CN206738465U - 一种料带镀金冲压弹片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种料带镀金冲压弹片,包括弹片本体,所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部,所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成,卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域,每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区,所述第一弹脚倾斜向上延伸,所述第一弹脚的尾端设有第一接触馈点凸包,所述第二弹脚倾斜向下延伸,所述第二弹脚的尾端设有第二接触馈点凸包,所述第一接触馈点凸包和第二接触馈点凸包的表面均覆盖有镀金层。本实用新型通过采用镀金料带直接冲压成型,既能满足产品要求,又能降低成本以及减少工序浪费,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,特别涉及一种料带镀金冲压弹片。
背景技术
现有产品结构普遍采用两种冲压成型方式:
1、冲压后滚镀金,此方式的缺陷在于,产品需整体滚镀真金,镀金面积越大成本越高;且滚镀也容易压变形,后续需全检挑选和返工,产品合格率低。
2、冲压成料带刷镀金,采用此种方式的冲压成料带镀金产品在卷盘上容易挤压变形。也会增加成本,降低合格率。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可满足产品要求,又能降低成本以及减少工序浪费,提升生产效率的料带镀金冲压弹片。
本实用新型的技术方案如下:一种料带镀金冲压弹片,包括弹片本体,其特征在于:所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部,所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成,卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域,每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区。
在上述技术方案中,所述第一弹脚倾斜向上延伸,所述第一弹脚的尾端设有第一接触馈点凸包,所述第二弹脚倾斜向下延伸,所述第二弹脚的尾端设有第二接触馈点凸包。
在上述技术方案中,所述第一接触馈点凸包和第二接触馈点凸包的表面均覆盖有镀金层。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种料带镀金冲压弹片,采用镀金料带直接冲压成型,为卷料料带上先刷镀金再冲压成型,采用此改进后的产品工艺既能满足产品要求,又能降低成本以及减少工序浪费,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种料带镀金冲压弹片的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例卷料料带的表面结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种料带镀金冲压弹片的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1~图3,本实用新型的一种料带镀金冲压弹片,包括弹片本体1,所述弹片本体1包括第一弹脚11、第二弹脚12及连接第一弹脚11和第二弹脚12的连接部13,所述弹片本体1由一卷料料带2冲压成型而成,卷料料带2的表面不同区域分别覆盖有镀金区域3,每个镀金区域3对应所述弹片本体1上接触馈点凸包区,所述第一弹脚11倾斜向上延伸,所述第一弹脚11的尾端设有第一接触馈点凸包4,所述第二弹脚12倾斜向下延伸,所述第二弹脚12的尾端设有第二接触馈点凸包5,所述第一接触馈点凸包4和第二接触馈点凸包5的表面均覆盖有镀金层。
本实用新型采用镀金料带直接冲压成型,为卷料料带上先刷镀金再冲压成型,该产品既能满足产品要求,又能降低成本以及减少工序浪费,提升了生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种料带镀金冲压弹片,包括弹片本体,其特征在于:所述弹片本体包括第一弹脚、第二弹脚及连接第一弹脚和第二弹脚的连接部,所述弹片本体由一卷料料带冲压成型而成,卷料料带的表面不同区域分别覆盖有镀金区域,每个镀金区域对应所述弹片本体上接触馈点凸包区。
2.根据权利要求1所述的一种料带镀金冲压弹片,其特征在于:所述第一弹脚倾斜向上延伸,所述第一弹脚的尾端设有第一接触馈点凸包,所述第二弹脚倾斜向下延伸,所述第二弹脚的尾端设有第二接触馈点凸包。
3.根据权利要求2所述的一种料带镀金冲压弹片,其特征在于:所述第一接触馈点凸包和第二接触馈点凸包的表面均覆盖有镀金层。
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