CN206738159U - 旋转式压缩机 - Google Patents
旋转式压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206738159U CN206738159U CN201720478197.9U CN201720478197U CN206738159U CN 206738159 U CN206738159 U CN 206738159U CN 201720478197 U CN201720478197 U CN 201720478197U CN 206738159 U CN206738159 U CN 206738159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary compressor
- base bearing
- counterbore
- bearing
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转式压缩机，旋转式压缩机包括：曲轴；转子，所述转子固定在所述曲轴上且下端设置有沉孔；主轴承，所述主轴承套设在所述曲轴上且上端伸入所述沉孔内；滚动轴承，所述滚动轴承安装在所述沉孔的周壁和所述主轴承上端的外周壁之间。由此，滚动轴承可以将主轴承处的摩擦方式由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而可以减小摩擦功耗。另外，由于转子的下端处设置有沉孔，这样无需改动主轴承，从而无需增加主轴承的径向尺寸，无需将铝端环内径扩大，进而可以保证旋转式压缩机内的电机工作效率。还有，如此设置的旋转式压缩机结构简单，制造方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
近年来，为了减小能源消耗，压缩机朝着高效化方向发展，滚动轴承代替滑动轴承成为一种趋势。通行设计方法是在主轴承内径开设沉孔，将滚动轴承整体安装在主轴承内径沉孔中，但是如此设计的主轴承轮毂径向尺寸较大，需要将铝端环内径扩大，从而导致电机效率下降，得不偿失。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机可以减小摩擦功耗，而且无需增加主轴承的径向尺寸。
根据本实用新型的旋转式压缩机，包括：曲轴；转子，所述转子固定在所述曲轴上且下端设置有沉孔；主轴承，所述主轴承套设在所述曲轴上且上端伸入所述沉孔内；滚动轴承，所述滚动轴承安装在所述沉孔的周壁和所述主轴承上端的外周壁之间。
根据本实用新型的旋转式压缩机，滚动轴承可以将主轴承处的摩擦方式由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而可以减小摩擦功耗。另外，由于转子的下端处设置有沉孔，这样无需改动主轴承，从而无需增加主轴承的径向尺寸，无需将铝端环内径扩大，进而可以保证旋转式压缩机内的电机工作效率。还有，如此设置的旋转式压缩机结构简单，制造方便。
在本实用新型的一些示例中，所述滚动轴承包括：外圈、滚动体和保持架，所述滚动体安装在所述保持架上且位于所述外圈的内侧，所述外圈与所述沉孔的周壁相接触，所述滚动体与所述主轴承上端的外周壁直接接触。
在本实用新型的一些示例中，所述外圈与所述沉孔的周壁过盈配合。
在本实用新型的一些示例中，所述主轴承上端的外周壁包括等径段和增径段，所述等径段位于所述增径段的上方且与所述滚动轴承直接接触，所述增径段在朝向远离所述转子的方向上半径递增。
在本实用新型的一些示例中，所述主轴承上端的外周壁设置有硬度加强层。
在本实用新型的一些示例中，所述硬度加强层为渗碳层、渗氮层和碳氮共渗层中的一种。
在本实用新型的一些示例中，所述硬度加强层的厚度h满足关系式：h≥0.05mm。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的局部结构示意图；
图2是转子、滚动轴承和主轴承配合的示意图；
图3是主轴承的结构示意图；
图4是转子的结构示意图。
附图标记：
旋转式压缩机10；
曲轴1；
转子2；沉孔21；
主轴承3；等径段31；增径段32；
滚动轴承4；外圈41；滚动体42；保持架43。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的旋转式压缩机10。
根据本实用新型实施例的旋转式压缩机10可以包括：曲轴1、转子2、主轴承3和滚动轴承4，结合图1和图4所示，转子2固定在曲轴1上，而且转子2的下端设置有沉孔21，沉孔21从转子2的下端向上凹入，沉孔21呈圆环状，沉孔21围绕曲轴1设置。
主轴承3套设在曲轴1上，而且主轴承3的上端伸入沉孔21内，并且滚动轴承4安装在沉孔21的周壁和主轴承3上端的外周壁之间。这样滚动轴承4可以将主轴承3处的摩擦方式由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而可以减小摩擦功耗。另外，由于转子2的下端处设置有沉孔21，这样无需改动主轴承3，从而无需增加主轴承3的径向尺寸，无需将铝端环内径扩大，进而可以保证旋转式压缩机10内的电机工作效率。还有，如此设置的旋转式压缩机10结构简单，制造方便。
根据本实用新型的可选实施例，如图2所示，滚动轴承4可以包括：外圈41、滚动体42和保持架43，滚动体42安装在保持架43上，而且滚动体42位于外圈41的内侧，外圈41与沉孔21的周壁相接触，滚动体42与主轴承3上端的外周壁直接接触。如此设置的滚动轴承4一方面可以保证外圈41和沉孔21周壁之间的固定可靠性，另一方面可以保证滚动体42和主轴承3上端外周壁之间的滚动接触顺畅性，从而可以有效减小摩擦功耗。其中，滚动体42可以为滚珠。
可选地，外圈41与沉孔21的周壁可以过盈配合。由此，外圈41和沉孔21的周壁之间固定更加可靠，而且可以避免滚动轴承4在曲轴1的轴向方向(即图1所示的上下方向)轴向移动，从而可以提高旋转式压缩机10的结构可靠性。
根据本实用新型的一个具体实施例，如图2和图3所示，主轴承3上端的外周壁包括等径段31和增径段32，等径段31位于增径段32的上方，而且等径段31与滚动轴承4直接接触，增径段32在朝向远离转子2的方向(即从上向下的方向)上半径递增。等径段31在上下方向上半径相同。由此，通过设置等径段31，可以有利于主轴承3上端外周壁和滚动轴承4的滚动体42之间的平稳配合，从而可以提高旋转式压缩机10的工作可靠性。通过设置增径段32，可以防止滚动轴承4脱落，从而可以提高旋转式压缩机10的工作可靠性。
根据本实用新型的一个可选实施例，主轴承3上端的外周壁可以设置有硬度加强层。在旋转式压缩机10工作时，主轴承3上端的外周壁持续与滚动体42直接接触，硬度加强层可以有效提升主轴承3上端外周壁的硬度和刚度，可以减少主轴承3上端外周壁的磨损。
可选地，硬度加强层为渗碳层、渗氮层和碳氮共渗层中的一种。上述任意一种层均能够作为硬度加强层使用，其均能够满足主轴承3上端外周壁对硬度和耐磨性的要求。
可选地，硬度加强层的厚度h满足关系式：h≥0.05mm。满足上述关系式的硬度加强层硬度和耐磨性较好，从而可以保证主轴承3的结构可靠性。
可选地，硬度加强层的表面硬度≥HV400。这样硬度加强层的硬度能够满足主轴承3上端外周壁的要求，从而可以保证旋转式压缩机10的工作可靠性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：
曲轴；
转子，所述转子固定在所述曲轴上且下端设置有沉孔；
主轴承，所述主轴承套设在所述曲轴上且上端伸入所述沉孔内；
滚动轴承，所述滚动轴承安装在所述沉孔的周壁和所述主轴承上端的外周壁之间。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述滚动轴承包括：外圈、滚动体和保持架，所述滚动体安装在所述保持架上且位于所述外圈的内侧，所述外圈与所述沉孔的周壁相接触，所述滚动体与所述主轴承上端的外周壁直接接触。
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述外圈与所述沉孔的周壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述主轴承上端的外周壁包括等径段和增径段，所述等径段位于所述增径段的上方且与所述滚动轴承直接接触，所述增径段在朝向远离所述转子的方向上半径递增。
5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述主轴承上端的外周壁设置有硬度加强层。
6.根据权利要求5所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述硬度加强层为渗碳层、渗氮层和碳氮共渗层中的一种。
7.根据权利要求5所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述硬度加强层的厚度h满足关系式：h≥0.05mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720478197.9U CN206738159U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 旋转式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720478197.9U CN206738159U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 旋转式压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206738159U true CN206738159U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60563318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720478197.9U Active CN206738159U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 旋转式压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206738159U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833014A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-05-25 | 广东美芝精密制造有限公司 | 主轴承、压缩机、制冷设备和生产工艺 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201720478197.9U patent/CN206738159U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833014A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-05-25 | 广东美芝精密制造有限公司 | 主轴承、压缩机、制冷设备和生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206738159U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN101718304B (zh) | 能控制下垂量的新型尼龙架 | |
| CN206206173U (zh) | 旋转式压缩机的止推组件及旋转式压缩机 | |
| CN201377515Y (zh) | 一种滑动轴承 | |
| CN107061486A (zh) | 一种弹簧卡限位的防尘滚动轴承 | |
| WO2006059651A1 (ja) | タッチダウン軸受 | |
| CN201651036U (zh) | 一种耐高温深沟球轴承 | |
| CN201335096Y (zh) | 一种直线运动滚珠轴承 | |
| CN2787912Y (zh) | 棒线材轧机导位轴承 | |
| CN206522426U (zh) | 一种应用范围广的皮带轮 | |
| CN202914694U (zh) | 一种变速箱输入轴和输出轴的连接结构 | |
| CN207212948U (zh) | 一种双锁口满球角接触球轴承 | |
| CN103635659B (zh) | 压入力被优化的滚动轴承 | |
| CN201475160U (zh) | 带油槽结构保持架的低噪音深沟球轴承 | |
| CN202345913U (zh) | 直升机主旋翼轴组件 | |
| CN206770410U (zh) | 一种结构加强的滚动轴承 | |
| CN201539505U (zh) | 一种编码器专用深沟球轴承 | |
| CN206361024U (zh) | 一种带有滚子堵塞的向心圆柱滚子轴承 | |
| CN206257049U (zh) | 一种旋转压缩机 | |
| CN209012373U (zh) | 轴承衬套、轴承装置及变速器 | |
| CN205639318U (zh) | 一种新型内外圈皆为弧锥形轮廓滚道球轴承 | |
| CN205154892U (zh) | 一种推杆式电机轴承 | |
| CN205136366U (zh) | 一种带齿连体轴承 | |
| CN110410330A (zh) | 曲轴组件、泵体组件、压缩机、空调器 | |
| CN205503746U (zh) | 一种新型连体轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |