CN206747678U - 一种新型机械加工用插床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机械加工用插床，包括底座和循环管，所述底座的内部安装有循环泵和储液箱，所述循环泵位于储液箱的一侧，且循环泵与储液箱通过管道连接，所述循环泵的顶部连接有输液管，所述储液箱的一侧设置有废屑出口，且储液箱的内部固定有高效过滤网和隔板，所述高效过滤网位于隔板的一侧，且高效过滤网与隔板垂直，所述隔板上开设有通孔，所述底座顶部固定的滑座位于机身的一侧，且滑座的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器连接有丝杠。本实用新型设置了储液箱、高效过滤网和隔板，通过高效过滤网和隔板将储液箱划分为两部分，再通过高效过滤网和隔板对冷却液进行过滤和沉淀。

Description

一种新型机械加工用插床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种新型机械加工用插床。

背景技术

插床是金属切削机床，用来加工槽类特征。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度。插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。插床的工作台具有三种不同方向的进给(纵向、横向和回转)，故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。

目前，现有的插床使用时一般需要不断地向插刀与工件的接触部位喷洒冷却液，但是传统插床的冷却液使用一次后便不再使用，不能循环使用，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工用插床，以解决上述背景技术中提出传统插床的冷却液使用一次后便不再使用，不能循环使用，增加加工成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工用插床，包括底座和循环管，所述底座的内部安装有循环泵和储液箱，所述循环泵位于储液箱的一侧，且循环泵与储液箱通过管道连接，所述循环泵的顶部连接有输液管，所述储液箱的一侧设置有废屑出口，且储液箱的内部固定有高效过滤网和隔板，所述高效过滤网位于隔板的一侧，且高效过滤网与隔板垂直，所述隔板上开设有通孔，所述底座顶部固定的滑座位于机身的一侧，且滑座的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器连接有丝杠，且丝杠的上方设置有滑块，所述滑块顶部连接的工作台位于滑座的上方，所述工作台的内部设置有冷却液收集槽，且工作台的顶部开设有条形槽，所述循环管的一端与储液箱的顶部连接，另一端穿过工作台与冷却液收集槽连接，所述机身内部安装的液压泵的一端连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的另一端固定在滑座的一侧，所述机身内部固定的第二电机位于液压泵的上方，且机身内部设置的第一齿轮和第二齿轮均位于第二电机的斜上方，所述第一齿轮位于第二齿轮的一侧，且第一齿轮的侧面上固定有曲杆，所述曲杆的另一端连接有连杆，且连杆另一端固定的插刀位于工作台的上方，所述机身的一侧安装有控制器面板，所述第一电机、第二电机和液压泵均与控制器面板内的控制器电性连接。

进一步的，所述控制器面板的控制器型号为80C51。

进一步的，所述输液管的另一端固定在机身上靠近插刀的一侧。

进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述第二电机与第二齿轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该设备，设置了储液箱、高效过滤网和隔板，通过高效过滤网和隔板将储液箱划分为两部分，再通过高效过滤网和隔板对冷却液进行过滤和沉淀，过滤后的冷却液可用于循环使用，节约了大量的冷却液，避免传统插床不能循环使用冷却液导致浪费冷却液的问题，减少了加工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型工作台的俯视图；

图4是本实用新型隔板的俯视图。

图中：1、底座；2、丝杠；3、工作台；4、冷却液收集槽；5、输液管；6、机身；7、控制器面板；8、插刀；9、循环管；10、第一电机；11、滑座；12、废屑出口；13、高效过滤网；14、隔板；15、储液箱；16、滑块；17、循环泵；18、连杆；19、曲杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第二电机；23、液压泵；24、液压伸缩杆；25、条形槽；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型机械加工用插床技术方案：一种新型机械加工用插床，包括底座1和循环管9，底座1的内部安装有循环泵17和储液箱15，循环泵17位于储液箱15的一侧，且循环泵17与储液箱15通过管道连接，循环泵17的顶部连接有输液管5，储液箱15的一侧设置有废屑出口12，且储液箱15的内部固定有高效过滤网13和隔板14，高效过滤网13位于隔板14的一侧，且高效过滤网13与隔板14垂直，隔板14上开设有通孔26，底座1顶部固定的滑座11位于机身6的一侧，且滑座11的内部安装有第一电机10，第一电机10的一侧通过联轴器连接有丝杠2，且丝杠2的上方设置有滑块16，滑块16顶部连接的工作台3位于滑座11的上方，工作台3的内部设置有冷却液收集槽4，且工作台3的顶部开设有条形槽25，循环管9的一端与储液箱15的顶部连接，另一端穿过工作台3与冷却液收集槽4连接，机身6内部安装的液压泵23的一端连接有液压伸缩杆24，且液压伸缩杆24的另一端固定在滑座11的一侧，机身6内部固定的第二电机22位于液压泵23的上方，且机身6内部设置的第一齿轮20和第二齿轮21均位于第二电机22的斜上方，第一齿轮20位于第二齿轮21的一侧，且第一齿轮20的侧面上固定有曲杆19，曲杆19的另一端连接有连杆18，且连杆18另一端固定的插刀8位于工作台3的上方，机身6的一侧安装有控制器面板7，第一电机10、第二电机22和液压泵23均与控制器面板7内的控制器电性连接。

进一步的，控制器面板7的控制器型号为80C51。

进一步的，输液管5的另一端固定在机身6上靠近插刀8的一侧。

进一步的，第一齿轮20与第二齿轮21啮合连接。

进一步的，第二电机22与第二齿轮21通过皮带传动连接。

工作原理：工作时，将待加工的工件固定在工作台3上，接通电源，打开控制器面板7上的开关，通过第二电机22工作带动转轴上的带轮转动，通过带轮转动带动皮带传动，通过皮带传动带动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21转动带动第一齿轮20转动，通过第一齿轮20转动带动曲杆19转动，通过曲杆19转动带动连杆18上下运动，从而带动插刀8上下运动，进而切削工件，同时第一电机10和液压泵23工作，通过第一电机10工作带动转轴转动，通过转轴转动带动丝杠2转动，从而带动滑块16作横向往复直线运动，进而带动工作台3连同工件作横向往复直线运动，通过液压泵23工作将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆24中，从而驱动液压伸缩杆24伸缩，进而带动工作台3连同工件作纵向往复运动，通过循环泵17工作将储液箱15内部的冷却液抽入输液管5，通过输液管5将冷却液喷向工件，然后冷却液经条形槽25导入冷却液收集槽4中，通过循环管9将冷却液收集槽4中的脏冷却液再次导入储液箱15中，通过储液箱15中的高效过滤网13和隔板14对脏冷却液进行过滤和沉淀，过滤沉淀后的冷却液从通孔26流向隔板14的另一侧，过滤后的废屑从废屑出口12排出，然后再通过循环泵17将过滤后的冷却液抽入输液管5中进行循环使用，减少了加工成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型机械加工用插床，包括底座(1)和循环管(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有循环泵(17)和储液箱(15)，所述循环泵(17)位于储液箱(15)的一侧，且循环泵(17)与储液箱(15)通过管道连接，所述循环泵(17)的顶部连接有输液管(5)，所述储液箱(15)的一侧设置有废屑出口(12)，且储液箱(15)的内部固定有高效过滤网(13)和隔板(14)，所述高效过滤网(13)位于隔板(14)的一侧，且高效过滤网(13)与隔板(14)垂直，所述隔板(14)上开设有通孔(26)，所述底座(1)顶部固定的滑座(11)位于机身(6)的一侧，且滑座(11)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一侧通过联轴器连接有丝杠(2)，且丝杠(2)的上方设置有滑块(16)，所述滑块(16)顶部连接的工作台(3)位于滑座(11)的上方，所述工作台(3)的内部设置有冷却液收集槽(4)，且工作台(3)的顶部开设有条形槽(25)，所述循环管(9)的一端与储液箱(15)的顶部连接，另一端穿过工作台(3)与冷却液收集槽(4)连接，所述机身(6)内部安装的液压泵(23)的一端连接有液压伸缩杆(24)，且液压伸缩杆(24)的另一端固定在滑座(11)的一侧，所述机身(6)内部固定的第二电机(22)位于液压泵(23)的上方，且机身(6)内部设置的第一齿轮(20)和第二齿轮(21)均位于第二电机(22)的斜上方，所述第一齿轮(20)位于第二齿轮(21)的一侧，且第一齿轮(20)的侧面上固定有曲杆(19)，所述曲杆(19)的另一端连接有连杆(18)，且连杆(18)另一端固定的插刀(8)位于工作台(3)的上方，所述机身(6)的一侧安装有控制器面板(7)，所述第一电机(10)、第二电机(22)和液压泵(23)均与控制器面板(7)内的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用插床，其特征在于：所述控制器面板(7)的控制器型号为80C51。

3.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用插床，其特征在于：所述输液管(5)的另一端固定在机身(6)上靠近插刀(8)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用插床，其特征在于：所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用插床，其特征在于：所述第二电机(22)与第二齿轮(21)通过皮带传动连接。