CN206744578U - 电子烟雾化器 - Google Patents

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贾红日
王向辉
周碧君
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Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器,包括顶部具有第一开口的筒状壳体、可拆卸覆盖在所述第一开口上的盖体、安装在所述盖体顶部的烟嘴以及设置于所述壳体中的雾化组件;所述壳体的内壁面和所述雾化组件的外壁面之间形成有储油腔;其特征在于,所述雾化组件包括带有第二开口的筒状雾化芯壳体、安装于所述雾化芯壳体内部的发热件以及可拆卸地安装于所述发热件上的吸液芯,所述吸液芯能够从所述第二开口取出;所述雾化芯壳体包括第一进气孔以及与所述储油腔相连通的进油口。本实用新型公开了一种改进的电子烟雾化器,吸液芯可以更换,成品雾化芯可以重复利用;吸液芯从底部吸油,更加卫生、环保;成品芯是用发热丝把棉包围结构,更利于雾化效果。

Description

电子烟雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,尤其是涉及一种电子烟雾化器。
背景技术
电子烟雾化器作为电子烟的重要组件,其主要作用是与电池连接发热,雾发烟油,形成烟雾。现有的电子烟雾化器大致分为储油式、滴油式或储油滴油式雾化器,这几种类型都是通过电池设备供电加热发热丝,通过高温让烟油雾化。区别在于,储油雾化器内部有雾化芯,而滴油雾化器内部是裸露在它底座上的导油棉和发热丝。
目前,电子烟雾化器的成品雾化芯,消费者可以直接替换,但是这类的雾化成品芯是一次性使用的,不可重复使用,造成浪费,不环保,而且绝大多数的成品雾化芯都采用垂直线圈,将吸油棉缠绕在发热丝周围,气流从中间通过带走加热后产生的烟雾,影响口感。由于棉芯与雾化芯一体制造,因此必须更换整个雾化芯,造成成本和资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子烟雾化器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电子烟雾化器,包括顶部具有第一开口的筒状壳体、可拆卸覆盖在所述第一开口上的盖体、安装在所述盖体顶部的烟嘴以及设置于所述壳体中的雾化组件;所述壳体的内壁面和所述雾化组件的外壁面之间形成有储油腔;其特征在于,所述雾化组件包括带有第二开口的筒状雾化芯壳体、安装于所述雾化芯壳体内部的发热件以及可拆卸地安装于所述发热件上的吸液芯,所述吸液芯能够从所述第二开口取出;所述雾化芯壳体包括第一进气孔以及与所述储油腔相连通的进油口。
优选地,所述发热件形成有一个收容腔,所述吸液芯可拆卸地设置于所述收容腔中;所述收容腔沿着所述雾化芯壳体的轴向延伸,所述吸液芯沿轴向穿置于所述收容腔中。
优选地,所述发热件包括呈柱状螺旋形缠绕的发热丝,所述发热丝的中部形成所述收容腔。
优选地,所述雾化芯壳体包括位于上部的第一导电部和位于下部的第二导电部,所述第一导电部和第二导电部相互电绝缘,且分别与所述发热丝的两端电性连接。
优选地,所述壳体包括设置在所述壳体底部的用于与电池组件电连接的电连接结构、安装在所述电连接结构内绝缘的正极柱支座,以及穿置于所述正极柱支座中用于与电池组件的正极电性连接的正极柱;所述电连接结构与所述第一导电部电连接,所述正极柱与所述第二导电部电连接。
优选地,所述雾化芯壳体内设置有导电环;所述第二导电部机械地和电性地连接所述导电环。
优选地,所述雾化芯壳体包括设置在所述雾化芯壳体中部的绝缘环;所述绝缘环设置于所述第一导电部和所述第二导电部之间,且位于所述导电环上方。
优选地,所述雾化芯壳体可拆卸地安装于所述盖体的底部,且所述第二开口被所述盖体的底部覆盖。
优选地,所述盖体包括带有与所述第一进气孔相连通的第二进气孔的第一盖体以及带有通孔且可转动地套设在所述第一盖体上的第二盖体;所述第二进气孔与所述通孔对应配合,以实现进气量的调节。
优选地,所述进油口设置在所述雾化芯壳体的底部;所述进气孔设置在所述雾化芯壳体的顶部。
本实用新型公开了一种改进的电子烟雾化器,至少具有以下有益效果:吸液芯可以更换,成品雾化芯可以重复利用。
吸液芯从底部吸油,不用泡在烟油里面,更加卫生、环保;成品芯是用发热丝把棉包围结构,而不是用棉把发热丝包围的结构;更利于雾化效果,口感有质的飞跃。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型电子烟雾化器的结构示意图;
图2是本实用新型电子烟雾化器的剖面示意图;
图3是本实用新型雾化芯的结构示意图;
图4是本实用新型雾化芯的剖面示意图
图5是本实用新型雾化芯的爆炸图
图6是本实用新型电子烟雾化器的爆炸图
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1及图2示出了本实用新型一些实施例中的电子烟雾化器,该电子烟雾化器可与电池组件(未图示)配合形成电子烟,其可包括顶部具有开口的筒状壳体10、可拆卸地覆盖在该开口上的盖体20、安装在盖体20顶部的烟嘴30 以及可拆卸地安装于该盖体20底部的雾化组件40。壳体10在一些实施例中可用来与电池组件机械地和电性地连接,并收容雾化组件40和烟液。盖体20 用于覆盖壳体10顶部的开口,防止烟液泄漏,同时起到悬挂雾化组件40和支撑烟嘴30的目的。雾化组件40与壳体10电性连接,用于吸收壳体10中的烟液,并加热雾化。该烟嘴30用于供用户吸食烟气。盖体20可拆卸地安装于壳体10上,可以方便往壳体10内加烟液。
再如图2所示,壳体10一些实施例可包括设置在壳体10底部的电连接结构11、安装在电连接结构11内绝缘的正极柱支座12,以及穿置于正极柱支座 12且与雾化芯壳体41底部接触连接的正极柱13。电连接结构11采用导电材料制成,其可与电池组件的负极相连接。正极柱13用于与电池组件的正极电连接。
具体地,电连接结构11由导电良好的金属材料或合金材料制成,设置在壳体10的底部,且有与电池组件机械地和电性地连接的连接结构,其可以为螺纹连接,导电的螺纹结构可作为电池负极连接端。此外,在电连接结构11 内部设置有绝缘的正极柱支座12,正极柱支座12不仅起到固定正极柱12的作用,同时也隔绝电连接结构11与正极柱13,防止电路短路。正极柱12穿插于正极柱支座12,一端与电源正极连接,另一端触碰连接到雾化芯壳体41 底部。
进一步地,壳体10还可包括与电连接结构11电连接的导电部14以及用于观测储油量的观察窗15。导电部14可为全金属材料制成且一体成型,在储油腔位置处留有用于观测烟油量的观察口,在该观察窗处可用玻璃等透明材质制作的透明筒嵌套在壳体10内部,透明筒构成壳体10的观察窗15。
在一些实施例中,壳体10内设置有密封圈50,密封圈50设置在进油孔 411上方,且与壳体10和雾化芯壳体41共同形成储油腔。盖体20包括带有第二进气孔29的第一盖体21、以及带通孔可转动套设在第一盖体21上的第二盖体22。第二盖体22上的通孔大小可与第二进气孔29一样且对应设置,通过转到第二盖体22覆盖或打开第二进气孔29,调节进入电子烟内部的气流量,实现不同的烟雾效果。烟嘴30可与盖体20一体成型,也可拆卸连接于盖体20顶部。根据使用者的需求,可设置不同口径、不同型号。此外,烟嘴材质可包括环氧树脂,当然也可用其它隔热效果较好的材质。
如图3和图4所示,雾化组件40在一些实施例中可包括筒状雾化芯壳体 41、发热件42和吸液芯43。发热件42设置在雾化芯壳体41中,且形成一个收容腔;雾化芯壳体内设置有导电环418;发热件42一端连接所述导电环418,导电环418与雾化芯壳体底部相连接,引入正极柱13流出的电流,导向发热件42。在一些实施例中,该发热件42可设置为呈柱状螺旋形缠绕的发热丝,发热丝内部形成收容腔,也即发热丝包围吸液芯43式构造,更利于雾化效果,口感有质的飞跃。
吸液芯43可拆卸地塞置于收容腔中,与发热件42相配合。优选地收容腔沿着壳体10和雾化芯壳体41的轴向延伸,吸液芯43沿轴向穿置于收容腔中。在该实施例中,吸液芯包括棉芯等材质。吸液芯43的如此纵向设置,可以仅让其下端沉浸在烟油中,不用全部泡在烟油中,更加卫生、环保。另外,由于吸液芯43可从发热丝中拆卸下来,方便吸液芯43的更换,进而方便雾化组件 40大部分元件的重复利用,降低成本,减少资源的浪费。
雾化芯壳体41包括设置在雾化芯壳体41中部的绝缘环419;绝缘环419 位于导电环418上方。绝缘环419阻隔电流从雾化芯41底部直接流向顶部,造成短路;在该实施例中,正极电流通过正极柱13进入雾化芯41底部,流向导电环418,进而流向发热件42,发热件42另一端连接雾化芯41顶部,雾化芯41顶部与壳体10连接,电流流向电连接结构13,进入负极端。
进一步地,雾化芯壳体41还包括第一进气孔412以及与储油腔相连通的进油口411;进油口411设置在雾化芯壳体41的底部;第一进气孔412设置在雾化芯壳体41的顶部。第一进气孔412设置在雾化器顶部,且不与储油腔连通,有效地防止电子烟漏油现象。
进油口411设置在雾化芯壳体41底部,吸液芯43从底部吸油,烟油渗透到吸液芯43顶部,与发热件42配合作用,产生烟雾。相比现有的储油式电子烟棉芯泡在烟油里面,更加卫生、环保;同时,可更换吸液芯43,重复利用雾化芯40,避免一次性使用雾化芯,节约成本。另外,成品芯是用发热丝把棉包围结构,而不是用棉把发热丝包围的结构,更利于雾化效果,口感有质的飞跃。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器,包括顶部具有第一开口的筒状壳体(10)、可拆卸覆盖在所述第一开口上的盖体(20)、安装在所述盖体(20)顶部的烟嘴(30)以及设置于所述壳体(10)中的雾化组件(40);所述壳体(10)的内壁面和所述雾化组件(40)的外壁面之间形成有储油腔;其特征在于,所述雾化组件(40)包括带有第二开口的筒状雾化芯壳体(41)、安装于所述雾化芯壳体(41)内部的发热件(42)以及可拆卸地安装于所述发热件(42)上的吸液芯(43),所述吸液芯(43)能够从所述第二开口取出;所述雾化芯壳体(41)包括第一进气孔(412)以及与所述储油腔相连通的进油口(411)。
2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述发热件(42)形成有一个收容腔,所述吸液芯(43)可拆卸地设置于所述收容腔中;所述收容腔沿着所述雾化芯壳体(41)的轴向延伸,所述吸液芯(43)沿轴向穿置于所述收容腔中。
3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述发热件(42)包括呈柱状螺旋形缠绕的发热丝,所述发热丝的中部形成所述收容腔。
4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化芯壳体(41)包括位于上部的第一导电部和位于下部的第二导电部,所述第一导电部和第二导电部相互电绝缘,且分别与所述发热丝的两端电性连接。
5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述壳体(10)包括设置在所述壳体(10)底部的用于与电池组件电连接的电连接结构(11)、安装在所述电连接结构(11)内绝缘的正极柱支座(12),以及穿置于所述正极柱支座(12)中用于与电池组件的正极电性连接的正极柱(13);所述电连接结构(11)与所述第一导电部电连接,所述正极柱(13)与所述第二导电部电连接。
6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化芯壳体内设置有导电环(418);所述第二导电部机械地和电性地连接所述导电环(418)。
7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化芯壳体(41)包括设置在所述雾化芯壳体(41)中部的绝缘环(419);所述绝缘环(419)设置于所述第一导电部和所述第二导电部之间,且位于所述导电环(418)上方。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化芯壳体(41)可拆卸地安装于所述盖体(20)的底部,且所述第二开口被所述盖体(20)的底部覆盖。
9.根据权利要求8所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述盖体(20)包括带有与所述第一进气孔(412)相连通的第二进气孔(29)的第一盖体(21)以及带有通孔且可转动地套设在所述第一盖体(21)上的第二盖体(22);所述第二进气孔(29)与所述通孔对应配合,以实现进气量的调节。
10.根据权利要求1至7任一项所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述进油口(411)设置在所述雾化芯壳体(41)的底部;所述进气孔(412)设置在所述雾化芯壳体(41)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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