CN106121548A - 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 - Google Patents
一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106121548A CN106121548A CN201610701791.XA CN201610701791A CN106121548A CN 106121548 A CN106121548 A CN 106121548A CN 201610701791 A CN201610701791 A CN 201610701791A CN 106121548 A CN106121548 A CN 106121548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- righting
- automatic expansion
- sand
- tubing string
- prevention integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000013459 approach Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 18
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 208000031481 Pathologic Constriction Diseases 0.000 claims 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种扶正防砂一体化管柱，包括悬挂头，自动膨胀扶正短节、自动膨胀密封扶正短节、筛管、导锥和套筒，悬挂头为倒锥形筒结构，椎形筒延伸管的内壁设有内螺纹，用于连接钻杆杆体，椎形筒延伸管的根部与自动膨胀扶正短节螺纹连接、自动膨胀密封扶正短节、自动膨胀扶正短节依次经套筒连接；自动膨胀密封扶正短节与筛管、自动膨胀密封扶正短节和导锥依次螺纹连接。自动膨胀扶正短节/自动膨胀密封扶正短节外周设有硫化自动膨胀橡胶筒。本发明的有益效果是：解决了常规防砂管柱不居中、不密封导致防砂失效或无效问题，能稳定地层，防止井眼坍塌及出砂，防砂效果好，有效期长，避免油水井报废。
Description
技术领域
本发明涉及油气井扶正器技术领域，特别涉及一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法。
背景技术
油水井出砂带来的危害很大:出砂可能导致砂埋油层或井筒砂堵造成油水井不能正常生产或停产；出砂导致井下和地面设备磨损加剧；出砂导致井筒冲砂和地面设备清砂工作增加，使生产成本增加；出砂还可能造成油层部位亏空、井壁坍塌、套变加剧乃至使油水井报废。
随着油田开发时间延长，油水井套管腐蚀、变形、错断、破损等问题日趋严重，井下情况也日趋复杂，严重影响了油水井正常生产，甚至导致油水井报废。目前，国外在油水井防砂方面以机械防砂为主，约占防砂作业的90％，随着油田的进一步发展，现在又相继研究开发了各类滤砂管、可膨胀性割缝筛管和压裂防砂、过油管防砂等防砂工艺技术。我国则针对老井、套损套变等复杂井井筒进行打通道及防砂施工研究。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法，解决常规防砂施工管柱不居中、不密封导致的防砂无效或低效问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种扶正防砂一体化管柱，包括悬挂头，自动膨胀扶正短节、自动膨胀密封扶正短节、筛管、导锥和套筒，所述悬挂头为倒锥形筒结构，椎形筒延伸管的内壁设有内螺纹，用于连接钻杆杆体，椎形筒延伸管的根部与所述自动膨胀扶正第一短节螺纹连接；所述自动膨胀扶正第一短节通过套筒与所述自动膨胀密封扶正第一短节连接；所述自动膨胀密封扶正第一短节通过套筒与所述自动膨胀扶正第二短节螺纹连接；所述自动膨胀扶正第二短节通过套筒与所述自动膨胀密封扶正第二短节连接；所述自动膨胀密封扶正第二短节与筛管螺纹连接；所述筛管与所述自动膨胀密封扶正第三短节螺纹连接；所述自动膨胀密封扶正第三短节与导锥螺纹连接。
所述自动膨胀扶正短节/自动膨胀密封扶正短节外周设有硫化自动膨胀橡胶筒。
所述硫化自动膨胀橡胶筒内部包裹有钢带。
所述硫化自动膨胀橡胶筒外径小于井筒套管A内径。
所述硫化自动膨胀橡胶筒外径与井筒套管A内径距离为6-8mm。
所述悬挂头置于打通道窗口B以上10-20m。
一种扶正防砂一体化管柱操作方法，步骤一：钻铣打通道建立井眼：针对严重套损套变井恢复井眼至油层；步骤二：自井眼下入扶正防砂一体化管柱到井内设计位置；步骤三：将钻杆与悬挂头脱开，完成管柱丢手；步骤四：下注砂管柱至扶正防砂一体化管柱内，正替前置液,正挤注防砂混合液，挤注顶替液，侯凝24h；步骤五：下钻砂塞管柱至扶正防砂一体化管柱内，正循环钻铣砂塞至导锥位置，充分循环将扶正防砂一体化管柱内砂粒返至地面，起出钻砂塞管柱，完成防砂施工。
所述步骤二，扶正防砂一体化管柱到井内设计位置是自窗口B向下斜入油层。
所述步骤四，洗井是挤注充填化学防砂剂防砂，下注砂管柱至扶正防砂一体化管柱内，正替前置液,正挤注防砂混合液，挤注顶替液，侯凝24h。
所述步骤五，下钻砂塞管柱至扶正防砂一体化管柱内，正循环钻铣砂塞至导锥位置，充分循环将扶正防砂一体化管柱内砂粒返至地面，起出钻砂塞管柱，完成防砂施工。
本发明的有益效果是：解决了常规防砂管柱不居中、不密封导致防砂失效或无效的技术难题，将机械防砂与化学防砂相结合，在筛管与套管、套管与地层之间组成两道阻砂环垫，形成具有较高渗透性的阻挡防砂墙，能稳定地层，防止井眼坍塌及出砂，防砂效果好，有效期长，可有效恢复严重套损套变且出砂复杂井，避免油水井报废。
附图说明
图1是本发明扶正防砂一体化管柱示意图；
图2是图1中悬挂头示意图；
图3是图1中自动膨胀扶正短节示意图；
图4是图1中自动膨胀密封扶正短节示意图；
图5是图1中筛管示意图；
图6是图1中导锥示意图。
其中：
1—悬挂头 2—自动膨胀扶正短节 3—自动膨胀扶正密封短节 4—筛管 5—导锥
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1至图6所示，一种扶正防砂一体化管柱，主要由悬挂头，自动膨胀扶正短节、自动膨胀密封扶正短节、筛管和导锥组成，一个自动膨胀扶正短节和一个自动膨胀密封扶正短节之间设有套筒连接。
悬挂头为倒锥形筒结构，一端的内壁车削了方形连接母扣，用于连接钻杆杆体的公扣；另一端的外壁车削了用于连接自动膨胀扶正短节的公扣，倒锥体则利于冲砂管柱进入扶正防砂一体化管柱内。自动膨胀扶正短节两端分别为套管公母扣，中间为硫化的自动膨胀橡胶，橡胶内部包裹有钢带，由钢带和橡胶组成的胶筒内径小于井筒套管内径6-8mm，在下入井内一定时间后开始自动膨胀，膨胀后可与井筒套管壁紧密接触，达到扶正管串的作用；自动膨胀密封扶正短节与自动膨胀扶正短节制作工艺类似，两端分别为套管公母扣，中间为两段硫化的自动膨胀橡胶，橡胶内部包裹有钢带，由钢带和橡胶组成的两段胶筒内径小于井筒套管内径6-8mm，在下入井内一定时间后开始自动膨胀，膨胀后可与井筒套管壁紧密接触，达到扶正管串和密封环空的作用；筛管表面分布大量孔眼，孔眼的大小、形状以及数量由具体井况及出砂段砂粒粒径等因素决定；导锥一端车削了用于连接筛管的母扣，另一端为锥状，利用扶正防砂一体化管柱顺利入井，防止中途阻卡。
扶正防砂一体化管柱至上而下排列如下：最上部为悬挂头10，悬挂头一般置于打通道窗口以上10-20m，悬挂头之下依次连接一个自动膨胀扶正短节21和一个自动膨胀密封扶正短节31，保证窗口以上管柱居中并与井筒套管密封；窗口以下再连接一个自动膨胀扶正短节22，保证管柱居中；再往下即油层部位，依次连接一个自动膨胀密封扶正短节32、筛管40、一个自动膨胀密封扶正短节33，筛管置于油层位置，上下两个自动膨胀密封扶正短节32,33保证油层上下管柱居中及密封；最下端连接导锥。
本发明是这样实现的：
1.钻铣打通道建立井眼：针对严重套损套变井采用钻磨铣、自由打通道等方式恢复井眼至油层；
2.下入扶正防砂一体化管柱：由钻杆依次连接悬挂头，自动膨胀扶正短节、自动膨胀密封扶正短节、筛管和导锥，下入井内设计位置，充分洗井，倒扣操作。挤注充填化学防砂剂防砂：下注砂管柱至扶正防砂一体化管柱内，正替前置液,正挤注防砂混合液，挤注顶替液，侯凝24h；钻砂塞疏通井眼：下钻砂塞管柱至扶正防砂一体化管柱内，正循环钻铣砂塞至导锥位置，充分循环将扶正防砂一体化管柱内砂粒返至地面，起出钻砂塞管柱。
3、将钻杆与悬挂头脱开，完成管柱丢手，完成防砂施工。
Claims (10)
1.一种扶正防砂一体化管柱，包括悬挂头，自动膨胀扶正短节、自动膨胀密封扶正短节、筛管、导锥和套筒，其特征是：所述悬挂头(1)为倒锥形筒结构，椎形筒延伸管的内壁设有内螺纹，用于连接钻杆杆体，椎形筒延伸管的根部与所述自动膨胀扶正第一短节(21)螺纹连接；所述自动膨胀扶正第一短节(21)通过套筒(1)与所述自动膨胀密封扶正第一短节(31)连接；所述自动膨胀密封扶正第一短节(31)通过套筒(2)与所述自动膨胀扶正第二短节(22)螺纹连接；所述自动膨胀扶正第二短节(22)通过套筒(3)与所述自动膨胀密封扶正第二短节(32)连接；所述自动膨胀密封扶正第二短节(32)与筛管(40)螺纹连接；所述筛管(40)与所述自动膨胀密封扶正第三短节(33)螺纹连接；所述自动膨胀密封扶正第三短节(33)与导锥螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种扶正防砂一体化管柱，其特征是：所述自动膨胀扶正短节/自动膨胀密封扶正短节外周设有硫化自动膨胀橡胶筒。
3.根据权利要求1所述的一种扶正防砂一体化管柱，其特征是：所述硫化自动膨胀橡胶筒内部包裹有钢带。
4.根据权利要求2或3所述的一种扶正防砂一体化管柱，其特征是：所述硫化自动膨胀橡胶筒外径小于井筒套管(A)内径。
5.根据根据权利要求4所述的一种扶正防砂一体化管柱，其特征是：所述硫化自动膨胀橡胶筒外径与井筒套管(A)内径距离为6-8mm。
6.根据权利要求1所述的一种扶正防砂一体化管柱，其特征是：所述悬挂头置于打通道窗口(B)以上10-20m。
7.根据权利要求1所述的一种扶正防砂一体化管柱操作方法，步骤一：钻铣打通道建立井眼：针对严重套损套变井恢复井眼至油层；步骤二：自井眼下入扶正防砂一体化管柱到井内设计位置；步骤三：将钻杆与悬挂头脱开，完成管柱丢手；步骤四：下注砂管柱至扶正防砂一体化管柱内，正替前置液,正挤注防砂混合液，挤注顶替液，侯凝24h；步骤五：下钻砂塞管柱至扶正防砂一体化管柱内，正循环钻铣砂塞至导锥位置，充分循环将扶正防砂一体化管柱内砂粒返至地面，起出钻砂塞管柱，完成防砂施工。
8.根据权利要求7所述的一种扶正防砂一体化管柱操作方法，其特征是：所述步骤二，扶正防砂一体化管柱到井内设计位置是自窗口B向下斜入油层。
9.根据权利要求7所述的一种扶正防砂一体化管柱操作方法，其特征是：所述步骤四，洗井是挤注充填化学防砂剂防砂，下注砂管柱至扶正防砂一体化管柱内，正替前置液,正挤注防砂混合液，挤注顶替液，侯凝24h。
10.根据权利要求7所述的一种扶正防砂一体化管柱操作方法，其特征是：所述步骤五，下钻砂塞管柱至扶正防砂一体化管柱内，正循环钻铣砂塞至导锥位置，充分循环将扶正防砂一体化管柱内砂粒返至地面，起出钻砂塞管柱，完成防砂施工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610701791.XA CN106121548B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610701791.XA CN106121548B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106121548A true CN106121548A (zh) | 2016-11-16 |
| CN106121548B CN106121548B (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=57279987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610701791.XA Active CN106121548B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106121548B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138940A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 完井管柱 |
| CN110566165A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 河南理工大学 | 大曲率水平裸眼井筒柔性筛管下入装置及下入方法 |
| CN110984924A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 新疆恒智伟业石油工程技术开发有限公司 | 一种易钻磨裸眼完井管柱施工方法 |
| CN111535746A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-14 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种适用于鱼骨刺分支井防砂或井壁支撑的笼式连接装置及其使用方法 |
| CN112696179A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种筛管错断插入扶正修复管柱及方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2310148Y (zh) * | 1997-11-25 | 1999-03-10 | 胜利石油管理局采油工艺研究院 | 水平井多功能完井管柱 |
| CN2651443Y (zh) * | 2003-10-30 | 2004-10-27 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 分层防砂开采工艺管柱 |
| US20050103495A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-05-19 | Corbett Thomas G. | Gravel pack crossover tool with single position multi-function capability |
| EP1963619A2 (en) * | 2005-12-19 | 2008-09-03 | ExxonMobil Upstream Research Company | Profile control apparatus and method for production and injection wells |
| CN201705219U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-01-12 | 大港油田集团有限责任公司 | 侧钻井砾石充填完井管柱 |
| CN204041030U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-24 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 带变孔密筛管的水平井分段完井管柱 |
| CN104832119A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-08-12 | 北京一龙恒业石油工程技术有限公司 | 开窗侧钻短半径水平井及反循环固井堵水方法 |
| CN105134141A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种工艺管柱 |
| CN205382923U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井管外分段循环充填防砂工艺管柱 |
| CN206016693U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-15 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种扶正防砂一体化管柱 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610701791.XA patent/CN106121548B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2310148Y (zh) * | 1997-11-25 | 1999-03-10 | 胜利石油管理局采油工艺研究院 | 水平井多功能完井管柱 |
| CN2651443Y (zh) * | 2003-10-30 | 2004-10-27 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 分层防砂开采工艺管柱 |
| US20050103495A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-05-19 | Corbett Thomas G. | Gravel pack crossover tool with single position multi-function capability |
| EP1963619A2 (en) * | 2005-12-19 | 2008-09-03 | ExxonMobil Upstream Research Company | Profile control apparatus and method for production and injection wells |
| CN201705219U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-01-12 | 大港油田集团有限责任公司 | 侧钻井砾石充填完井管柱 |
| CN204041030U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-24 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 带变孔密筛管的水平井分段完井管柱 |
| CN104832119A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-08-12 | 北京一龙恒业石油工程技术有限公司 | 开窗侧钻短半径水平井及反循环固井堵水方法 |
| CN105134141A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种工艺管柱 |
| CN205382923U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井管外分段循环充填防砂工艺管柱 |
| CN206016693U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-15 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种扶正防砂一体化管柱 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138940A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 完井管柱 |
| CN112696179A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种筛管错断插入扶正修复管柱及方法 |
| CN112696179B (zh) * | 2019-10-22 | 2023-01-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种筛管错断插入扶正修复管柱及方法 |
| CN110566165A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 河南理工大学 | 大曲率水平裸眼井筒柔性筛管下入装置及下入方法 |
| CN110984924A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 新疆恒智伟业石油工程技术开发有限公司 | 一种易钻磨裸眼完井管柱施工方法 |
| CN110984924B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-08-24 | 新疆恒智伟业石油工程技术开发有限公司 | 一种易钻磨裸眼完井管柱施工方法 |
| CN111535746A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-14 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种适用于鱼骨刺分支井防砂或井壁支撑的笼式连接装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106121548B (zh) | 2018-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106121548A (zh) | 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法 | |
| CN101624904B (zh) | 侧钻分支井裸眼完井防砂管柱及其插入式酸洗充填内管柱 | |
| CN202745795U (zh) | 一种液压坐封、解封的高压封隔器 | |
| CN104695915B (zh) | 一种冲防砂一体化完井管柱及其控制方法 | |
| CN207944896U (zh) | 一种用于高温高压油气井清洁完井的管柱 | |
| CN100538003C (zh) | 膨胀式筛管悬挂方法 | |
| CN205063929U (zh) | 一种煤矿井下封压一体化分段水力压裂装置 | |
| CN205063914U (zh) | 一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱 | |
| CN103628834B (zh) | 锁定式膨胀尾管悬挂器 | |
| CN208950552U (zh) | 一种分层充填防砂管柱 | |
| CN201013335Y (zh) | 注水井带压作业工艺管柱 | |
| CN103422846A (zh) | 裸眼水平井完井压裂一体化管柱 | |
| CN206016693U (zh) | 一种扶正防砂一体化管柱 | |
| CN203420698U (zh) | 裸眼水平井完井压裂一体化管柱 | |
| CN204703840U (zh) | 贯眼完井用免钻塞分级注水泥器 | |
| CN209179726U (zh) | 一种可冲砂桥塞 | |
| CN206522127U (zh) | 单封隔器管柱适用的地面驱动螺杆泵井下油水分离装置 | |
| CN208280910U (zh) | 裸眼筛管完井水平井替管外泥浆及酸化一体化工艺管柱 | |
| CN210422576U (zh) | 一种易打捞防砂管柱 | |
| CN115110922A (zh) | 一种天然气水合物开采完井用复合防砂管 | |
| CN203531867U (zh) | 一次防砂留井工具及其二次补砂挤压充填工具 | |
| CN104832128B (zh) | 无污染洗井装置 | |
| CN115110923A (zh) | 天然气水合物开采完井用复合防砂系统和方法 | |
| CN110735619B (zh) | 多油层中单独对一层挤压充填管柱 | |
| CN203420668U (zh) | 固井用分级箍工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210901 Address after: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC Bohai Drilling Engineering Co.,Ltd. Address before: 300457 Tianjin Binhai New Area Development Zone Second Avenue 83, China Petroleum Tianjin building Bohai Drilling Engineering Co., Ltd. Patentee before: CNPC Bohai Drilling Engineering Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |