CN110159216B - 新型油田螺杆泵支撑卡瓦 - Google Patents
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Abstract
新型油田螺杆泵支撑卡瓦。本产品其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体，左卡瓦体为左半圆弧并开有左弧槽、插入左弧插板，左弧插板连接左吊卡，左卡瓦体开有左通孔，左通孔连接左上卧孔和左下卧孔，左弧插板开有同心左通孔，左通孔与同心左通孔插入左固定杆，左固定杆连接左底固定块和左锁紧螺母，左底固定块埋入左下卧孔，左锁紧螺母埋入左上卧孔；右卡瓦体为右半圆弧并开有右弧槽、插入右弧插板，右弧插板连接右吊卡，右卡瓦体开有右通孔，右通孔连接右上卧孔和右下卧孔，右弧插板开有同心右通孔，右通孔与同心右通孔插入右固定杆，右固定杆连接右底固定块和右锁紧螺母，右底固定块埋入右下卧孔，右锁紧螺母埋入右上卧孔。本发明用于油田螺杆泵支撑卡瓦。
Description
技术领域：
本发明涉及一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦。
背景技术：
现有的油田螺杆泵所用的支撑卡瓦是整体结构的，支撑卡瓦的内侧具有与螺杆配合使用的吊卡，吊卡与卡瓦是一体结构，在使用过程中吊卡出现磨损会使支撑卡瓦整体无法继续使用，整体淘汰比较浪费。
发明内容：
本发明的目的是提供一种能够替换吊卡，不需要整体淘汰，使用成本低的新型油田螺杆泵支撑卡瓦。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦，其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体，所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧，所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽，所述的左弧槽插入左弧插板，所述的左弧插板固定连接左吊卡，所述的左卡瓦体开有一组左通孔，所述的左通孔的顶部连接左上卧孔，所述的左通孔的底部连接左下卧孔，所述的左弧插板开有一组同心左通孔，所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆，所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块，所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔，所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段，所述的左螺纹段连接左锁紧螺母，所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内；所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧，所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽，所述的右弧槽插入右弧插板，所述的右弧插板固定连接右吊卡，所述的右卡瓦体开有一组右通孔，所述的右通孔的顶部连接右上卧孔，所述的右通孔的底部连接右下卧孔，所述的右弧插板开有一组同心右通孔，所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆，所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块，所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔，所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段，所述的右螺纹段连接右锁紧螺母，所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内。
所述的新型油田螺杆泵支撑卡瓦，所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽，所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽，所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板，所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板，所述的左插板插入所述的左插槽内，所述的右插板插入所述的右插槽内，所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔，所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓，所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔，所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔。
所述的新型油田螺杆泵支撑卡瓦，所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构，所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构，所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽，所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽，所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽，所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽。
有益效果：
1.本发明的左吊卡是通过左弧插板插入左弧槽内组装固定的，并通过左固定杆固定住，右吊卡是通过右弧插板插入右弧槽内组装固定的，并通过右固定杆固定住，能够替换左吊卡和右吊卡，在左吊卡和右吊卡的某一个出现损坏时替换方便，大大的降低了本产品的使用成本。
本发明的左卡瓦体与右卡瓦体之间通过左插板插入左插槽内、右插板插入右插槽内进行连接固定，组装时方便、速度快，组装之后牢固、稳定。
本发明的左弧插板与左卡瓦体之间通过左固定杆、左底固定块、左螺纹段、左锁紧螺母连接固定，但是没有突出左卡瓦体的部分；右弧插板与右卡瓦体之间通过右固定杆、右底固定块、右螺纹段、右锁紧螺母连接固定，但是没有突出右卡瓦体的部分，不影响左卡瓦体和右卡瓦体的正常使用。
本发明的左弧插板插入左弧槽内进行连接，右弧插板插入右弧槽内进行连接，组装时方便、组装速度快，在需要替换左吊卡和右吊卡时方便、速度快，使用效果好。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的仰视图。
附图3是本产品的展开视图。
具体实施方式：
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦，其组成包括:左卡瓦体1、右卡瓦体2，所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧3，所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽4，所述的左弧槽插入左弧插板5，所述的左弧插板固定连接左吊卡6，所述的左卡瓦体开有一组左通孔7，所述的左通孔的顶部连接左上卧孔8，所述的左通孔的底部连接左下卧孔9，所述的左弧插板开有一组同心左通孔10，所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆11，所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块12，所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔，所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段，所述的左螺纹段连接左锁紧螺母13，所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内；所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧14，所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽15，所述的右弧槽插入右弧插板16，所述的右弧插板固定连接右吊卡17，所述的右卡瓦体开有一组右通孔18，所述的右通孔的顶部连接右上卧孔19，所述的右通孔的底部连接右下卧孔20，所述的右弧插板开有一组同心右通孔21，所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆22，所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块23，所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔，所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段，所述的右螺纹段连接右锁紧螺母24，所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内。
所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽25，所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽26，所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板27，所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板28，所述的左插板插入所述的左插槽内，所述的右插板插入所述的右插槽内，所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔29，所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔30，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔31，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔32，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓33，所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔，所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔。
所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构，所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构，所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽34，所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽35，所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽36，所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽37。
工作原理：
将左弧插板插入左弧槽内固定住左吊卡、并用左固定杆固定住，右弧插板插入右弧槽内固定住右吊卡、并用右固定杆固定住，将左插板插入左插槽内用螺栓固定住，右插板插入右插槽内用螺栓固定住。
Claims (1)
1.一种新型油田螺杆泵支撑卡瓦，其组成包括:左卡瓦体、右卡瓦体，其特征是: 所述的左卡瓦体的内侧为左半圆弧，所述的左半圆弧开有一组竖向排列的左弧槽，所述的左弧槽插入左弧插板，所述的左弧插板固定连接左吊卡，所述的左卡瓦体开有一组左通孔，所述的左通孔的顶部连接左上卧孔，所述的左通孔的底部连接左下卧孔，所述的左弧插板开有一组同心左通孔，所述的左通孔与所述的同心左通孔相通插入左固定杆，所述的左固定杆的底部固定连接左底固定块，所述的左底固定块埋入所述的左下卧孔，所述的左固定杆的顶部具有左螺纹段，所述的左螺纹段连接左锁紧螺母，所述的左锁紧螺母埋入所述的左上卧孔内；所述的右卡瓦体的内侧为右半圆弧，所述的右半圆弧开有一组竖向排列的右弧槽，所述的右弧槽插入右弧插板，所述的右弧插板固定连接右吊卡，所述的右卡瓦体开有一组右通孔，所述的右通孔的顶部连接右上卧孔，所述的右通孔的底部连接右下卧孔，所述的右弧插板开有一组同心右通孔，所述的右通孔与所述的同心右通孔相通插入右固定杆，所述的右固定杆的底部固定连接右底固定块，所述的右底固定块埋入所述的右下卧孔，所述的右固定杆的顶部具有右螺纹段，所述的右螺纹段连接右锁紧螺母，所述的右锁紧螺母埋入所述的右上卧孔内；所述的左卡瓦体的左侧开有一组竖向排列的左插槽，所述的左卡瓦体的右侧开有一组竖向排列的右插槽，所述的右卡瓦体的左侧固定连接一组竖向排列的左插板，所述的右卡瓦体的右侧固定连接一组竖向排列的右插板，所述的左插板插入所述的左插槽内，所述的右插板插入所述的右插槽内，所述的左卡瓦体与所述的左插板开有相通的左螺纹孔，所述的右卡瓦体与所述的右插板开有相通的右螺纹孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的顶部均连接顶卧孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔的底部均连接底卧孔，所述的左螺纹孔与所述的右螺纹孔均连接螺栓，所述的螺栓的底部埋入所述的底卧孔，所述的螺栓的顶部埋入所述的顶卧孔；所述的左弧插板与所述的左吊卡为一体结构，所述的右弧插板与所述的右吊卡为一体结构，所述的左卡瓦体的外侧具有左卡槽，所述的左卡瓦体的内侧具有左油通槽，所述的右卡瓦体的外侧具有右卡槽，所述的右卡瓦体的内侧具有右油通槽；左吊卡是通过左弧插板插入左弧槽内组装固定的，并通过左固定杆固定住，右吊卡是通过右弧插板插入右弧槽内组装固定的，并通过右固定杆固定住，能够替换左吊卡和右吊卡，在左吊卡和右吊卡的某一个出现损坏时替换方便，大大的降低了本产品的使用成本，左卡瓦体与右卡瓦体之间通过左插板插入左插槽内、右插板插入右插槽内进行连接固定，组装时方便、速度快。
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