CN206747597U - 一种铜管导圆角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜管导圆角机构，夹持部及倒角刀均置于支架上，振动盘位于支架的一侧，振动盘的出口连接至支架，且出口的正下方设有托板，出口的下方还设有夹持部，夹持部包括两个相对设置设有凹形弧面的块体，所述倒角刀固定安装在夹头上。有效的改善了现有铜线软连接的铜管易损坏铜线的问题，该铜管圆角机的结构设计简单合理，全自动快速倒角，作业效率高，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜软连接生产技术领域，尤其是一种铜管导圆角机构。
背景技术
铜带软连接广泛应用于各种发电机、变压器、开关、母线及冶金等大电流电器设备中作柔软性导电连接，其能够调整设备之间的安装误差，还起到（减震）工作补偿，方便实验和设备检修等作用。现有的铜软连接连接端的套筒由于边上的毛刺容易对铜带摩擦切割损坏，甚至被毛刺切断，关于毛刺有人采用人工打磨的形式去除，该方法效率低，人工打磨影响铜管的美观，容易产生残次品，增加生产成本。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种铜管导圆角机构，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜管导圆角机构，包括支架、振动盘、夹持部及倒角刀，所述夹持部及倒角刀均置于支架上，振动盘位于支架的一侧，振动盘的出口连接至支架，且出口的正下方设有托板，出口的下方还设有夹持部，所述夹持部包括两个相对设置设有凹形弧面的块体，所述倒角刀固定安装在夹头上，夹头设置两个，且行对设置，分别置于夹持部的两侧所述托板下方设有收料腔。
所述收料腔内设有缓冲面，缓冲面倾斜设置，且缓冲面采用橡胶材质。
所述托板、块体及夹头分别连接主控制器，且均由电机驱动。
所述凹形弧面的直径等于被导圆角铜管的外径，且所述凹形弧面的弧度小于半圆弧度，所述凹形弧面的内壁上设有橡胶层。
所述橡胶层的内表面设有凹凸结构。
由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有铜线软连接的铜管易损坏铜线的问题，该铜管圆角机的结构设计简单合理，全自动快速倒角，作业效率高，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的局部右视结构示意图。
图3为图1中夹持部3的剖切结构示意图。
图中1、支架；2、振动盘；3、夹持部；31、块体；32、橡胶层；4、倒角刀；41、夹头；5、出口；6、托板；61、凸起；7、收料腔；8、缓冲面。
具体实施方式
参考图1结合图2、图3可知，本实用新型：
一种铜管导圆角机构，包括支架1、振动盘2、夹持部3及倒角刀4，所述夹持部3及倒角刀4均置于支架1上，振动盘2位于支架1的一侧，振动盘2的出口5连接至支架1，且出口5的正下方设有托板6，所述托板6上表面设有平行设置的条形凸起61，对落下的铜管限位作用，出口5的下方还设有夹持部3，所述夹持部3包括两个相对设置设有凹形弧面的块体31，所述倒角刀4固定安装在夹头41上，夹头41设置两个，且行对设置，分别置于夹持部3的两侧，一个夹,41上对应安装一个倒角刀1，所述托板6下方设有收料腔7。
所述收料腔7内设有缓冲面8，缓冲面8倾斜设置，且缓冲面8采用橡胶材质，防止铜管落下时受损。
所述托板6、块体31及夹头41分别电连接主控制器，且均由电机驱动，当铜管由振动盘2送至出口5，落在托板6上，此时块体31将铜管夹持在凹形弧面内固定，夹头41靠近，夹头41转动带动倒角刀4运作，对铜管的端部内外面进行导圆角，倒角动作完毕，块体31彼此远离，此时托板6也已经缩回去，铜管受自身重力向下落入收料腔7，如此反复，铜管导圆角效率高。
所述凹形弧面的直径等于被导圆角铜管的外径，且所述凹形弧面的弧度小于半圆弧度，所述凹形弧面的内壁上设有橡胶层32，保证凹形弧面的整个内表面的橡胶层面都可以与被导圆角铜管外表面接触，保护铜管，也增大夹持部3与铜管之间的摩擦，固定牢固。
所述橡胶层32的内表面设有凹凸结构，增大摩擦。
本实用新型有效的改善了现有铜线软连接的铜管易损坏铜线的问题，该铜管圆角机的结构设计简单合理，全自动快速倒角，作业效率高，降低生产成本。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种铜管导圆角机构，其特征在于：包括支架、振动盘、夹持部及倒角刀，所述夹持部及倒角刀均置于支架上，振动盘位于支架的一侧，振动盘的出口连接至支架，且出口的正下方设有托板，出口的下方还设有夹持部，所述夹持部包括两个相对设置设有凹形弧面的块体，所述倒角刀固定安装在夹头上，夹头设置两个，且行对设置，分别置于夹持部的两，所述托板下方设有收料腔。
2.根据权利要求1所述的一种铜管导圆角机构，其特征在于：所述收料腔内设有缓冲面，缓冲面倾斜设置，且缓冲面采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种铜管导圆角机构，其特征在于：所述托板、块体及夹头分别连接主控制器，且均由电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种铜管导圆角机构，其特征在于：所述凹形弧面的直径等于被导圆角铜管的外径，且所述凹形弧面的弧度小于半圆弧度，所述凹形弧面的内壁上设有橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种铜管导圆角机构，其特征在于：所述橡胶层的内表面设有凹凸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720470741.5U CN206747597U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种铜管导圆角机构 |
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| CN201720470741.5U CN206747597U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种铜管导圆角机构 |
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| CN206747597U true CN206747597U (zh) | 2017-12-15 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206747597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107482415A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-15 | 浙江金桥铜业科技有限公司 | 一种铜线软连接的生产工艺及设备 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720470741.5U patent/CN206747597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107482415A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-15 | 浙江金桥铜业科技有限公司 | 一种铜线软连接的生产工艺及设备 |
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