CN204760872U - 一种用于切割电缆绝缘层的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切割电缆绝缘层的装置，所述装置包括：第一主体支撑板，第二主体支撑板，所述第一主体支撑板与所述第二主体支撑板之间设有第一绝缘层切削装置、第二绝缘层切削装置、第一电缆切割装置，其中，所述第一绝缘层切削装置与所述第二绝缘层切削装置分别位于所述第一电缆切割装置的两侧，实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备研究领域，尤其涉及一种用于切割电缆绝缘层的装置。
背景技术
电力是电力设备中重要的设施，在电力数据传输过程中起着重要的作用，电缆在安装的过程中通常需要先切割成一断断合适的距离，然后在将两端的绝缘层去掉方便连接。
在现有技术中，在电缆切割的过程中通常人工使用铡刀进行切割，切割效率较低，然后使用剪刀将两端的绝缘层去掉，由于绝缘层采用较厚的橡胶制成，强度较大，使用剪刀去掉较费力，效率较低，且需要两个先后工序才能完成。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，由于在电缆切割的过程中通常人工使用铡刀进行切割，切割效率较低，然后使用剪刀将两端的绝缘层去掉，由于绝缘层采用较厚的橡胶制成，强度较大，使用剪刀去掉较费力，效率较低，且需要两个先后工序才能完成，所以，现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于切割电缆绝缘层的装置，解决了现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题，实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种用于切割电缆绝缘层的装置，所述装置包括：
第一主体支撑板，第二主体支撑板，所述第一主体支撑板与所述第二主体支撑板之间设有第一绝缘层切削装置、第二绝缘层切削装置、第一电缆切割装置，其中，所述第一绝缘层切削装置与所述第二绝缘层切削装置分别位于所述第一电缆切割装置的两侧。
其中，所述第一绝缘层切削装置与所述第二绝缘层切削装置结构相同，所述第一绝缘层切削装置包括：第一支撑固定板、第二支撑固定板、第一丝杆、第二丝杆、第一月牙刀片、第二月牙刀片、第一旋转手柄、第二旋转手柄，其中，所述第一支撑固定板和所述第二支撑固定板均连接在所述第一主体支撑板与所述第二主体支撑板之间，所述第一支撑固定板位于所述第二支撑固定板上方，所述第一支撑固定板和所述第二支撑固定板中部均设有一螺孔，所述第一丝杆的一端穿过所述第一支撑固定板的螺孔与所述第一月牙刀片连接，另一端与所述第一旋转手柄连接；所述第二丝杆的一端穿过所述第二支撑固定板的螺孔与所述第二月牙刀片连接，另一端与所述第二旋转手柄连接。
其中，所述第一月牙刀片和所述第二月牙刀片位于所述第一支撑固定板与所述第二支撑固定板之间。
其中，所述第一支撑固定板与所述第二支撑固定板结构相同，所述第一丝杆与所述第二丝杆结构相同，所述第一月牙刀片与所述第二月牙刀片结构相同，所述第一旋转手柄与所述第二旋转手柄结构相同。
其中，所述第一电缆切割装置包括：刀片、第一电缆卡座、第二电缆卡座，其中，所述刀片通过第一支架和第二支架滑动连接在所述第一主体支撑板与第二主体支撑板之间。
其中，所述第一主体支撑板内表面设有第一凹槽，所述第二主体支撑板内表面设有第二凹槽，所述第一支架一端与所述刀片连接，另一端与第一滑轮连接，所述第一滑轮位于所述第一凹槽内；所述第二支架一端与所述刀片连接，另一端与第二滑轮连接，所述第二滑轮位于所述第二凹槽内。
其中，所述第一支架与所述第二支架尺寸相同，所述第一凹槽与所述第二凹槽尺寸相同，所述第一滑轮与所述第二滑轮尺寸相同。
其中，所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座尺寸相同，所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座均为长方体状，且所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座上表面均设有一半圆凹槽，所述半圆凹槽的直径与所述电缆的直径大小相同。
其中，所述第一支架和所述第二支架均采用角钢制成。
其中，所述第一丝杆与所述第二丝杆表面均设有螺纹。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将电缆安装在第一电缆卡座和第二电缆卡座上，使用刀具滑动进行切割，省时省力，并且在两侧设计了第一绝缘层切削装置和第二绝缘层切削装置，可以同时对电缆绝缘层进行切割，所以，有效解决了现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题，进而实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中用于切割电缆绝缘层的装置的结构示意图；
图2是本申请实施例一中第一绝缘层切削装置的结构示意图；
图3是本申请实施例一中第一电缆切割装置的侧视图；
其中，1-第一主体支撑板，2-第二主体支撑板，3-第一绝缘层切削装置，4-第二绝缘层切削装置，5-第一支撑固定板，6-第二支撑固定板，7-第一丝杆，8-第二丝杆，9-第一月牙刀片，10-第二月牙刀片，11-第一旋转手柄，12-第二旋转手柄，13-刀片，14-第一电缆卡座，15-第二电缆卡座，16-第一支架，17-第二支架。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于切割电缆绝缘层的装置，解决了现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题，实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将电缆安装在第一电缆卡座和第二电缆卡座上，使用刀具滑动进行切割，省时省力，并且在两侧设计了第一绝缘层切削装置和第二绝缘层切削装置，可以同时对电缆绝缘层进行切割，所以，有效解决了现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题，进而实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了一种用于切割电缆绝缘层的装置，请参考图1-图3，所述装置包括：
第一主体支撑板1，第二主体支撑板2，所述第一主体支撑板1与所述第二主体支撑板2之间设有第一绝缘层切削装置3、第二绝缘层切削装置4、第一电缆切割装置，其中，所述第一绝缘层切削装置3与所述第二绝缘层切削装置4分别位于所述第一电缆切割装置的两侧。
其中，在实际应用中，由于设计了第一绝缘层切削装置、第二绝缘层切削装置、第一电缆切割装置，可以同时对电缆和绝缘层进行切割。
其中，在本申请实施例中，所述第一绝缘层切削装置3与所述第二绝缘层切削装置4结构相同，所述第一绝缘层切削装置3包括：第一支撑固定板5、第二支撑固定板6、第一丝杆7、第二丝杆8、第一月牙刀片9、第二月牙刀片10、第一旋转手柄11、第二旋转手柄12，其中，所述第一支撑固定板5和所述第二支撑固定板6均连接在所述第一主体支撑板1与所述第二主体支撑板2之间，所述第一支撑固定板5位于所述第二支撑固定板6上方，所述第一支撑固定板5和所述第二支撑固定板6中部均设有一螺孔，所述第一丝杆7的一端穿过所述第一支撑固定板5的螺孔与所述第一月牙刀片9连接，另一端与所述第一旋转手柄11连接；所述第二丝杆8的一端穿过所述第二支撑固定板6的螺孔与所述第二月牙刀片10连接，另一端与所述第二旋转手柄12连接。
其中，在实际应用中，将电缆放置在第一月牙刀片和第二月牙刀片之间，通过旋转手柄带动丝杆驱动月牙刀片前进，对电缆绝缘层进行精确切割，保障切割效果和切割效率，由于刀片为月牙型，可以保障切割到绝缘层而不伤害内部的电缆线。
其中，在本申请实施例中，所述第一月牙刀片9和所述第二月牙刀片10位于所述第一支撑固定板5与所述第二支撑固定板6之间。
其中，在本申请实施例中，所述第一支撑固定板5与所述第二支撑固定板6结构相同，所述第一丝杆7与所述第二丝杆8结构相同，所述第一月牙刀片9与所述第二月牙刀片10结构相同，所述第一旋转手柄11与所述第二旋转手柄12结构相同。
其中，在本申请实施例中，所述第一电缆切割装置包括：刀片13、第一电缆卡座14、第二电缆卡座15，其中，所述刀片13通过第一支架16和第二支架17滑动连接在所述第一主体支撑板1与第二主体支撑板2之间。
其中，在本申请实施例中，所述第一主体支撑板1内表面设有第一凹槽，所述第二主体支撑板2内表面设有第二凹槽，所述第一支架16一端与所述刀片13连接，另一端与第一滑轮连接，所述第一滑轮位于所述第一凹槽内；所述第二支架17一端与所述刀片13连接，另一端与第二滑轮连接，所述第二滑轮位于所述第二凹槽内。
其中，在实际应用中，由于支架与主体支撑板滑动连接，且刀片固定在支架上，通过按压支架可以实现对电缆的切割，且电缆卡座上设有适合电缆尺寸的凹槽可以方便固定进行切割。
其中，在本申请实施例中，所述第一支架16与所述第二支架17尺寸相同，所述第一凹槽与所述第二凹槽尺寸相同，所述第一滑轮与所述第二滑轮尺寸相同。
其中，在本申请实施例中，所述第一电缆卡座14与所述第二电缆卡座15尺寸相同，所述第一电缆卡座14与所述第二电缆卡座15均为长方体状，且所述第一电缆卡座14与所述第二电缆卡座15上表面均设有一半圆凹槽，所述半圆凹槽的直径与所述电缆的直径大小相同。
其中，在本申请实施例中，所述第一支架16和所述第二支架17均采用角钢制成。
其中，在实际应用中，采用角钢可以保障支架的强度。
其中，在本申请实施例中，所述第一丝杆7与所述第二丝杆8表面均设有螺纹。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将电缆安装在第一电缆卡座和第二电缆卡座上，使用刀具滑动进行切割，省时省力，并且在两侧设计了第一绝缘层切削装置和第二绝缘层切削装置，可以同时对电缆绝缘层进行切割，所以，有效解决了现有的电缆切割装置存在结构设计不合理，切割效率较低，切割电缆和切割绝缘层不能同时实现的技术问题，进而实现了电缆切割装置结构设计合理，切割效率较高，省时省力，且切割电缆和切割绝缘层能同时实现的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于切割电缆绝缘层的装置，其特征在于，所述装置包括：
第一主体支撑板，第二主体支撑板，所述第一主体支撑板与所述第二主体支撑板之间设有第一绝缘层切削装置、第二绝缘层切削装置、第一电缆切割装置，其中，所述第一绝缘层切削装置与所述第二绝缘层切削装置分别位于所述第一电缆切割装置的两侧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一绝缘层切削装置与所述第二绝缘层切削装置结构相同，所述第一绝缘层切削装置包括：第一支撑固定板、第二支撑固定板、第一丝杆、第二丝杆、第一月牙刀片、第二月牙刀片、第一旋转手柄、第二旋转手柄，其中，所述第一支撑固定板和所述第二支撑固定板均连接在所述第一主体支撑板与所述第二主体支撑板之间，所述第一支撑固定板位于所述第二支撑固定板上方，所述第一支撑固定板和所述第二支撑固定板中部均设有一螺孔，所述第一丝杆的一端穿过所述第一支撑固定板的螺孔与所述第一月牙刀片连接，另一端与所述第一旋转手柄连接；所述第二丝杆的一端穿过所述第二支撑固定板的螺孔与所述第二月牙刀片连接，另一端与所述第二旋转手柄连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一月牙刀片和所述第二月牙刀片位于所述第一支撑固定板与所述第二支撑固定板之间。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一支撑固定板与所述第二支撑固定板结构相同，所述第一丝杆与所述第二丝杆结构相同，所述第一月牙刀片与所述第二月牙刀片结构相同，所述第一旋转手柄与所述第二旋转手柄结构相同。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一电缆切割装置包括：刀片、第一电缆卡座、第二电缆卡座，其中，所述刀片通过第一支架和第二支架滑动连接在所述第一主体支撑板与第二主体支撑板之间。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一主体支撑板内表面设有第一凹槽，所述第二主体支撑板内表面设有第二凹槽，所述第一支架一端与所述刀片连接，另一端与第一滑轮连接，所述第一滑轮位于所述第一凹槽内；所述第二支架一端与所述刀片连接，另一端与第二滑轮连接，所述第二滑轮位于所述第二凹槽内。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一支架与所述第二支架尺寸相同，所述第一凹槽与所述第二凹槽尺寸相同，所述第一滑轮与所述第二滑轮尺寸相同。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座尺寸相同，所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座均为长方体状，且所述第一电缆卡座与所述第二电缆卡座上表面均设有一半圆凹槽，所述半圆凹槽的直径与所述电缆的直径大小相同。
9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架均采用角钢制成。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一丝杆与所述第二丝杆表面均设有螺纹。
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| CN201520440932.8U CN204760872U (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种用于切割电缆绝缘层的装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104901223A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-09 | 国网四川省电力公司德阳供电公司 | 能够同时切割电缆和绝缘层的设备 |
| CN107481813A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-12-15 | 铜陵市铜都特种线缆有限公司 | 一种用于电缆处理的装置 |
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