CN203596564U - 电线绝缘外皮切割钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型电线绝缘外皮切割钳，包括固定钳体和活动钳体，固定钳体和活动钳体均包括前段的切割部、中段的弯折部以及后段的握持部，固定钳体和活动钳体的弯折部中部通过转动轴交叉连接，固定钳体的切割部横向设置有第一V形安装块，活动钳体的切割部端面横向设置有第一夹持块，所活动钳体的弯折部与握持部连接处的内侧横向设置有第二V形安装块，固定钳体的弯折部与握持部连接处的内侧纵向设置有与第二V形安装块相对应的纵向切割刀片。还包括一对平行滑轨，分别安装在第二V形安装块上下两侧，所述平行导轨端头齐平，且平行导轨上具有刻度，所述平行导轨上还有可滑动刻刀。本实用新型使用方便，可进行电线分段精确长度的切割和剥皮处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线皮切割钳，更具体的说是涉及一种电线绝缘外皮切割钳。
背景技术
低压电线在现场使用时，常常需要根据实际需要而对电线进行修剪，将电线进行切割分段处理以及电线皮剥皮切割，以满足实际需要，以往的的电线分段切割和剥皮处理都是人工采用不同的工具分别进行处理，不仅使用麻烦，而且较为费时费力，实际操作极为不便。
电缆切割的实际操作中，常常需要对电缆绝缘外皮的切割长度有较精确的要求，实现一定长度的裸露电缆芯，方便进行触头处理。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电线绝缘外皮切割钳，用于解决以往低压电线分段切割和剥皮处理较为不便，费时费力的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：电线绝缘外皮切割钳，包括固定钳体和活动钳体，固定钳体和活动钳体均包括前段的切割部、中段的弯折部以及后段的握持部，所述固定钳体和活动钳体的弯折部中部通过转动轴交叉连接，所述固定钳体的切割部横向设置有第一V形安装块，所述活动钳体的切割部端面横向设置有第一夹持块，第一夹持块通过第一固定螺钉夹持有横向切割刀片，横向切割刀片正对第一V形安装块中部，所述活动钳体的弯折部与握持部连接处的内侧横向设置有第二V形安装块，所述固定钳体的弯折部与握持部连接处的内侧纵向设置有与第二V形安装块相对应的纵向切割刀片，纵向切割刀片通过第二夹持块夹持且第二夹持块通过第二固定螺钉固定在固定钳体上。还包括一对平行滑轨，分别安装在第二V形安装块上下两侧，所述平行导轨端头齐平，且平行导轨上具有刻度，所述平行导轨上还有可滑动刻刀。
所述固定钳体的切割部设置有限位平台，所述活动钳体的切割部正对限位平台设置有限位螺栓。
所述第一V形安装块和第二V形安装块的内侧夹角均为90°且第一V形安装块和第二V形安装块内侧均设置有纵横交错的防滑槽。
所述第二V形安装块两侧对应纵向切割刀片还设置有保护缺口。
所述固定钳体和活动钳体的握持部均设置有绝缘塑胶套。
所述可滑动刻刀由滑套、安装在滑套上的纵向刀刃和固定销组成，所述纵向刀刃垂直于平行导轨，刀口方向指向平行导轨内部，所述滑套可沿平行导轨滑动，所述固定销用于将滑套固定在平行导轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种电线绝缘外皮切割钳，不仅结构简单，使用方便，且可以进行电线分段切割和剥皮处理，对切割长度能够精确控制，实用性大为提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号分别为：1、第一固定螺钉； 2、第一夹持块；3、横向切割刀片；4、第一V形安装块；5、前端切割区域；6、限位平台；7、固定钳体；8、转动轴；9、保护缺口；10、第二V形安装块；11、限位螺栓；12、活动钳体；13、第二固定螺钉；14、第二固定螺钉；15、第二固定螺钉；16、绝缘塑胶套
17、平行导轨 18-纵向刀刃19-滑套 20-固定销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示的电线绝缘外皮切割钳，包括固定钳体7和活动钳体12，固定钳体7和活动钳体12均包括前段的切割部、中段的弯折部以及后段的握持部，所述固定钳体7和活动钳体12的弯折部中部通过转动轴8交叉连接，所述固定钳体7的切割部横向设置有第一V形安装块4，所述活动钳体12的切割部端面横向设置有第一夹持块2，第一夹持块2通过第一固定螺钉1夹持有横向切割刀片3，横向切割刀片3正对第一V形安装块4中部，所述活动钳体12的弯折部与握持部连接处的内侧横向设置有第二V形安装块10，所述固定钳体7的弯折部与握持部连接处的内侧纵向设置有与第二V形安装块10相对应的纵向切割刀片14，纵向切割刀片14通过第二夹持块15夹持且第二夹持块15通过第二固定螺钉13固定在固定钳体7上。还包括一对平行滑轨17，分别安装在第二V形安装块上下两侧，所述平行导轨端头齐平，且平行导轨上具有刻度，所述平行导轨上还有可滑动刻刀。
本实施例的固定钳体7和活动钳体12的切割部之间形成前端切割区域5，前端切割区域5内用于切开电线轴向的电线皮，而第二V形安装块10和纵向切割刀片14用于径向切断电线或者切开电线径向的电线皮；当需要切断电线时，将电线直接横向放置在第二V形安装块10内，用力握紧固定钳体7和活动钳体12的握持部将纵向切割刀片14下压对电线进行切断处理，在切断时可以转动电线以保证切口一致，确保电线尺寸；当需要进行剥皮处理时，将低压电线先横向放置在第一V形安装块4内定位，然后横向切割刀片3下压即可将电线轴向的电线皮切开，切开后再将电线放置在第二V形安装块10内，轴向的电线皮切口端部对应纵向切割刀片14，纵向切割刀片14对电线进行径向切割，并转动电线，即可切出一圈径向的切口。需要在纵向方向进行一定长度的切割时，在第一次切割时，根据平行导轨上的刻度，调节可滑动刻刀在平行导轨上的位置到需要二次切割处，使用可滑动刻刀在电缆上进行刻痕，在第一次切割完成后，移动电缆，使刻痕线对准纵向切割刀片，再进行切割，可以实现对电缆绝缘外皮一定长度的切割。，并精确的控制电缆绝缘外皮的切割长度。
图1示出所述可滑动刻刀的一种具体实施方式，可滑动刻刀由滑套19、安装在滑套上的纵向刀刃18和固定销20组成，所述纵向刀刃18垂直于平行导轨，刀口方向指向平行导轨内部，所述滑套19可沿平行导轨17滑动，所述固定销17用于将滑套19固定在平行导轨17上，移动滑套到一定位置，拧紧固定销，握紧握持部，使纵向刀刃18咬住电缆，从而在电缆绝缘外皮上刻痕，电缆借助于第二V形安装块10定位。
切割完后取出即可将电线皮剥皮；本实施例结构简单，使用方便，且分段和切割尺寸精确，不会对电线内部线圈造成损坏，能很好的保证电线的尺寸，实用性强。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构：所述固定钳体7的切割部设置有限位平台6，所述活动钳体12的切割部正对限位平台6设置有限位螺栓11。
本实施例的限位螺栓11位于活动钳体12切割部的侧面，活动钳体12切割部的侧面设置有与限位螺栓11螺纹配合的连接块，限位螺栓11可以调整其下端部与限位平台6的间距，可以调整横向切割刀片3和第一V形安装块4之间及第二V形安装块10和纵向切割刀片14之间的开闭间距，从而可以根据电线大小调整限位螺栓11，以免过度切割将电线内部铜线切断造成损坏，也可以极好的保护刀片，安全性提高。
实施例3
如图1所示，本实施例在上述任意实施例的基础上做了如下优化：所述第一V形安装块4和第二V形安装块10的内侧夹角均为90°且第一V形安装块4和第二V形安装块10内侧均设置有纵横交错的防滑槽。
本实施例为了使得切割时电线能很好的定位，保证切割时尺寸精确，所以将第一V形安装块4和第二V形安装块内侧角设为90°，以使其能更好的将电线夹紧，且防滑槽可以防止电线径向和轴向移位，定位效果好。
本实施例中第一V形安装块4和第二V形安装块10的内侧边连接处最好采用5°-8°的圆弧倒角过渡，以免在切割吃电线夹持变形，影响使用。
实施例4
如图1所示，本实施例在上述任意实施例的基础上做了如下优化：所述第二V形安装块10两侧对应纵向切割刀片14还设置有保护缺口9。
本实施例在第二V形安装块10两侧设置保护缺口9具有两大好处，第一个就是可以切割较小直径的电线，增加切割范围，同时还可保护纵向切割刀片14，避免纵向切割刀片14在下压时与第二V形安装块10挤压从而损坏。
实施例5
实施例5为本实用新型的最优实施例
如图1所示，本实施例在上述任意实施例的基础上增加了以下结构：所述固定钳体7和活动钳体12的握持部均设置有绝缘塑胶套16。
本实施例的绝缘塑胶套16不仅可以起到很好的绝缘效果，同时可以增加人握持时的舒适感，施力方便。
以上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电线绝缘外皮切割钳，包括固定钳体（7）和活动钳体（12），固定钳体（7）和活动钳体（12）均包括前段的切割部、中段的弯折部以及后段的握持部，所述固定钳体（7）和活动钳体（12）的弯折部中部通过转动轴（8）交叉连接，其特征在于：所述固定钳体（7）的切割部横向设置有第一V形安装块（4），所述活动钳体（12）的切割部端面横向设置有第一夹持块（2），第一夹持块（2）通过第一固定螺钉（1）夹持有横向切割刀片（3），横向切割刀片（3）正对第一V形安装块（4）中部，所述活动钳体（12）的弯折部与握持部连接处的内侧横向设置有第二V形安装块（10），所述固定钳体（7）的弯折部与握持部连接处的内侧纵向设置有与第二V形安装块（10）相对应的纵向切割刀片（14），纵向切割刀片（14）通过第二夹持块（15）夹持且第二夹持块（15）通过第二固定螺钉（13）固定在固定钳体（7）上；
还包括一对平行滑轨（17），分别安装在第二V形安装块（10）上下两侧，所述平行导轨端头齐平，且平行导轨上具有刻度，所述平行导轨上还有可滑动刻刀。
2.根据权利要求1所述的电线绝缘外皮切割钳，其特征在于：所述固定钳体（7）的切割部设置有限位平台（6），所述活动钳体（12）的切割部正对限位平台（6）设置有限位螺栓（11）。
3.根据权利要求1所述的电线绝缘外皮切割钳，其特征在于：所述第一V形安装块（4）和第二V形安装块（10）的内侧夹角均为90°且第一V形安装块（4）和第二V形安装块（10）内侧均设置有纵横交错的防滑槽。
4.根据权利要求1所述的电线绝缘外皮切割钳，其特征在于：所述第二V形安装块（10）两侧对应纵向切割刀片（14）还设置有保护缺口（9）。
5.根据权利要求1所述的电线绝缘外皮切割钳，其特征在于：所述固定钳体（7）和活动钳体（12）的握持部均设置有绝缘塑胶套（16）。
6.根据权利要求1所述的电线绝缘外皮切割钳，其特征在于，所述可滑动刻刀由滑套（19）、安装在滑套上的纵向刀刃（18）和固定销（20）组成，所述纵向刀刃（18）垂直于平行导轨，刀口方向指向平行导轨内部，所述滑套（19）可沿平行导轨（17）滑动，所述固定销（20）用于将滑套（19）固定在平行导轨（17）上。
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