开关阀用于压缩空气源的开启；

其中，调压阀用于调节压缩空气的压力大小；

其中，电磁阀一控制粉末输送泵的启闭；

其中，粉末输送泵通过压缩空气推动粉末原料；

其特征在于：还包括电磁阀二，所述电磁阀二分别连通有两根输送管，分别为输送管一、输送管二，输送管一的始端与气管的进气端连通，压缩空气源的压缩空气通过输送管一进入电磁阀二；

输送管二的末端与粉末输送泵的底端连通，进入电磁阀二的压缩空气通过输送管二从粉末输送泵的底端进入粉末输送泵内。从底端进入的压缩空气对堆集在腔室底部的粉末原料可以进行扬尘。

优选的，所述输送管一与气管呈垂直状态。减少空气的流动路程。

优选的，所述电磁阀二为先导扬尘电磁阀。

优选的，所述粉末输送泵为气动隔膜泵。

优选的，还包括控制系统，所述控制系统通过信号分别控制电磁阀一和电磁阀二的启动。

优选的，所述控制系统与电磁阀二之间连接有时间继电器，时间继电器使压缩空气先经过电磁阀二后再从粉末输送泵的底部进入粉末输送泵的腔室内；对堆集在腔室底部的粉末原料进行扬尘。整个泵腔式内的粉尘分布均匀。

所述控制系统与电磁阀一之间连接有延时继电器，延时继电器控制电磁阀一的启动时间，所述延时继电器延时0-10秒后电磁阀一再启动粉末输送泵。

当粉末输送泵正常工作后, 延时继电器的常闭点断开, 从而断开了先导扬尘电磁阀的电源, 先导扬尘工作停止。

本发明能够延长粉末输送泵的膜片及中轴螺丝的使用寿命、减少更换膜片及中轴螺丝的维修时间，降低成本，减少由于更换膜片及中轴螺丝所造成的粉末原料二次污染。

附图说明

图1为本发明示意图

附图序号说明：气管1、开关阀2、调压阀3、电磁阀一4、粉末输送泵5、磁阀二6、输送管一7、输送管二8、膜片9、中轴螺丝10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，先导扬尘式粉末输送泵，包括气管1，气管1用于连接各开关、阀门及粉末输送泵，为粉末输送泵工作提供气动能量，其直径可以选取10mm的管道。

其中，气管1上依次间隔的安装开关阀2、调压阀3、电磁阀，气管1与压缩空气源连通，气管1用于输送压缩空气，开关阀2用于压缩空气源的开启，为粉末输送泵5的工作提供能量，开关阀2选取手动形式的阀门，通过手动打开压缩空气源，手动阀门可以在任意时间进行气源的开启。

调压阀3用于调节压缩空气的压力大小，本发明中工作气压一般控制在3-7Bar之间，当然其具体的大小根据实际使用情况来调节，以达到粉末输送泵5能稳定运行的目的。

电磁阀控制粉末输送泵5的启闭，控制粉末输送泵5的电磁阀为电磁阀一4，电磁阀一4通过24V直流电进行控制，当粉末输送泵5需工作时，通上24V直流电，打开电磁阀一4，压缩空气通过调压阀3调整后进入粉末输送泵5以推动泵进行工作。

优选粉末输送泵5为气动隔膜泵，通过压缩空气的推动将粉末原料从泵的一个位置输送到泵的另一个位置。本发明中粉末原料的进入和输出与现有技术相同，在此不再赘述。

粉末输送泵5的下端通过管道连通电磁阀二6，具体的所述电磁阀二6分别连通有两根输送管，分别为输送管一7、输送管二8，输送管一7的始端与气管1的进气端连通，压缩空气源的压缩空气通过输送管一7进入电磁阀二6；输送管二8的末端连通粉末输送泵的下端，进入电磁阀二6的压缩空气通过输送管二8进入粉末输送泵5。

本发明中电磁阀二6优选为先导扬尘电磁阀，属于开关电磁阀，粉末输送泵5启动前，先导扬尘电磁阀先通上24V直流电打开，压缩空气通过先导扬尘电磁阀后进入粉末输送泵5腔室的底部，将堆集在粉末输送泵腔室下部的粉末原料扬尘吹起，以使粉末输送泵腔室内的粉末原料分布均匀，大约经过3秒钟扬尘后再启动粉末输送泵，如此，装在锁紧膜片9的中轴螺丝10也不会因此而折断。

本发明中电磁阀一4和电磁阀二6的开启通过控制系统进行统一的控制，控制系统通过信号分别与电磁阀一4和电磁阀二6连接。采用控制系统可以方便、精确的控制各阀门的开启时间。本发明中的控制系统采用能完成其目的的现有技术即可。

具体的，所述控制系统与电磁阀二6之间连接有时间继电器，且控制系统与时间继电器的常闭点连接，时间继电器使压缩空气先经过电磁阀二6后再从粉末输送泵5的底部进入粉末输送泵的腔室，对堆集在腔室底部的粉末原料进行扬尘。

控制系统与电磁阀一4之间也连接有时间继电器，此处的时间继电器为延时继电器，延时继电器控制电磁阀一4的启动时间，即延时继电器延时0-10秒后再使电磁阀一4启动粉末输送泵5的工作，例如进行约3秒钟的延时，然后电磁阀一4启动粉末输送泵5。当粉末输送泵5正常工作后, 延时继电器的常闭点断开, 从而断开了先导扬尘电磁阀的电源, 先导扬尘的工作停止。

本发明中粉末输送泵的膜片能稳定工作、不易损坏，中轴螺丝也不易被膜片折断，从而达到延长膜片及中轴螺丝使用寿命的目的。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (6)

1.一种先导扬尘式粉末输送泵，包括气管，气管与压缩空气源连

通，气管上依次间隔的安装开关阀、调压阀、电磁阀一；

其中，开关阀用于压缩空气源的开启；

其中，调压阀用于调节压缩空气的压力大小；

其中，电磁阀一控制粉末输送泵的启闭；

其中，粉末输送泵通过压缩空气推动粉末原料；

其特征在于：还包括电磁阀二，所述电磁阀二分别连通有两根输送管，分别为输送管一、输送管二，输送管一的始端与气管的进气端连通，压缩空气源的压缩空气通过输送管一进入电磁阀二；

输送管二的末端与粉末输送泵的底端连通，进入电磁阀二的压缩空气通过输送管二从粉末输送泵的底端进入粉末输送泵内。

2.根据权利要求1所述的先导扬尘式粉末输送泵，其特征在于：所述输送管一与气管呈垂直状态。

3.根据权利要求1所述的先导扬尘式粉末输送泵，其特征在于：所述电磁阀二为先导扬尘电磁阀。

4.根据权利要求1所述的先导扬尘式粉末输送泵，其特征在于：所述粉末输送泵为气动隔膜泵。

5.根据权利要求1所述的先导扬尘式粉末输送泵，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统通过信号分别控制电磁阀一和电磁阀二的启动。

6.根据权利要求5所述的先导扬尘式粉末输送泵，其特征在于：

所述控制系统与电磁阀二之间连接有时间继电器，时间继电器使压缩空气先经过电磁阀二后再从粉末输送泵的底部进入粉末输送泵的腔室内；

所述控制系统与电磁阀一之间连接有延时继电器，延时继电器控制电磁阀一的启动时间，所述延时继电器延时0-10秒后电磁阀一再启动粉末输送泵。