CN101234492A - 具有纵向切割的横切割机 - Google Patents

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CN101234492A CNA2008100026858A CN200810002685A CN101234492A CN 101234492 A CN101234492 A CN 101234492A CN A2008100026858 A CNA2008100026858 A CN A2008100026858A CN 200810002685 A CN200810002685 A CN 200810002685A CN 101234492 A CN101234492 A CN 101234492A
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Abstract

本发明涉及用于加工带材的、具有纵向切割的横切割机以及相应的方法，横切割机包括用于输送来自印刷材料卷的印刷材料带的装置、至少一个用于纵向分割印刷材料带的装置和至少一个用于横向分开该被纵向分割的带材部分的装置，其中规定在横切割机(3)之后布置用于被切割的印张(BB)的纵向分割装置(10)，印张部分(BT)借助于横向输送装置(12)被分离开和放置到托架中的分堆垛(7.1，7.2)上，从而实现了与加工不同的覆层部件相关联地和此外与可以变化的规格构造相结合地加工成本有利的印刷材料。

Description

具有纵向切割的横切割机
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于加工带材的横切割机。
背景技术
已知可以借助于横切割机将用于印张加工机的带形的印刷材料分割成印张形式并且放置成印张堆垛。
印张加工机加工切割成印张的印刷材料，该印刷材料在给纸机中堆垛式地使用并且从那里单独地按印张地通过机器输送。此时考虑使用单张纸印刷机、冲压机、层压机、上漆机、分类和配页机或者还考虑实施质量控制的装置或其它类似的再加工机器。为此尤其是需要不同的印张规格，该印张规格在横切割机中通常由要被分割的带材的宽度和横切割机的部段长度得出。
但是还已知的是从一个带材产生出多个平行的带材并且将它们单独地分割成印张。
例如由DE102004046127A1公开了一种用于制造瓦楞纸印张的瓦楞纸设备和一种在其中应用的方法。在该用于制造瓦楞纸印张的瓦楞纸设备中，用于实现更好的灵活性和生产率，规定由瓦楞纸带材在一个切割和切槽装置中制造出多个无头的不同规格的瓦楞纸印张。为此将瓦楞纸带材分割成多个部分带材。在一个转辙器中这些带材被分配带至少三个平面中并且输送到一个横切装置的三个平面中。在横切割机中加入三个分横切装置。在横切割机中设有三个用于切割瓦楞纸印张的分横切割机。
此外还已知在相应的印刷机中的印张加工区域中对印张的纵向分割。
为此由DE19842344C2公开了已知输送印张的方法和一种按照该方法工作的印张加工机。该方法尤其用于在印刷机中输送印张，在该印刷机中印张通过至少一次在输送方向上分布的切割被分割成多个相互并排设置的部分印张。这些部分印张在输送方向的横向上被相互分离地运动，使得在它们之间形成间距。为此在印刷机的托架中设计成使它们自由下落地引导到导向面上。通过沿着印刷材料分割装置的切割刃上的滑动使得印张被相互分开地运动到两个分堆垛上。
所述的印张在由带材制造印张时具有缺陷。尤其是不能够顺利地受控制地放置到一个其中堆垛是相互并排设置的惟一的堆垛组件上，尤其是在高的速度情况下。
发明内容
因此本发明的任务是，改进按照权利要求1的前序部分所述的装置，以便能够以简单的方式放置被分割成相互并排设置的印张的带材。
按照本发明，该任务的解决方案由权利要求1的特征构成。
尤其规定，在横切割机之后连接一个用于带材的分割装置。与被切割的印张的纵向分割相关联的是此外还可以设置一个使被分割的印张横向运动的装置。此时由相互独立的牵拉装置使被分割的印张在沿着印张的运动方向的横向上运动。
作为牵拉装置考虑机械的、气动的或摩擦效果作用的装置。牵拉装置在一个可以选择的分离间隔上与横切割机装置分开。印刷材料分割装置与横切割机装置的间距可以依据印张的尺寸进行选择。
其它的有利的实施形式由从属权利要求给出。
以下根据实施例详细描述本发明。
附图说明
图1是一个横切割机的示意视图，
图2是一个用于印张堆垛的横切割机，
图3是按照本发明的装置的示意视图。
具体实施方式
图1示出了一个本身已知的用于将印张输送到印张加工机的装置。在该机器中，印刷材料卷1布置在换卷器中。在该换卷器后面布置了具有例如一个带材储存器的带材导向装置2。该带材导向装置将来自印刷材料卷1的印刷材料带B引导到一个横切割机3。在横切割机3中由印刷材料带B切割出单张的印张并且将其排列成鳞片流S。
印张流S的内部为印张产生一种所谓的鳞片间距，其涉及位于鳞片流S中的印张的前缘的间距。该鳞片间距取决于进一步加工的要求。
为此横切割机3含有一个切割组件9和一个鳞片站8，它能够产生对于横切割机特定的或者可以变化的鳞片间距。从横切割机3出来的印张鳞片流S通过输送台4继续输送到印张加工机的一个印张输送装置5中。
从印张流S通过输送台4输送的速率和通过印张输送装置5输送到印张加工机中的节拍中推导出所谓的鳞片间距。
在图2中示出了按照图1的设置在一个用于产生印张堆垛的实施形式中的情况。此时在横切割机3之后，输送台4与一个托架6连接。由此印张流S可以被放置到一个印张堆垛7上。
图3中示出了本发明的实施形式。
从图2出发，所示出的是，印刷材料带B从印刷材料卷1输送到横切割机3。在横切割机3中，印刷材料带B在与输送方向T成直角的方向上被横向切割成印张BB。要切割的印张BB的长度可以通过已知的手段在横切割机3中预先选择。从横切割机3中输出的印张BB随后被输送到印刷材料分割装置10。印刷材料分割装置10可以以已知的方式构造成具有切割轮或刀具的切割组件。接着印刷材料分割装置10之后的是两个并排布置的印张部分BT。
作为变型方案还可以考虑，印刷材料带B从印刷材料卷1直接地输送到印刷材料分割装置10和之后输送到横切割机3。由此在接着印刷材料分割装置10之后的是两个并排布置的带材部分(此处没有示出)，该带材部分随后被输送给横切割机3。然后在横切割机3中将印刷材料带B的两个带材部分在与输送方向T成直角的方向上横向切割成印张部分BT。要切割的印张部分BT的长度可以通过已知的手段在横切割机3中预先选择。
两个印张部分BT相互平行地继续沿着输送方向T输送。为此设置了输送装置11，它例如配置有抽吸带装置。印张部分BT由此借助于输送装置11平行放置地引导到一个相接的横向输送装置12。借助于该横向输送装置12可以在印张部分BT之间可预先选择尺寸的分离间隔W上实施垂直于输送方向T的横向运动。为此两个并排设置的印张部分BT在横向输送装置12中由侧面牵拉装置13，14抓住。通过侧面牵拉装置13，14在输送方向T的横向上进行的侧向运动，印张部分BT被相互拉开，直到它们的内边缘15，16达到一定的间距，并且进行附加的定向。该间距对应于分离间隔W。
通过在输送方向T上继续向前运动，现在相互处于间距W上的印张部分BT被输送到托架6中的分印张堆垛7.1和7.2上。在托架6中设置有用于对印张部分BT进行稳定和使其侧面边缘定向的定向装置17，18。定向装置17此时用于在两个分印张堆垛7.1和7.2之间形成间距并且在其宽度上相应于印张部分BT之间的分离间隔W构造。
为了更好地定向，定向装置17，18可以在其上部区域中构造有一个稍微向下沿着堆垛边缘的方向引导的斜面。
侧面牵拉装置13，14可以用不同的方式作用在印张上。此时优选采用气动机构。
此外也可以设置通过摩擦力从印张部分BT的输送运动中作用的或者通过机械手段作用的机构。作为本身已知的机构用于该实施形式，例如可以考虑倾斜布置的输送辊或者与倾斜布置的导向装置如例如导向板结合的输送辊。
此时侧面牵拉装置13，14可以在实施分离间隔W期间沿着输送方向T与印张部分BT一起运动或者在与输送的印张部分BT的相对位置上将定向力向着外边缘作用到印张部分BT上。
使用所示的实施形式可以以简单的方式从较大宽度的带材中将小规格的印张放置到两个相互并排设置的位于一个堆垛组件内部的堆垛上。
此外设有用于印张部分BT的横向输送运动的优选可以预先选择的并且也可以配合的控制装置，以便能够以简单的方式制造不仅在长度上而且在宽度上具有不同规格的印张。
为此产生横向分离运动的侧面牵拉装置13，14针对印张部分BT的要被影响的印张边缘可以进行调节。如果需要，此时也可以匹配调节印张分离运动在输送方向T上的路段。这种匹配最终以在印张托架中本身已知的方式也对在托架6中设置的用于印张边缘的定向装置18进行实施。
鉴于在长度相同但是宽度不同的印张部分BT中的印张BB的可能不对称的长度分配，也可以实施不同的方式方法。一方面，可以不对称地调节侧面牵拉装置13，14，其中分离地点，其也相对于托架6中的定向装置17的位置，是保持不变的。分离间隔W又可以一半地分配在两个侧面牵拉装置13，14上。托架6中的用于印张边缘的定向装置18则相应地非对称地调节。另一方面，也可以使定向装置17在分印张堆垛7.1和7.2之间移动并且由此设置分印张堆垛7.1和7.2在托架6中的分离位置。因此侧面牵拉装置13，14可以在相同宽度的印刷材料带B或印张BB下保持不变。同样的情况也适用于托架6中的用于印张边缘的定向装置18。
此外，该装置还能够扩建，使得通过同样是两个侧面牵拉装置13，14还可以将印张BB再分成三个印张部分BT。为此在托架6中设置两个定向装置17，以形成此时用于三个印张堆垛的此时的两个分离地点。按照两个此时设置的定向装置17要求的用于印张部分BT的分离间隔W此时仅仅由用于对应的印张部分BT的每个侧面牵拉装置13，14在整个长度上实施。此时附加存在的中间的印张部分BT在没有侧向运动的情况下被引导到它在托架6中的分印张堆垛上。
作为侧面牵拉装置12，13，在所示的设置中优选使用用于对放置到托架6上的印张的进行印张定向的定向装置。由此设备不会被额外地复杂化。
附图标记表
1   印刷材料卷
2   带材导向装置
3   横切割机
4   输送台
5   印张输送装置
6   托架
7   印张堆垛
7.1 分印张堆垛
7.2 分印张堆垛
8   鳞片组件
9   切割组件
10  印刷材料分割装置
11  输送装置
12  横向输送装置
13  侧面牵拉装置
14  侧面牵拉装置
15  内边缘
16  内边缘
17  定向装置
18  定向装置
B   印刷材料带
S   鳞片流
BB  印张
BT  印张部分
T   输送方向
W   分离间隔

Claims (29)

1.用于由带形的材料制造印张的装置，包括用于输送来自印刷材料卷的印刷材料带的装置，至少一个用于纵向分割印刷材料带的装置和至少一个用于横向分割该被纵向分割的带材部分的装置，其特征在于，印刷材料带(B)布置成可以引导到用于制造印张(BB)的横切割机(3)并且沿着输送方向(T)直接在该横切割机(3)之后或之前连接有印刷材料分割装置(10)，用于将印张(BB)平行于输送方向(T)分割成印张部分(BT)。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于，印刷材料分割装置(10)布置在横切割机(3)中。
3.按照权利要求1的装置，其特征在于，印刷材料分割装置(10)布置在一个通向横切割机(3)的印张输送装置中。
4.按照权利要求1至3的装置，其特征在于，横切割机(3)和印刷材料分割装置(10)之后连接有一个适合于接收产生的印张部分(BT)托架(6)。
5.按照权利要求4的装置，其特征在于，与横切割机(3)配置的印刷材料分割装置(10)布置在一个通向连接在横切割机(3)之后的托架(6)的印张输送装置中。
6.按照权利要求1至5的装置，其特征在于，印刷材料分割装置(10)具有一个切割组件，用于将由横切割机(3)产生的印张(BB)纵向分割成印张部分(BT)。
7.按照权利要求1至6的装置，其特征在于，在印刷材料分割装置(10)之后连接有一个或多个横向输送装置(12)，其与一个用于由印刷材料分割装置(10)产生的印张部分(BT)的输送装置(11)相结合。
8.按照权利要求1至7的装置，其特征在于，横向输送装置(12)各具有一个与通过分割产生的相互相对的内边缘相配置的侧面牵拉装置(13，14)。
9.按照权利要求8的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)为此构造成或可以控制成在印张部分(BT)的内边缘之间形成一个分离间隔(W)。
10.按照权利要求8或9的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)构造成气动定向机构。
11.按照权利要求10的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)构造成可以在输送方向(T)的横向上周期性运动的气动抽吸机。
12.按照权利要求8或9的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)构造成借助于摩擦力作用的定向机构。
13.按照权利要求8的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)构造成作用于印张部分(BT)的侧边缘上的定向机构。
14.按照权利要求1至13的装置，其特征在于，在由一个印张(BB)产生两个印张部分(BT)时，侧面牵拉装置(13，14)为此构造成或可以控制成分别在一半长度上或者在相互补充的部分长度上形成该分离间隔(W)。
15.按照权利要求1至13的装置，其特征在于，在由一个印张(BB)产生三个印张部分(BT)时，侧面牵拉装置(13，14)为此构造成或可以控制成分别在整个长度上形成该分离间隔(W)。
16.按照权利要求8至15的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)在输送装置(11)的区域中基本上与输送方向(T)平行地与印张部分(BT)可以一起运动地布置。
17.按照权利要求8至16的装置，其特征在于，侧面牵拉装置(13，14)通过在输送装置(11)的区域中的与托架(6)配置的和用于由输送给托架(6)的印张形成精确的堆垛的定向装置构成。
18.按照权利要求8至17的装置，其特征在于，在托架(6)中设有用于接纳多个分堆垛(7.1，7.2)的装置。
19.按照权利要求18的装置，其特征在于，在托架(6)中设有至少一个分离开分堆垛(7.1，7.2)的定向装置(17)。
20.按照权利要求19的装置，其特征在于，为了对应于印张部分(BT)的宽度将印张部分(BT)定位在其内边缘(15，16)上，定向装置(17)在输送方向(T)的横向上可以调节地布置。
21.按照权利要求18至20的装置，其特征在于，在托架(6)中设有可以定位的装置(18)，其用于对分堆垛(7.1，7.2)的外堆垛边缘定向。
22.用于由带材形的材料制造印张的方法，包括用于输送来自印刷材料卷的印刷材料带的装置，至少一个用于纵向分割印刷材料带的装置和至少一个用于横向分割该被纵向分割的带材部分的装置，其特征在于，将印刷材料带(B)输送到一个横切割机(3)并且借助于横切割机(3)在输送方向(T)上将印刷材料带(B)分割成印张(BB)，并且印张(BB)沿着输送方向(T)直接地输送给一个印刷材料分割装置(10)和借助于该印刷材料分割装置(10)将印张(BB)平行于输送方向(T)分割成印张部分(BT)。
23.用于由带材形式的材料制造印张的方法，包括用于输送来自印刷材料卷的印刷材料带的装置，至少一个用于纵向分割印刷材料带的装置和至少一个用于横向分割该被纵向分割的带材部分的装置，其特征在于，将印刷材料带输送到一个印刷材料分割装置(10)并且借助于该印刷材料分割装置(10)将印张(BB)平行于输送方向(T)分割成带材部分，将该带材部分沿输送方向(T)直接地输送给一个横切割机(3)和借助于该在输送方向(T)的横向上的横切割机(3)将带材部分在输送方向(T)的横向上分割成印张部分(BT)。
24.按照权利要求22或23的方法，其特征在于，通过横向和纵向分割或者纵向和横向分割印刷材料带(B)的加工步骤产生的印张部分(BT)在沿着输送方向(T)向一个托架(6)输送时在输送方向(T)的横向上被定向，以便在平行于输送方向(T)设置的、与印张外边缘相对的切割缘之间形成空隙。
25.按照权利要求22或23的方法，其特征在于，借助于一个或多个横向输送装置(12)在印张部分(BT)之间产生一个分离间隔(W)。
26.按照权利要求25的方法，其特征在于，该分离间隔(W)通过印张部分(BT)在输送方向(T)的横向上的相同的或不同的错开间隔产生。
27.按照权利要求25至26的方法，其特征在于，该分离间隔(W)通过印张部分(BT)的运动产生。
28.按照权利要求25至26的方法，其特征在于，该分离间隔(W)通过两个或者多个印张部分(BT)的运动产生。
29.按照权利要求25或28的方法，其特征在于，该分离间隔(W)可以改变地进行调节。
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