CN206738421U - 一种联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器，包括通过多个第一连接螺栓连接在一起的两个连接法兰盘，两连接法兰盘之间设有膜片组，第一连接螺栓穿过膜片组；每个连接法兰盘上相互远离的一侧均设有锥形筒，锥形筒上设有至少一条贯通锥形筒端部的第一裂缝，与第一裂缝对应位置的每个锥形筒上设有夹紧机构；与第一连接螺栓对应位置的其中一连接法兰盘上套装有衬套，第一连接螺栓穿过衬套，且衬套与连接螺母顶靠在一起。主轴和连接法兰盘之间不存在任何的连接件和限位件，主轴可以在任何角度通过夹紧机构进行夹紧，装配过程简单、便利，装配效率高；能进行轴向和角度补偿；无需加注润滑油，且产生的噪音极小，保证了工人具有良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器。
背景技术
目前，中高速无纺布针刺设备中主轴连接传动的传动部件均为联轴器(包括两个连接法兰盘)，而现阶段所用的联轴器均为键连接传动(即：在主轴和联轴器的连接法兰盘上均开设键槽，两键槽内填充上键)，采用该方式，需要加热连接法兰盘后，再安装到两边主轴上，安装到主轴上后如果主轴有角度安装要求，需要调整主轴角度，做好标记，然后拆卸下来重新在连接法兰盘上打孔，然后再次进行安装，装配过程费时费力、工作量大、且装配便利性差，大大影响了装配效率。
同时，两连接法兰盘是通过齿与齿的啮合连接来进行传递扭矩的，由于齿与齿之间是存在间隙、且无法消除，故联轴器在转动中会出现打齿现象并产生大量的噪音，尤其是在高转速下，噪音更大，进而造成工人工作的环境恶劣；而且，齿与齿之间需要润滑油来解决摩擦问题，当有润滑油泄漏，就会给产品带来极大损坏，维护也不方便；此外，该结构的联轴器，对需要连接的两主轴的同心度要求高，如强行连接会损坏其他部件。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种联轴器，以达到改善工作环境、提高装配便利性和装配效率的目的。
本实用新型所提供的技术方案是：一种联轴器，包括两个连接法兰盘，两所述连接法兰盘之间设有由多个弹性膜片组成的膜片组；每个所述连接法兰盘均包括法兰盘本体，每个所述法兰盘本体相互远离的一侧均设有锥形筒，所述锥形筒与所述法兰盘本体同轴设置，且两者之间设有轴腔；所述锥形筒远离所述法兰盘本体的一端均设有至少一条第一裂缝，所述第一裂缝贯通所述锥形筒的端部，与所述第一裂缝对应位置的每个所述锥形筒上设有夹紧机构；
两所述法兰盘本体之间设有多个穿过所述膜片组的第一连接螺栓，所述第一连接螺栓延伸至所述法兰盘本体的外部并螺纹安装有连接螺母；
与所述第一连接螺栓对应位置的其中一所述法兰盘本体上还套装有衬套，所述第一连接螺栓穿过所述衬套，且所述衬套与所述连接螺母顶靠在一起。
作为一种改进，所述夹紧机构包括套装于所述锥形筒外周的锁紧盘，所述锁紧盘上设有与所述锥形筒相适配的锥形孔；所述锁紧盘上还设有多个穿过所述锁紧盘并螺纹连接至所述法兰盘本体上的第二连接螺栓。
作为进一步的改进，所有所述第一连接螺栓沿所述法兰盘本体的周向环形阵列设置，且相邻两所述第一连接螺栓上的两个所述衬套分别位于两所述法兰盘本体上。
作为再进一步的改进，所述第一连接螺栓上还螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连接螺母相互顶靠。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种联轴器的有益效果如下：
由于两连接法兰盘之间设有由多个弹性膜片组成的膜片组，每个连接法兰盘均包括法兰盘本体，每个法兰盘本体相互远离的一侧均设有锥形筒，锥形筒与法兰盘本体同轴设置，且两者之间设有轴腔；锥形筒远离法兰盘本体的一端均设有至少一条第一裂缝，第一裂缝贯通锥形筒的端部，与第一裂缝对应位置的每个锥形筒上设有夹紧机构；两法兰盘本体之间设有多个穿过膜片组的第一连接螺栓，第一连接螺栓延伸至法兰盘本体的外部并螺纹安装有连接螺母；与第一连接螺栓对应位置的其中一法兰盘本体上还套装有衬套，第一连接螺栓穿过衬套，且衬套与连接螺母顶靠在一起，基于上述结构，该联轴器在装配时，将需要连接的两主轴分别置于两连接法兰盘上的轴腔内，由于主轴和连接法兰盘之间不存在任何的连接件和限位件，主轴可以在轴腔内自由活动，当然，连接法兰盘也可以在主轴上自由转动，当主轴的位置调节好后，通过夹紧机构使第一裂缝变小，进而实现连接法兰盘对主轴的夹紧，之后在工作中便可以进行传递扭矩；在该过程中，通过膜片组的存在，其中一主轴中心线相对于另一主轴的中心线可以倾斜一角度(大约在一度左右)，即：有角度补偿；同时，通过膜片组和衬套在连接法兰盘内的滑动，可进行轴向补偿。
综上所述，采用该联轴器，与传统的键槽式结构相比，主轴和连接法兰盘之间不存在任何的连接件和限位件，主轴可以在任何角度通过夹紧机构进行夹紧，装配过程简单、便利，一次装配到位率高，进而大大提高了装配效率；同时，该联轴器能进行轴向和角度补偿，进而避免了需要连接的两主轴的同心度要求高而导致损坏其他部件的问题；此外，该联轴器无需加注润滑油，维修维护便利，且产生的噪音极小，有效保证了工人具有良好的工作环境。
由于夹紧机构包括套装于锥形筒外周的锁紧盘，锁紧盘上设有与锥形筒相适配的锥形孔；锁紧盘上还设有多个穿过锁紧盘并螺纹连接至法兰盘本体上的第二连接螺栓，从而在工作中，旋紧第二连接螺栓，锁紧盘便沿锥形筒向法兰盘本体方向靠拢，同时会挤压锥形筒，并使第一裂缝变小，进而达到夹紧主轴的目的，结构简单，夹紧效果好，且适用于狭小空间内的安装。
由于所有第一连接螺栓沿连接法兰盘的周向环形阵列设置，且相邻两第一连接螺栓上的两个衬套分别位于两连接法兰盘上，从而通过该结构，连接法兰盘受力更加合理，且最终产生的力均作用于膜片组上，可有效保证该联轴器的使用寿命。
由于第一连接螺栓上还螺纹安装有锁紧螺母，锁紧螺母与连接螺母相互顶靠，从而通过锁紧螺母与连接螺母的配合实现对连接螺母的锁紧，避免了连接螺母自行脱落而影响正常的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
附图中，1-连接法兰盘；101-法兰盘本体；102-锥形筒；1021-第一裂缝；103-轴腔；2-膜片组；3-夹紧机构；301-锁紧盘；302-第二连接螺栓；4-第一连接螺栓；401-连接螺母；402-锁紧螺母；5-衬套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2共同所示，一种联轴器，包括两个连接法兰盘1，两连接法兰盘1之间设有由多个弹性膜片组成的膜片组2；每个连接法兰盘1均包括法兰盘本体101，每个法兰盘本体101相互远离的一侧均设有锥形筒102，该锥形筒102与法兰盘本体101设置为一体结构且同轴设置，该锥形筒102与法兰盘本体101之间设有用于容纳主轴的轴腔103；该锥形筒102远离法兰盘本体101的一端均设有至少一条第一裂缝1021，在本方案中，该第一裂缝1021设有镜像设置的两条，当然也可以在锥形筒102上环形阵列有多条；该第一裂缝1021贯通锥形筒102的端部，与第一裂缝1021对应位置的每个锥形筒102上设有夹紧机构3。
两法兰盘本体101之间设有多个穿过膜片组2的第一连接螺栓4，该第一连接螺栓4延伸至法兰盘本体101的外部并螺纹安装有连接螺母401；与第一连接螺栓4对应位置的其中一法兰盘本体101上还套装有衬套5，该第一连接螺栓4穿过衬套5，且衬套5与连接螺母401顶靠在一起。
该夹紧机构3包括套装于锥形筒102外周的锁紧盘301，该锁紧盘301上设有与锥形筒102相适配的锥形孔(图中未以标注序号的形式示出)；该锁紧盘301上还设有多个穿过锁紧盘301并螺纹连接至法兰盘本体101上的第二连接螺栓302。
所有第一连接螺栓4沿法兰盘本体101的周向环形阵列设置，且相邻两第一连接螺栓4上的两个衬套5分别位于两法兰盘本体101上。在本方案中，该第一连接螺栓4环形阵列有六个，每个法兰盘本体101上套装有三个衬套5，两法兰盘本体101上相邻的两衬套5错开设置。
为了防止连接螺母401从第一连接螺栓4上自行脱落，该第一连接螺栓4上还螺纹安装有锁紧螺母402，该锁紧螺母402与连接螺母401相互顶靠。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种联轴器，包括两个连接法兰盘，其特征在于，两所述连接法兰盘之间设有由多个弹性膜片组成的膜片组；每个所述连接法兰盘均包括法兰盘本体，每个所述法兰盘本体相互远离的一侧均设有锥形筒，所述锥形筒与所述法兰盘本体同轴设置，且两者之间设有轴腔；所述锥形筒远离所述法兰盘本体的一端均设有至少一条第一裂缝，所述第一裂缝贯通所述锥形筒的端部，与所述第一裂缝对应位置的每个所述锥形筒上设有夹紧机构；
两所述法兰盘本体之间设有多个穿过所述膜片组的第一连接螺栓，所述第一连接螺栓延伸至所述法兰盘本体的外部并螺纹安装有连接螺母；
与所述第一连接螺栓对应位置的其中一所述法兰盘本体上还套装有衬套，所述第一连接螺栓穿过所述衬套，且所述衬套与所述连接螺母顶靠在一起。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述夹紧机构包括套装于所述锥形筒外周的锁紧盘，所述锁紧盘上设有与所述锥形筒相适配的锥形孔；所述锁紧盘上还设有多个穿过所述锁紧盘并螺纹连接至所述法兰盘本体上的第二连接螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的联轴器，其特征在于，所有所述第一连接螺栓沿所述法兰盘本体的周向环形阵列设置，且相邻两所述第一连接螺栓上的两个所述衬套分别位于两所述法兰盘本体上。
4.根据权利要求3所述的联轴器，其特征在于，所述第一连接螺栓上还螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连接螺母相互顶靠。
Priority Applications (1)
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| CN201720496982.7U CN206738421U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206738421U true CN206738421U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60563925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720496982.7U Active CN206738421U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种联轴器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206738421U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109210094A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-15 | 武汉正通传动技术有限公司 | 主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器 |
| CN109827802A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-31 | 北京铁城信诺工程检测有限公司 | 灌砂法测量压实度用取土设备 |
| CN111823019A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 | 一种向心关节轴承外圈轴径向剖分错位组合一体化加工技术 |
| CN112128259A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种橡胶衬套联轴器 |
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2017
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