CN203826860U - 一种线缆轴向剥皮器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆轴向剥皮器，包括螺杆和固定板，所述固定板包括上部弯折形成的安装部和下部弯折形成的卡接部，线缆下部固定于卡接部内，所述安装部上设有导轨和沿导轨滑动的滑块，所述滑块下端面设有刃口朝向线缆轴向的刀片，所述滑块上端设有T形卡槽，所述安装部上设有螺孔，所述螺杆下端设有圆片，所述螺杆旋入螺孔中且圆片卡接于T形卡槽。本实用新型使用方便，携带便捷，降低了线缆现场剥皮的劳动强度，提高了线缆剥皮效率。

Description

一种线缆轴向剥皮器

技术领域

本实用新型涉及一种线缆轴向剥皮器。 

背景技术

传统的线缆剥皮方式采用刀片轴向划开线缆绝缘皮，若线缆直径较大，绝缘皮过厚，则使用一般刀具很难操作，而如高压线缆一般运输至施工现场需要根据实际施工情况进行剥皮，因此使用较大的剥皮设备，不易携带，而使用传统刀具剥皮效率低，增加了劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种线缆轴向剥皮器，携带更加方便，剥皮效率更高。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种线缆轴向剥皮器，包括螺杆和固定板，所述固定板包括上部弯折形成的安装部和下部弯折形成的卡接部，线缆下部固定于卡接部内，所述安装部上设有导轨和沿导轨滑动的滑块，所述滑块下端面设有刃口朝向线缆轴向的刀片，所述滑块上端设有T形卡槽，所述安装部上设有螺孔，所述螺杆下端设有圆片，所述螺杆旋入螺孔中且圆片卡接于T形卡槽。 

优选的，所述安装部上侧面在螺孔两侧设有安装孔，所述导轨包括横向块和竖向块且横截面为L形，所述横向块分别固定于安装部上侧面且竖向块穿入安装孔内，所述竖向块外侧面设有T形槽，所述固定板内侧面设有凹槽，所述竖向块靠近凹槽的侧面设有凸块，所述凸块嵌入凹槽中。 

优选的，所述滑块包括安装块，所述T形卡槽设置于安装块上端，所述安 装块两侧分别设有横截面为工字形的导条，所述滑块下端面设有安装刀片的卡槽，所述导条穿入安装孔内且卡接T形槽，所述安装块设置在安装部和卡接部之间。 

优选的，所述竖向块下端设有向上延伸的长槽，所述长槽与刀片中心面平行。 

优选的，所述卡接部上设有V形槽，线缆下部固定于V形槽内。 

优选的，所述导条的外侧面设有刻度线。 

优选的，所述固定块外侧面连接安全线，所述安全线一端通过螺栓连接于固定块外侧面，所述安全线另一端设有夹持地线的金属夹。 

优选的，所述螺杆上端设有旋钮，所述旋钮包括旋帽，所述旋帽的圆周面上设有若干块圆弧面。 

本实用新型采用上述技术方案，现场施工时，将线缆放置于卡接部固定，通过旋转螺杆驱动滑块运动使刀片轴向切割线缆，本实用新型相比传统刀具切割，采用螺纹传动驱动滑块滑动带动刀片切割线缆绝缘皮更加简单方便，降低了线缆现场剥皮的劳动强度，提高了剥皮效率，本实用新型部件体积更小，携带方便。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述： 

图1是本实用新型的爆炸图； 

图2是本实用新型中螺杆的结构示意图； 

图3是本实用新型中滑块的结构示意图； 

图4是本实用新型中固定板的结构示意图； 

图5是本实用新型中导轨的结构示意图； 

图6是本实用新型中旋钮的结构示意图； 

图7是本实用新型切割线缆时的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

如图1和图2所示，本实用新型包括螺杆1和固定板2，所述固定板2包括上部弯折形成的安装部201和下部弯折形成的卡接部202，线缆下部固定于卡接部内，所述安装部上设有导轨3和沿导轨滑动的滑块4，所述滑块下端面设有刃口朝向线缆轴向的刀片4a，所述滑块上端设有T形卡槽401a，所述安装部上设有螺孔201a，所述螺杆下端设有圆片101，所述螺杆旋入螺孔中且圆片卡接于T形卡槽。 

所述固定块2外侧面连接安全线6，所述安全线一端通过螺栓连接于固定块外侧面，所述安全线另一端设有夹持地线的金属夹601。当所需剥皮的线缆与高压线成一定角度时，线缆会产生感应电流，通过安全线9接通地线能够保障施工人员的安全。 

如图3所示，所述滑块4包括安装块401，所述T形卡槽401a设置于安装块上端，所述安装块两侧分别设有横截面为工字形的导条402，所述滑块下端面设有安装刀片的卡槽401b，所述导条穿入安装孔内且卡接T形槽302a，所述安装块设置在安装部和卡接部之间。所述滑块的前侧面上设有若干个螺栓穿过嵌入卡槽401b的刀片，从而将刀片固定牢固。 

所述导条402的外侧面设有刻度线。以横向块301上表面作为基准，刀片切割线缆更加精确，可有效防止线缆绝缘皮切割不够无法剥除或者切割过度损伤线芯。 

如图4和图5所示，所述安装部201上侧面在螺孔201a两侧设有安装孔 201b，所述导轨3包括横向块301和竖向块302且横截面为L形，所述横向块分别固定于安装部上侧面且竖向块穿入安装孔内，所述竖向块外侧面设有T形槽302a，所述固定板内侧面设有凹槽203，所述竖向块靠近凹槽的侧面设有凸块302b，所述凸块嵌入凹槽中。凸块302b嵌入凹槽203使导轨3固定更加可靠，从而使滑块的滑动更加稳定，防止刀片切割受力造成导轨位移。 

所述竖向块302下端设有向上延伸的长槽302c，所述长槽与刀片中心面平行。增强了刀片可替换性，能够替换为带刀柄的美工刀或其他常用刀具，在缺少刀片或刀片损坏的情况下，便于迅速更换，保证施工进度。 

所述卡接部上设有V形槽202a，线缆下部固定于V形槽内。线缆固定更加稳定牢固，防止刀片切割线缆绝缘皮时线缆滑动，影响切割效率。 

如图1和图6所示，所述螺杆1上端设有旋钮5，所述旋钮包括旋帽501，所述旋帽的圆周面上设有若干块圆弧面501a。通过这种结构增加了旋转时手部握抓的摩擦力，使旋转螺杆更加容易。 

本实用新型的使用方法为： 

如图7所示，首先将线缆下部固定于V形槽内，旋转旋钮将滑块下移，在刀片刃口接触线缆表面时根据线缆表皮厚度，通过导条上的刻度线切割相应的深度，之后将线缆旋转180°，同上述步骤再次切割，即可剥离绝缘皮。 

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种线缆轴向剥皮器，其特征在于：包括螺杆(1)和固定板(2)，所述固定板(2)包括上部弯折形成的安装部(201)和下部弯折形成的卡接部(202)，线缆下部固定于卡接部内，所述安装部上设有导轨(3)和沿导轨滑动的滑块(4)，所述滑块下端面设有刃口朝向线缆轴向的刀片(4a)，所述滑块上端设有T形卡槽(401a)，所述安装部上设有螺孔(201a)，所述螺杆下端设有圆片(101)，所述螺杆旋入螺孔中且圆片卡接于T形卡槽。 

2.根据权利要求1所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述安装部(201)上侧面在螺孔(201a)两侧设有安装孔(201b)，所述导轨(3)包括横向块(301)和竖向块(302)且横截面为L形，所述横向块分别固定于安装部上侧面且竖向块穿入安装孔内，所述竖向块外侧面设有T形槽(302a)，所述固定板内侧面设有凹槽(203)，所述竖向块靠近凹槽的侧面设有凸块(302b)，所述凸块嵌入凹槽中。 

3.根据权利要求2所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述滑块(4)包括安装块(401)，所述T形卡槽(401a)设置于安装块上端，所述安装块两侧分别设有横截面为工字形的导条(402)，所述滑块下端面设有安装刀片的卡槽(401b)，所述导条穿入安装孔内且卡接T形槽(302a)，所述安装块设置在安装部和卡接部之间。 

4.根据权利要求3所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述竖向块(302)下端设有向上延伸的长槽(302c)，所述长槽与刀片中心面平行。 

5.根据权利要求4所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述卡接部上设有V形槽(202a)，线缆下部固定于V形槽内。 

6.根据权利要求5所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述导条(402)的外侧面设有刻度线。 

7.根据权利要求6所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述固定块(2)外侧面连接安全线(6)，所述安全线一端通过螺栓连接于固定块外侧面，所述安全线另一端设有夹持地线的金属夹(601)。 

8.根据权利要求7所述的线缆轴向剥皮器，其特征在于：所述螺杆(1)上端设有旋钮(5)，所述旋钮包括旋帽(501)，所述旋帽的圆周面上设有若干块圆弧面(501a)。