CN206746334U - 一种高低压通用配气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丝网加工设备领域，尤其涉及一种高低压通用配气系统，包括气瓶和配气装置，气瓶通过高压软管与配气柜的进气口连接，所述的配气装置为一配气柜，所述的气瓶和配气柜均安装在一个拖车上，拖车的上侧固定设置有A隔板、B隔板和C隔板，三块隔板从拖车的前端至拖车的后端依次排列，所述的配气柜固定安装在A隔板和B隔板之间，所述的气瓶放置在B隔板与C隔板之间，侧挡板的上边缘的两端分别通过锁销固定在B隔板和C隔板上，本实用新型采用车载式设计，将配气装置封装在一个柜体结构内，并将配气柜与气瓶同时安装在拖车上，使得本实用新型具有良好的可移动性；极大地简化了配气时的设备运输和安装环节。

Description

一种高低压通用配气系统

技术领域

本实用新型属于丝网加工设备技术领域，尤其涉及一种高低压通用配气系统。

背景技术

标准气体是计量工作中使用最为广泛的标准物质之一，在钢铁、石油、化工、医疗、半导体、电力、金属加工等行业有广泛应用。随着工业生产中各类仪器仪表的精密化，对标准气体的要求也不断提高，主要体现在精度和浓度的连续性上。目前计量行业中标准气体的定购是根据用户的要求在特定点配制，但对于仪器的多点线性评定和某一量程范围内的线性对比，单一的标准气体就无能为力了。同时，许多仪器仪表需要现场校验，大量标准气体携带至现场也很不方便。这就要求有一种能够产生不同条件需求的低浓度标准气体且携带方便的配气装置，以其作为现场校验各种气体检测仪器的标定基准。

目前，国内外存在两种用原料气配制低浓度标准气的方法：静态配气法和动态配气法。静态配气法是把一定量的气态或蒸气态的原料气加入已知容积的容器中，再充入稀释气体，混匀制得。标准气的浓度根据加入原料气和稀释气量及容器容积计算得知。但是由于有些气体化学性质较活泼，长时间与容器壁接触可能发生化学反应。同时，容器壁也具有吸附作用，故而会造成配制气体浓度不准确或其浓度随放置时间而变化，特别是配制低浓度标准气时，常常导致标准气中各组分配比存在较大的误差。

对于标准气用量较大或通标准气时间较长的试验工作，静态配气法不能满足要求，需要采用动态配气法。动态配气法是将己知浓度的原料气与稀释气按恒定比例连续不断地送入混合器混合，从而可以连续不断地配制并供给一定浓度的标准气。动态配气法不但能提供大量标准气，而且可通过调节原料气和稀释气的流量比获得所需浓度的标准气，尤其适用于配制低浓度的标准气。但是，对于需要现场校验的仪器仪表，将大量标准气体携带至现场时，搬运和安装都很不方便。

发明内容

本实用新型提供一种高低压通用配气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种高低压通用配气系统，包括气瓶和配气装置，气瓶通过高压软管与配气装置的进气口连接，所述的配气装置为一配气柜，所述的气瓶和配气柜均安装在一个拖车上，拖车的上侧固定设置有A隔板、B隔板和C隔板，三块隔板从拖车的前端至拖车的后端依次排列，所述的配气柜固定安装在A隔板和B隔板之间，所述的气瓶放置在B隔板与C隔板之间，B隔板与C隔板之间还设置有侧挡板，侧挡板通过插销和销孔的配合插装在拖车上，侧挡板的上边缘的两端分别通过锁销固定在B隔板和C隔板上，所述的配气柜内设置有两个调压阀、两个压力表、两个流量计、一台混合器和一台增压泵，盛装有不同气体的两个气瓶的来气分别经由一调压阀、一流量计后进入混合器，再经由增压泵后输送至配气柜外部，所述的两个压力表均连接在调压阀和流量计之间的分支管路上。

所述的拖车的前端设置有牵引架，牵引架铰接在拖车上，牵引架的末端的侧面焊接有旋转套，旋转套内插装有牵引销，牵引销上套有弹簧，所述的A隔板的侧面的顶部设置有用于悬挂牵引架的挂耳。

所述的调压阀、压力表以及流量计上的流量显示装置均设置在配气柜的柜门上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用车载式设计，将配气装置封装在一个柜体结构内，并将配气柜与气瓶同时安装在拖车上，使得本实用新型具有良好的可移动性；极大地简化了配气时的设备运输和安装环节。

2、本实用新型将组成配气装置的各元件集成在配气柜内，并将压力表、流量计上的流量显示装置和调压阀安装在柜门上，便于对配气压力进行调整和查看。

3、本实用新型在配气装置内设置了增压泵，通过增压泵可对混合器内的储存的混合气体进行增压，从而实现对气体输出压力的调整，满足不同工况的使用需求。

4、本实用新型在拖车的前端设置了牵引架，牵引架的末端的侧面焊接有旋转套，旋转套内插装有牵引销，牵引销上套有弹簧。拖车被牵引拖行时，牵引车随时可能进行制动，牵引销和弹簧的设置可有效缓冲牵引车制动时对拖车的惯性冲击，避免元器件损坏。

5、所述的A隔板的侧面的顶部设置有用于悬挂牵引架的挂耳，通过销子可将牵引销的末端挂在挂耳上，从而防止牵引架占用现场作业空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是牵引架处的局部放大图；

图3配气柜内各元器件的连接结构框图。

图中：1-拖车，2-销孔，3-插销，4-配气柜，5-牵引架，6-挂耳，7-A隔板，8-B隔板，9-侧挡板，10-气瓶，11-锁销，12-C隔板，13-旋转套，14-弹簧，15-牵引销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

本实施例包括气瓶10和配气装置，气瓶10通过高压软管与配气装置的进气口连接，所述的配气装置为一配气柜4，所述的气瓶10和配气柜4均安装在一个拖车1上，拖车1的上侧固定设置有A隔板7、B隔板8和C隔板12，三块隔板从拖车1的前端至拖车的后端依次排列，所述的配气柜4固定安装在A隔板7和B隔板8之间，所述的气瓶10放置在B隔板8与C隔板12之间，B隔板8与C隔板12之间还设置有侧挡板9，侧挡板9通过插销3和销孔2的配合插装在拖车1上，侧挡板9的上边缘的两端分别通过锁销11固定在B隔板8和C隔板12上，所述的配气柜4内设置有两个调压阀、两个压力表、两个流量计、一台混合器和一台增压泵，盛装有不同气体的两个气瓶的来气分别经由一调压阀、一流量计后进入混合器，再经由增压泵后输送至配气柜4外部，所述的两个压力表均连接在调压阀和流量计之间的分支管路上。

所述的拖车1的前端设置有牵引架5，牵引架5铰接在拖车1上，牵引架5的末端的侧面焊接有旋转套13，旋转套13内插装有牵引销15，牵引销15上套有弹簧14，所述的A隔板7的侧面的顶部设置有用于悬挂牵引架5的挂耳6。

所述的调压阀、压力表以及流量计上的流量显示装置均设置在配气柜4的柜门上。

本实用新型采用车载式设计，将配气装置封装在一个柜体结构内，并将配气柜4与气瓶10同时安装在拖车1上，使得本实用新型具有良好的可移动性；极大地简化了配气时的设备运输和安装环节。本实用新型将组成配气装置的各元件集成在配气柜4内，并将压力表、流量计上的流量显示装置和调压阀安装在柜门上，便于对配气压力进行调整和查看。本实用新型在配气装置内设置了增压泵，通过增压泵可对混合器内的储存的混合气体进行增压，从而实现对气体输出压力的调整，满足不同工况的使用需求(增压泵上的自带压力表和调压阀也同样由管路引至柜门上)。本实用新型在拖车的前端设置了牵引架5，牵引架5的末端的侧面焊接有旋转套13，旋转套13内插装有牵引销15，牵引销15上套有弹簧14。拖车1被牵引拖行时，牵引车随时可能进行制动，牵引销15和弹簧14的设置可有效缓冲牵引车制动时对拖车1及其附属物的惯性冲击，避免元器件损坏。所述的A隔板7的侧面的顶部设置有用于悬挂牵引架5的挂耳6，通过销子可将牵引销15的末端挂在挂耳6上，从而防止牵引架5占用现场作业空间。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高低压通用配气系统，包括气瓶和配气装置，气瓶通过高压软管与配气装置的进气口连接，其特征在于：所述的配气装置为一配气柜，所述的气瓶和配气柜均安装在一个拖车上，拖车的上侧固定设置有A隔板、B隔板和C隔板，三块隔板从拖车的前端至拖车的后端依次排列，所述的配气柜固定安装在A隔板和B隔板之间，所述的气瓶放置在B隔板与C隔板之间，B隔板与C隔板之间还设置有侧挡板，侧挡板通过插销和销孔的配合插装在拖车上，侧挡板的上边缘的两端分别通过锁销固定在B隔板和C隔板上，所述的配气柜内设置有两个调压阀、两个压力表、两个流量计、一台混合器和一台增压泵，盛装有不同气体的两个气瓶的来气分别经由一调压阀、一流量计后进入混合器，再经由增压泵后输送至配气柜外部，所述的两个压力表均连接在调压阀和流量计之间的分支管路上。

2.根据权利要求1所述的一种高低压通用配气系统，其特征在于：所述的拖车的前端设置有牵引架，牵引架铰接在拖车上，牵引架的末端的侧面焊接有旋转套，旋转套内插装有牵引销，牵引销上套有弹簧，所述的A隔板的侧面的顶部设置有用于悬挂牵引架的挂耳。

3.根据权利要求1所述的一种高低压通用配气系统，其特征在于：所述的调压阀、压力表以及流量计上的流量显示装置均设置在配气柜的柜门上。