CN202462958U

CN202462958U - 手提袋成筒机

Info

Publication number: CN202462958U
Application number: CN2012201093156U
Authority: CN
Inventors: 谢朝平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-03-13

Abstract

本实用新型涉及一种手提袋成筒机，按工作流程具有送纸机构、压痕机构、涂胶机构、折叠机构、粘合机构、风琴机构和压合机构，在送纸机构与压痕机构之间设有定位机构，所述定位机构包括前规定位和侧规定位；所述前规定位是位于纸张下位正面；所述侧规定位位于纸张下位侧面与前规定位呈直角，所述折叠机构包括一根由定位机构沿伸至粘合机构的折纸压板，纸张在进入折叠机构后由折纸压板抬起，依折纸压板的引导形成所需要形状，还有用于传送纸张的压纸龙船，所述的压纸龙船有多个压轮，每个压轮固定在一个压轮固定轴上，所述压轮固定轴依次安装在压轮梁上，本实用新型自动化程度更高，纸张不易偏斜，纸筒成形过程稳定性好，减少纸张的破损或浪费。

Description

手提袋成筒机

技术领域：

本实用新型涉及一种制作手提袋的设备，具体的说是一种专用于制作手提袋袋身的手提袋成筒机。

背景技术：

现有技术中制袋机种类很多，大多着重于无纺布便利袋，或者塑料袋，而专门用于制作纸制包装袋的制袋机还并不是很多，有专注于某个步骤的简单设备，如专用于压刻折痕的，再如专用于涂胶粘贴的制袋机，一般制袋机按工作流程来说包括送纸部分、压痕部分、折纸部分和压合部分。其自动化成度低，稳定性差，在走纸过程中常有纸张偏斜状况，易损坏纸张。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术不足，提供一种进入工作流程后不需要人工配合，完全由机器自动完成。运行中走纸平稳，不易损坏纸张的手提袋成筒机。

本实用新型的目的是采用以下技术方案完成的：

一种手提袋成筒机，按工作流程具有送纸机构、压痕机构、涂胶机构、折叠机构、粘合机构、风琴机构和压合机构，在送纸机构与压痕机构之间还设有定位机构，所述定位机构包括前规定位和侧规定位；所述前规定位是位于纸张下位正面；所述侧规定位位于纸张下位侧面与前规定位呈直角，并具有一个将纸张侧移的机械手，所述折叠机构包括一根由定位机构沿伸至粘合机构的折纸压板，纸张在进入折叠机构后由折纸压板抬起，依折纸压板的引导形成所需要形状，还有用于传送纸张的压纸龙船，所述的压纸龙船有多个压轮，每个压轮固定在一个压轮固定轴上，所述压轮固定轴依次安装在压轮梁上。

采用上述技术方案与现有技术相比，本实用新型的优点是：

自动化程度更高，纸张不易偏斜，成形过程稳定性好，减少纸张的破损或浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的整体视图。

图2为定位、压痕、和涂胶机构部分的俯视图。

图3为压纸龙船部分的局部俯视图。

图4(a)为风琴机构正面视图。

图4(b)为风琴机构俯视图。

图5(a)为压合机构的传动关系示意图。

图5(b)为传送皮带的传动关系示意图。

图5(c)为压痕机构传动关系示意图。

图中：传送机构1，定位机构2，压痕机构3，折叠机构4，粘合机构5，风琴机构6，压合机构7，皮带后轮8，输送皮带9，压带10，压带轴11，后位传动轴12，中位传动轴13，主电机14，皮带前轮15，前位传动轴16，涂胶机构17，给纸头110，升降台111，过桥112，前规定位21，侧规定位22，抓齿23，压轮组31，输纸轮32，压痕轮33，折纸压板41，压纸龙船42，压轮梁43，压轮44，压轮固定座45，圆带51，撑纸钢带61，轮盘62，风琴支柱63，输送轮64，压合辊组71。

具体实施方式：

如图1、2、3、4所示，一种手提袋成筒机，按工作流程具有送纸机构1、压痕机构3、涂胶机构17、折叠机构4、粘合机构5、风琴机构6和压合机构7，在送纸机构1与压痕机构3之间还设有定位机构2，所述定位机构2包括前规定位21和侧规定位22；所述前规定位21是位于纸张下位正面；所述侧规定位22位于纸张下位侧面与前规定位21呈直角，并具有一个将纸张侧移的抓齿23。所述折叠机构4包括一根由压痕机构3沿伸至粘合机构5的折纸压板41，纸张在进入折叠机构4后由折纸压板41抬起，依折纸压板41的引导折至所需状态，还有用于传送纸张的压纸龙船42，所述的压纸龙船42有多个压轮44，每个压轮44固定在一个压轮固定座45上，所述压轮固定座45依次安装在压轮梁43上。

下面结合各附图对各个机构进行说明：

送纸机构：将印刷模切压痕后的纸张整齐码放在送纸部升降台111上，切换开关至自动位置，调整好后吸式自动分离给纸头110。为确保纸张只能单张输送，给纸头110可实现上下和左右同时调节，让给纸头110始终保持在纸张的中心位置，使送纸速度更快捷、更准确。按下送纸启动按钮，送纸开始，后吸式自动分离给纸头110把纸张输送至输纸过桥112，纸张经输纸过桥112送入定位机构。

定位机构：采用前定位与侧定位相结合，将送纸机构送来的纸张进行校位。它包括前规定位21和侧规定位22，前规定位21先将纸张挡住，纸张前沿与前规体完全接触，完成前定位，同时抓齿23开始往传动侧方向拉动纸张，让纸张完全靠在侧规定22位规体上，前规定位21与侧规定位22成90度角，使纸张摆正，此时就完成纸张定位，输纸点轮把纸张带入二次压痕3机构。

压痕机构是对纸张进行二次压痕，是为了保证后续折叠精度将纸张沿原有的模切线再次压痕，压痕的压力大小可通过机器两侧的旋钮进行调节，使用方便、简单明了。压痕机构2是靠上下共计三个压轮组31完成，每压轮组31有压痕轮33两个，输纸轮32两个，为了增大与纸张之间的摩擦力，输纸轮32可选用胶轮，其传动由主电机14作为原动力，经前位传动轴16带动压轮组转协，其中还经过齿形带轮，保证传动的精确性、低噪音。

涂胶机构也是该机器重要的部分之一，涂胶系统工作正常与否直接影响纸袋成型的精度。胶盒171储备胶水，涂胶轮172装于胶胶盒171的开品处，纸张一侧的边缘经过涂胶轮172，通过对胶轮压力的调节控制涂胶的薄厚和宽窄度，使之符全纸袋粘合需求，也起到了节约胶量的作用。

折叠机构：经压痕的纸张进入压纸龙船42，由压纸龙船42与输送皮带9进行纸张输送，输送皮带9由折叠机构4下部延伸至压合机构7下部，前端装于皮带前轮15，后端装于皮带后轮8上，由主电机14制动，经前位传动轴16连动皮带前轮15。压纸龙船42为一条径直的压轮梁43，压轮44装于压轮固定座45上，所述压轮固定座45依次再装于压轮梁43内，通过压轮梁43的压力来稳定纸张，压纸龙船42与输送皮带9之间的间隙可根据纸张厚薄自动调整。纸张中部压痕线沿折纸角铁行进，折纸角铁根据糊袋大小可通过丝杆转动左右水平移动，纸张两侧根据折纸压板41的角度将纸张折叠，并在压纸龙船42末端初压合。

粘合机构：纸张由折叠机构4出来，进入纸张粘合机构5，该机构主要靠纸张的惯性将纸张带入粘合机构5后由圆带51对涂胶部位和折叠线进行压合，使纸张两侧粘合，为进入风琴机构做好基础。

风琴机构：纸张由输送轮64与输送皮带9配合使纸张行进进入风琴机构6，两条撑纸钢带61将纸筒撑开，四个风琴支柱63分别支撑住两条撑纸钢带61，使两条撑纸钢带61顶部处于同一平面，将纸筒撑开形成长方形纸筒向前推进到达轮盘62，前两个轮盘62的高度和角度一致，沿着风琴中线向里撵，进入后两个轮盘62，后两个轮盘62主要起到固定角度的作用，纸袋基本成形。

压合机构：纸袋最后的压合完成通过一组压合辊组71完成。还有一个位于风琴机构6上部的压带10，它的装在压带轴11和压合辊组71上，纸筒从风琴机构6出来由压带10压扁进入压合辊组71下，压合辊组71进行纸袋压痕的巩固将纸筒压合成形。压合辊组71由主电机13制动，通过中位传动轴13、后位传动轴12和压带轴11传动。根据纸袋的薄厚和要求可对压合辊组71的压力进行调整使纸袋成形效果更佳，完成压合的纸袋随输送带进入到收袋台，收袋台成45°方便纸袋自动堆放整齐，方便员工整理。

本实用新型稳定性好，不易损坏纸张，工作过程中不需要人工配合，实现了完全自动生产。

Claims

1.一种手提袋成筒机，按工作流程分为送纸机构、压痕机构、涂胶机构、折叠机构、粘合机构、风琴机构和压合机构，其特征是：在送纸机构与压痕机构之间还设有定位机构，所述定位机构包括前规定位和侧规定位；所述前规定位位于纸张下位正面；所述侧规定位位于纸张下位侧面与前规定位呈直角，并具有一个将纸张侧移的抓齿。

2.如权利要求1所述手提袋成筒机，其特征是：所述折叠机构包括一根由定位机构沿伸至粘合机构的折纸压板，纸张在进入折叠机构后由折纸压板抬起，依折纸压板的引导形成所需要形状，还有用于传送纸张的压纸龙船，所述的压纸龙船有多个压轮，每个压轮固定在一个压轮固定座上，所述压轮固定座依次安装在压轮梁内。