CN206749311U - 一种印刷机的电子速比集纸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种印刷机的电子速比集纸系统,包括用于把长纸条切断形成短纸条的横切机构、用于堆叠地收集短纸条的集纸机构和用于把堆叠后的短纸条移送至下一个工位的转移机构,横切机构包括切刀和用于驱动切刀的伺服电机;还包括编码控制器,编码控制器分别电连接伺服电机和转移机构。本实用新型的横切机构与转移机构之间的联动通过编码控制器来控制,当需要不同厚度的内衬时,工作人员在编码控制器调整程序,从而控制横切机构一个周期的切纸次数,并且在集纸机构堆叠够预设数量的短纸条后,编码控制器控制转移机构把堆叠的内衬移送至下一个工位,因此本实用新型较为方便地收集不同厚度的内衬,维护成本也比较低,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种印刷机的电子速比集纸系统。
背景技术
在写字用的软皮笔记本的生产线上,主要流程包括:首先把大卷纸安装在设备上,然后带动大卷纸转动并引出卷纸,然后纵切装置沿卷纸的进料方向把大卷纸切成若干个长条纸,然后横切装置再将每条长条纸切成一段一段的短纸条(大概是三个笔记本的长度),将短条纸堆叠在集纸槽中,成叠的短纸条即笔记本的内衬,内衬堆叠完毕后,转移装置再把内衬移离至下一个工位,装上封皮和下封皮,再进行包边(行业内术语叫包背条),再将包边切断,将长本进行转向,再切成需要的尺寸的笔记本。
其中,横切装置切割的次数和短纸条堆叠张数相等,集纸槽中堆叠够预设的张数形成内衬后,转移装置启动夹持移离内衬至下一个工位。现有技术中,横切装置与转移装置之间是通过挂轮传动实现联动的,为机械传动速比。例如集纸槽每集中50张短纸条,转移装置即启动转移一次内衬,速比即50:1。然而当需要转换其它厚度的内衬时,即集纸槽收集的短纸条张数变了,挂轮的速比就要改变,挂轮速比是依靠一系列的齿轮相互啮合实现的,调整不同的速比极为不便。生产过程中,如果遇到某个齿轮出现故障,需要停止生产,影响生产效率。挂轮整体拆卸维修,维护成本非常大。
在短纸条堆叠过程中,一般是通过传输带把切断的短纸条输送至集纸槽中,其中传输带绕在集纸轮上,短纸条在经过滚轮上方之后落在集纸槽,然而现有的集纸装置上的集纸轮的直径一般比较大,如图2所示,为短纸条5落入集纸槽11的示意图,短纸条5的后端经过集纸轮23的顶点之后,还要经过约集纸轮23的一个半径的距离才落到集纸槽11中,现有的集纸轮23直径比较大,短纸条5离开集纸轮23的顶点依靠下落的距离过长,会导致集纸不整齐。另外,现有的集纸槽11的长度都是固定的,只能收集一种长度规格的短纸条,当需要收集另一长度规格的短纸条时,只能更换另一种规格的集纸槽,造成极大的不便,降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种便于收集不同厚度的内衬,降低维护成本,提高生产效率的印刷机的电子速比集纸系统。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种印刷机的电子速比集纸系统,包括用于把长纸条切断形成短纸条的横切机构、用于堆叠地收集短纸条的集纸机构和用于把堆叠后的短纸条移送至下一个工位的转移机构,所述横切机构包括切刀和用于驱动所述切刀的伺服电机;该印刷机的电子速比集纸系统还包括编码控制器,所述编码控制器分别电连接所述伺服电机和所述转移机构。
其中,集纸机构包括集纸槽和设置在所述集纸槽的上方的送纸机构,所述送纸机构包括横梁、安装座和集纸轮,所述安装座固定于所述横梁,所述集纸轮铰接于所述安装座,所述集纸轮绕有用于传送纸条的传输带,集纸机构还包括驱动传输带流动的驱动件,驱动件与编码控制器电连接,所述集纸轮的直径小于35mm;所述横梁的两端设置有用于驱动横梁在集纸槽的上方沿纸条行进方向移动的移动机构。
其中,所述集纸轮的直径为32mm。
其中,所述集纸槽包括至少两条沿纸条行进方向并列设置的集纸梁,所述集纸轮位于相邻两条集纸梁之间的间隙上方。
其中,所述集纸槽的两侧设置有挡纸板,所述挡纸板与所述集纸梁可拆卸固定连接,所述挡纸板能够移动至集纸梁的不同位置而固定。
其中,集纸机构还包括压纸轮,所述压纸轮位于所述集纸轮的上方,且所述压纸轮和所述集纸轮之间留有供纸条穿过的间隙。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种印刷机的电子速比集纸系统,包括用于把长纸条切断形成短纸条的横切机构、用于堆叠地收集短纸条的集纸机构和用于把堆叠后的短纸条移送至下一个工位的转移机构,横切机构包括切刀和用于驱动切刀的伺服电机;该印刷机的电子速比集纸系统还包括编码控制器,编码控制器分别电连接伺服电机和转移机构。与现有技术相比,本实用新型的横切机构与转移机构之间的联动通过编码控制器来控制,当需要不同厚度的内衬时,工作人员在编码控制器调整程序,从而控制横切机构一个周期的切纸次数,并且在集纸机构堆叠够预设数量的短纸条后,编码控制器控制转移机构把堆叠的内衬移送至下一个工位,因此本实用新型较为方便地收集不同厚度的内衬,维护成本也比较低,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种印刷机的电子速比集纸系统的原理图。
图2为短纸条落入集纸槽的示意图。
图3为本实用新型的一种印刷机的电子速比集纸系统的集纸机构的俯视图。
图4为本实用新型的一种印刷机的电子速比集纸系统的集纸机构的立体图。
附图标记:
集纸机构1、集纸槽11、集纸梁12、挡纸板13、翻边14;
送纸机构2、横梁21、安装座22、集纸轮23;
移动机构3、滑轨31、手柄32;
压纸轮4;
短纸条5;
横切机构6、伺服电机61;
编码控制器7;
转移机构8。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种印刷机的电子速比集纸系统,如图1所示,包括用于把长纸条切断形成短纸条的横切机构6、用于堆叠地收集短纸条的集纸机构1和用于把堆叠后的短纸条移送至下一个工位的转移机构8,所述横切机构6包括切刀和用于驱动所述切刀的伺服电机61;该印刷机的电子速比集纸系统还包括编码控制器7,所述编码控制器7分别电连接所述伺服电机61和所述转移机构8。与现有技术相比,本实用新型的横切机构6与转移机构8之间的联动通过编码控制器7来控制,当需要不同厚度的内衬时,工作人员在编码控制器7调整程序,从而控制横切机构6一个周期的切纸次数,并且在集纸机构1堆叠够预设数量的短纸条后,编码控制器7控制转移机构8把堆叠的内衬移送至下一个工位,因此本实用新型较为方便地收集不同厚度的内衬,维护成本也比较低,提高了生产效率。
本实施例中,如图2至图4所示,集纸机构1包括两个并列的集纸机构1,每个集纸机构1包括集纸槽11和设置在集纸槽11的上方的送纸机构2,送纸机构2包括横梁21、安装座22和集纸轮23,安装座22固定于横梁21,集纸轮23铰接于安装座22,集纸轮23绕有用于传送纸条的传输带,集纸机构1还包括驱动传输带流动的驱动件(图中没示出),驱动件与编码控制器7电连接,集纸轮23的直径为32mm,实际中集纸轮23的直径应小于35mm;横梁21的两端设置有用于驱动横梁21在集纸槽11的上方沿纸条行进方向移动的移动机构3。与现有技术相比,本实用新型的印刷机的集纸装置的集纸轮23的直径比较小,纸条经过集纸轮23后到达集纸槽11的路径比较短,因此能够保障集纸整齐;而且横梁21能够带动集纸轮23在集纸槽11的上方移动,因此调整集纸轮23的位置,即可调整集纸轮23前方集纸槽11的长度,因此无需更换其它规格的集纸槽11就能够收集不同长度的纸条,提高工作效率。
本实施例中,集纸槽11包括四条沿纸条行进方向并列设置的集纸梁12,集纸轮23有两个,集纸轮23位于相邻两条集纸梁12之间的间隙上方。因此能够通过控制集纸轮23距离集纸槽11顶面的距离,便于收集不同厚度不同张数的纸条,甚至集纸轮23的下端可以位于集纸槽11顶面之下,这样最大限度地减少纸条经过集纸轮23顶点之后落入集纸槽11的距离。
本实施例中,集纸槽11的两侧设置有挡纸板13,挡纸板13与集纸梁12可拆卸固定连接,挡纸板13能够移动至集纸梁12的不同位置而固定,挡纸板13靠近集纸轮23的一端部为向外翻边14的结构,能够对落入集纸槽11后的纸条的两侧进行限位。
本实施例中,移动机构3包括与集纸梁12并列设置的滑轨31和用于驱动横梁21移动的手柄32,横梁21与滑轨31连接,人工调节横梁21移动,成本比较低。
本实施例中,还包括压纸轮4,压纸轮4位于集纸轮23的上方,且压纸轮4和集纸轮23之间留有供纸条穿过的间隙,以保障纸条经过集纸轮23时的平整,平整地落入集纸槽11中。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:包括用于把长纸条切断形成短纸条的横切机构、用于堆叠地收集短纸条的集纸机构和用于把堆叠后的短纸条移送至下一个工位的转移机构,所述横切机构包括切刀和用于驱动所述切刀的伺服电机;该印刷机的电子速比集纸系统还包括编码控制器,所述编码控制器分别电连接所述伺服电机和所述转移机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:集纸机构包括集纸槽和设置在所述集纸槽的上方的送纸机构,所述送纸机构包括横梁、安装座和集纸轮,所述安装座固定于所述横梁,所述集纸轮铰接于所述安装座,所述集纸轮绕有用于传送纸条的传输带,集纸机构还包括驱动传输带流动的驱动件,驱动件与编码控制器电连接,所述集纸轮的直径小于35mm;所述横梁的两端设置有用于驱动横梁在集纸槽的上方沿纸条行进方向移动的移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:所述集纸轮的直径为32mm。
4.根据权利要求2所述的一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:所述集纸槽包括至少两条沿纸条行进方向并列设置的集纸梁,所述集纸轮位于相邻两条集纸梁之间的间隙上方。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:所述集纸槽的两侧设置有挡纸板,所述挡纸板与所述集纸梁可拆卸固定连接,所述挡纸板能够移动至集纸梁的不同位置而固定。
6.根据权利要求2所述的一种印刷机的电子速比集纸系统,其特征是:集纸机构还包括压纸轮,所述压纸轮位于所述集纸轮的上方,且所述压纸轮和所述集纸轮之间留有供纸条穿过的间隙。
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