CN110159216B - 新型油田螺杆泵支撑卡瓦 - Google Patents
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Abstract
新型油田螺杆泵支撑卡瓦。本产品其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体,左卡瓦体为左半圆弧并开有左弧槽、插入左弧插板,左弧插板连接左吊卡,左卡瓦体开有左通孔,左通孔连接左上卧孔和左下卧孔,左弧插板开有同心左通孔,左通孔与同心左通孔插入左固定杆,左固定杆连接左底固定块和左锁紧螺母,左底固定块埋入左下卧孔,左锁紧螺母埋入左上卧孔;右卡瓦体为右半圆弧并开有右弧槽、插入右弧插板,右弧插板连接右吊卡,右卡瓦体开有右通孔,右通孔连接右上卧孔和右下卧孔,右弧插板开有同心右通孔,右通孔与同心右通孔插入右固定杆,右固定杆连接右底固定块和右锁紧螺母,右底固定块埋入右下卧孔,右锁紧螺母埋入右上卧孔。本发明用于油田螺杆泵支撑卡瓦。
Description
技术领域:
本发明涉及一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦。
背景技术:
现有的油田螺杆泵所用的支撑卡瓦是整体结构的,支撑卡瓦的内侧具有与螺杆配合使用的吊卡,吊卡与卡瓦是一体结构,在使用过程中吊卡出现磨损会使支撑卡瓦整体无法继续使用,整体淘汰比较浪费。
发明内容:
本发明的目的是提供一种能够替换吊卡,不需要整体淘汰,使用成本低的新型油田螺杆泵支撑卡瓦。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦,其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体,所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧,所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽,所述的左弧槽插入左弧插板,所述的左弧插板固定连接左吊卡,所述的左卡瓦体开有一组左通孔,所述的左通孔的顶部连接左上卧孔,所述的左通孔的底部连接左下卧孔,所述的左弧插板开有一组同心左通孔,所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆,所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块,所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔,所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左锁紧螺母,所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内;所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧,所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽,所述的右弧槽插入右弧插板,所述的右弧插板固定连接右吊卡,所述的右卡瓦体开有一组右通孔,所述的右通孔的顶部连接右上卧孔,所述的右通孔的底部连接右下卧孔,所述的右弧插板开有一组同心右通孔,所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆,所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块,所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔,所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右锁紧螺母,所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内。
所述的新型油田螺杆泵支撑卡瓦,所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽,所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽,所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板,所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板,所述的左插板插入所述的左插槽内,所述的右插板插入所述的右插槽内,所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔,所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓,所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔,所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔。
所述的新型油田螺杆泵支撑卡瓦,所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构,所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构,所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽,所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽,所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽,所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽。
有益效果:
1.本发明的左吊卡是通过左弧插板插入左弧槽内组装固定的,并通过左固定杆固定住,右吊卡是通过右弧插板插入右弧槽内组装固定的,并通过右固定杆固定住,能够替换左吊卡和右吊卡,在左吊卡和右吊卡的某一个出现损坏时替换方便,大大的降低了本产品的使用成本。
本发明的左卡瓦体与右卡瓦体之间通过左插板插入左插槽内、右插板插入右插槽内进行连接固定,组装时方便、速度快,组装之后牢固、稳定。
本发明的左弧插板与左卡瓦体之间通过左固定杆、左底固定块、左螺纹段、左锁紧螺母连接固定,但是没有突出左卡瓦体的部分;右弧插板与右卡瓦体之间通过右固定杆、右底固定块、右螺纹段、右锁紧螺母连接固定,但是没有突出右卡瓦体的部分,不影响左卡瓦体和右卡瓦体的正常使用。
本发明的左弧插板插入左弧槽内进行连接,右弧插板插入右弧槽内进行连接,组装时方便、组装速度快,在需要替换左吊卡和右吊卡时方便、速度快,使用效果好。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的仰视图。
附图3是本产品的展开视图。
具体实施方式:
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦,其组成包括:左卡瓦体1、右卡瓦体2,所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧3,所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽4,所述的左弧槽插入左弧插板5,所述的左弧插板固定连接左吊卡6,所述的左卡瓦体开有一组左通孔7,所述的左通孔的顶部连接左上卧孔8,所述的左通孔的底部连接左下卧孔9,所述的左弧插板开有一组同心左通孔10,所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆11,所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块12,所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔,所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左锁紧螺母13,所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内;所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧14,所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽15,所述的右弧槽插入右弧插板16,所述的右弧插板固定连接右吊卡17,所述的右卡瓦体开有一组右通孔18,所述的右通孔的顶部连接右上卧孔19,所述的右通孔的底部连接右下卧孔20,所述的右弧插板开有一组同心右通孔21,所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆22,所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块23,所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔,所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右锁紧螺母24,所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内。
所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽25,所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽26,所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板27,所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板28,所述的左插板插入所述的左插槽内,所述的右插板插入所述的右插槽内,所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔29,所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔30,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔31,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔32,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓33,所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔,所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔。
所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构,所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构,所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽34,所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽35,所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽36,所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽37。
工作原理:
将左弧插板插入左弧槽内固定住左吊卡、并用左固定杆固定住,右弧插板插入右弧槽内固定住右吊卡、并用右固定杆固定住,将左插板插入左插槽内用螺栓固定住,右插板插入右插槽内用螺栓固定住。
Claims (1)
1.一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦,其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体,其特征是: 所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧,所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽,所述的左弧槽插入左弧插板,所述的左弧插板固定连接左吊卡,所述的左卡瓦体开有一组左通孔,所述的左通孔的顶部连接左上卧孔,所述的左通孔的底部连接左下卧孔,所述的左弧插板开有一组同心左通孔,所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆,所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块,所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔,所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左锁紧螺母,所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内;所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧,所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽,所述的右弧槽插入右弧插板,所述的右弧插板固定连接右吊卡,所述的右卡瓦体开有一组右通孔,所述的右通孔的顶部连接右上卧孔,所述的右通孔的底部连接右下卧孔,所述的右弧插板开有一组同心右通孔,所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆,所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块,所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔,所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右锁紧螺母,所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内;所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽,所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽,所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板,所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板,所述的左插板插入所述的左插槽内,所述的右插板插入所述的右插槽内,所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔,所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔,所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓,所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔,所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔;所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构,所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构,所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽,所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽,所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽,所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽;左吊卡是通过左弧插板插入左弧槽内组装固定的,并通过左固定杆固定住,右吊卡是通过右弧插板插入右弧槽内组装固定的,并通过右固定杆固定住,能够替换左吊卡和右吊卡,在左吊卡和右吊卡的某一个出现损坏时替换方便,大大的降低了本产品的使用成本,左卡瓦体与右卡瓦体之间通过左插板插入左插槽内、右插板插入右插槽内进行连接固定,组装时方便、速度快。
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