CN206737843U - 一种防卡接箍及配套卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卡瓦工具领域，尤其涉及一种防卡接箍及配套卡瓦。其防卡接箍与配套卡瓦的使用，形成临时的外接箍结构，可用于连接防砂筛管，其抗拉强度高于无接箍防砂筛管，保证打捞筛管时不断脱，降低作业风险。其包括防卡接箍和卡瓦；防卡接箍与卡瓦可拆卸式相连。防卡接箍包括一三段式空心管状结构：卡瓦为一环形结构，由两个半环形结构可拆卸式相连构成；两个半环形结构包括：两端均设有一凸槽的卡瓦一和两端均设有凹槽的卡瓦二；凸槽形状、尺寸与凹槽相应；使用时，防卡接箍放置于卡瓦一及卡瓦二构成的环形结构中，环形结构突起的环形凸槽放置于防卡接箍的环形凹槽内；螺栓穿过通孔将卡瓦一和卡瓦二组合为一个整体，卡瓦将防卡接箍固定。

Description

一种防卡接箍及配套卡瓦

技术领域

本实用新型属于卡瓦工具领域，尤其涉及一种防卡接箍及配套卡瓦。

背景技术

在油气田开发过程中，部分停产井采取侧钻方式复产。辽河油田统计数据表明，侧钻后4吋(Φ86mm) 小井眼油气井，70%以上因出砂影响正常生产。目前，侧钻后小井眼油气水井，主要采取人工井壁方式防砂，防砂有效期短、防砂效果差；而采用机械防砂可弥补人工井壁防砂的不足。目前，在4吋套管油井应用机械筛管防砂技术时，受套管内径(Φ86mm)限制，普遍采用外径73mm的防砂筛管实施油井机械防砂技术，在管体上直接加工内外螺纹，形成防卡筛管，实现防砂管柱整体无接箍结构，这样就既满足了地层流体流速要求，又降低了起下管柱作业中发生接箍刮碰套管致使管柱卡死的风险。

现有技术存在很多缺点：随着油井出砂，机械筛管与套管环空之间逐渐被地层砂挤满，筛管提出作业时都承受较大的拉力。防卡筛管的螺纹是在管体上的内外壁直接加工，加工后螺纹处管壁较薄，强度较低，造成提出过程中螺纹扣经常断脱，从而导致一套防砂管柱需要多次打捞才能完全提出，不但造成工期的延长和成本的投入，而且增加了作业风险。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种防卡接箍及配套卡瓦，其防卡接箍与配套卡瓦的使用，形成临时的外接箍结构，可用于连接防砂筛管，其抗拉强度高于无接箍防砂筛管，保证打捞筛管时不断脱，方便起下管柱作业，提高作业效率，降低作业风险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括防卡接箍和卡瓦；所述防卡接箍与所述卡瓦可拆卸式相连。

所述防卡接箍包括一三段式空心管状结构：粗管一、细管及粗管二；所述细管的一端与粗管一一体式相连，细管的另一端与粗管二一体式相连；所述粗管一的另一端的外周加工有一段外螺纹；所述粗管二的另一端外周加工有一段外螺纹；所述粗管一、粗管二及细管的轴心共线且内径相同；所述粗管一及粗管二的外径相同且均大于细管外径；粗管一、细管、粗管二形成环形凹槽。

所述防卡接箍的两端分别通过螺纹与防砂筛管螺纹连接。

所述卡瓦为一环形结构，由两个半环形结构可拆卸式相连构成；所述两个半环形结构包括：两端均设有一凸槽的卡瓦一和两端均设有凹槽的卡瓦二；所述凸槽形状、尺寸与凹槽相应。

所述卡瓦一、卡瓦二位置相对放置，所述凸槽放置于凹槽内，两个半环形结构组合为一环形结构；该环形结构设有穿过其上下端面两个通孔，所述每个通孔穿过其下方的凸槽及凹槽，该通孔内设置有内螺纹；一螺栓穿过该通孔，与该通孔螺纹连接；所述环形结构内表面设置有一圈突起的环形凸槽。

使用时，防卡接箍放置于卡瓦一及卡瓦二构成的环形结构中，环形结构突起的环形凸槽放置于防卡接箍的环形凹槽内；所述螺栓穿过通孔将卡瓦一和卡瓦二组合为一个整体，卡瓦将防卡接箍固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粗管一的外螺纹及粗管二的外螺纹长度及内外径均相同，均与与其相连的纺纱筛管相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防卡接箍的环形凹槽与所述卡瓦的环形凸槽形状尺寸相匹配。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型防卡接箍配合专用卡瓦，形成临时的外接箍结构，可用于连接防砂筛管，其抗拉强度高于无接箍防砂筛管，保证打捞筛管时不断脱，方便起下管柱作业，提高作业效率，降低作业风险。

本实用新型操作既安全又简单，确保小井眼机械防砂管柱的起下的临时坐卡，在保证防砂效果的同时，提高了措施成功率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型防卡接箍结构示意图。

图2是本实用新型卡瓦结构示意图。

图3是本实用新型卡瓦与防卡接箍连接示意图。

图4是本实用新型使用示意图。

图中，1为螺栓、2为通孔、3为凸槽、4为卡瓦二、5为卡瓦一、6为环形凸槽、7为卡瓦、8为防卡接箍、9为环形凹槽。

具体实施方式

如图1-3所示，包括防卡接箍和卡瓦，所述防卡接箍与所述卡瓦可拆卸式相连。

所述防卡接箍包括一三段式空心管状结构：粗管一、细管及粗管二；所述细管的一端与粗管一一体式相连，细管的另一端与粗管二一体式相连；所述粗管一的另一端的外周加工有一段外螺纹；所述粗管二的另一端外周加工有一段外螺纹；所述粗管一、粗管二及细管的轴心共线且内径相同；所述粗管一及粗管二的外径相同且均大于细管外径，粗管一、细管、粗管二形成环形凹槽。

所述防卡接箍的两端分别通过螺纹段与防砂筛管螺纹连接。

所述卡瓦为一环形结构，由两个半环形结构可拆卸式连接构成；所述两个半环形结构包括：两端均设有一凸槽的卡瓦一和两端均设有凹槽的卡瓦二；所述凸槽形状、尺寸与凹槽相应；卡瓦一、卡瓦二位置相对放置，所述凸槽放置于凹槽内，两个半环形结构组合为一环形结构；该环形结构设有穿过其上下端面两个通孔，所述每个通孔穿过其下方的凸槽及凹槽，该通孔内设置有内螺纹；一螺栓穿过该通孔，与该通孔螺纹连接；所述环形结构内表面设置有一圈突起的环形槽。

使用时，防卡接箍放置于卡瓦一及卡瓦二构成的环形结构中，环形结构突起的环形凸槽放置于防卡接箍的环形凹槽内。将卡瓦一和卡瓦二位置相对放置，并将防卡接箍放置于卡瓦一与卡瓦二之间。所述螺栓穿过通孔将卡瓦一和卡瓦二组合为一个整体，卡瓦将防卡接箍固定。

优选地，所述粗管一的外螺纹及粗管二的外螺纹长度及内外径均相同，均与与其相连的纺纱筛管相匹配。

优选地，所述防卡接箍的环形凹槽与所述卡瓦的环形凸槽形状尺寸相匹配。

具体地，使用时，卡瓦一和卡瓦二按图所示合在防卡接箍的两侧，防卡接箍的环形凸槽镶嵌到卡瓦一和卡瓦二的环形凹槽内。卡瓦一、卡瓦一和防卡接箍用手合紧后，把两根螺杆分别插入卡瓦一和卡瓦二的通孔中，然后把两根螺杆的螺纹拧满为止。

实际操作过程。

下钻作业：如图4所示，首先把防卡接箍与准备下入的筛管连接，然后与专用卡瓦相连，然后启动作业机大钩连接作业机吊卡，带有专用卡瓦的防卡接箍卡在作业机吊卡上，运行作业机使连接后的筛管由井口下入井内，首根筛管下入后，用专用卡瓦卡在防卡接箍凹槽里，完成防卡接箍专用卡瓦临时坐卡在井口卡瓦上，然后作业机吊卡与防卡接箍断开，操作作业机吊卡将第二根带有专用卡瓦的防卡接箍与第二根筛管相连，吊起后与第一根接有防卡接箍的筛管相连，连接后上提几公分，解开第一次连接防卡接箍的专用卡瓦，然后下入第二根筛管，之后重复上诉操作步骤，在下入下一根前，把上一根管两个卡瓦卸下，依次完成所有筛管下入井作业。

起钻作业：按照下钻作业的相反步骤操作。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防卡接箍及配套卡瓦，包括防卡接箍和卡瓦；其特征在于，所述防卡接箍与所述卡瓦可拆卸式相连；

所述防卡接箍包括一三段式空心管状结构：粗管一、细管及粗管二；所述细管的一端与粗管一一体式相连，细管的另一端与粗管二一体式相连；所述粗管一的另一端的外周加工有一段外螺纹；所述粗管二的另一端外周加工有一段外螺纹；所述粗管一、粗管二及细管的轴心共线且内径相同；所述粗管一及粗管二的外径相同且均大于细管外径；粗管一、细管、粗管二形成环形凹槽；

所述防卡接箍的两端分别通过螺纹与防砂筛管螺纹连接；

所述卡瓦为一环形结构，由两个半环形结构可拆卸式相连构成；所述两个半环形结构包括：两端均设有一凸槽的卡瓦一和两端均设有凹槽的卡瓦二；所述凸槽形状、尺寸与凹槽相应；

所述卡瓦一、卡瓦二位置相对放置，所述凸槽放置于凹槽内，两个半环形结构组合为一环形结构；该环形结构设有穿过其上下端面两个通孔，所述每个通孔穿过其下方的凸槽及凹槽，该通孔内设置有内螺纹；一螺栓穿过该通孔，与该通孔螺纹连接；所述环形结构内表面设置有一圈突起的环形凸槽。

2.根据权利要求1所述的一种防卡接箍及配套卡瓦，其特征在于：所述粗管一的外螺纹及粗管二的外螺纹长度及内外径均相同，均与与其相连的纺纱筛管相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种防卡接箍及配套卡瓦，其特征在于：所述防卡接箍的环形凹槽与所述卡瓦的环形凸槽形状尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防卡接箍及配套卡瓦，其特征在于：所述防卡接箍在使用时，放置于卡瓦一及卡瓦二构成的环形结构中，环形结构突起的环形凸槽放置于防卡接箍的环形凹槽内；所述螺栓穿过通孔将卡瓦一和卡瓦二组合为一个整体，卡瓦将防卡接箍固定。