CN206733643U - 一种新型玻璃钢拉挤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃钢拉挤设备，包括机架、挤压装置、中模和牵引装置，所述机架上固定有加热装置，且机架表面镶嵌有加热开关，所述挤压装置安置在加热装置右侧，且挤压装置上连接有固定架，所述固定架上设置有液压油缸，且液压油缸末端连接有上模，所述固定架的体壁上设置有卡槽，且固定架底部设置有下模，所述牵引装置固定在机架左侧，且牵引装置内部设置有履带，所述履带内部连接有滚轴。该新型玻璃钢拉挤设备主要是用于玻璃钢制造而设计的，中模的设计，能够使同一个挤压装置中一次挤压出两个玻璃钢材，减少了工作的周期，增大了设备的工作效率，也进一步的体现出该设备较为节能，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢拉挤成型设备技术领域，具体为一种新型玻璃钢拉挤设备。
背景技术
随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐步的提高，现在人们在生活中大多数会选择质量较好的物品，然而玻璃钢材是一种强度高，质量好的钢材，因此受到大多数人的喜爱，进而带动了玻璃钢材行业的快速发展，在生产制作玻璃钢型材时，经常会需要用到拉挤设备对玻璃钢进行拉挤成型，现在市面上的拉挤设备一次只能拉挤制作一个玻璃钢型材，生产效率特别低，并且费电，成本比较高，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进玻璃钢拉挤设备结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃钢拉挤设备，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢拉挤设备生产效率特别低，并且费电，成本比较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃钢拉挤设备，包括机架、挤压装置、中模和牵引装置，所述机架上固定有加热装置，且机架表面镶嵌有加热开关，所述挤压装置安置在加热装置右侧，且挤压装置上连接有固定架，所述固定架上设置有液压油缸，且液压油缸末端连接有上模，所述中模设置在上模下部，且中模上连接有滑块，所述滑块下部连接有复位弹簧，所述固定架的体壁上设置有卡槽，且固定架底部设置有下模，所述牵引装置固定在机架左侧，且牵引装置内部设置有履带，所述履带内部连接有滚轴，所述机架下部设置有开关。
优选的，所述挤压装置一共设置有两个，且挤压装置为交错安装。
优选的，所述中模移动的距离为复位弹簧最大形变的距离。
优选的，所述滑块与卡槽为卡合结构，且其为无缝隙卡合。
优选的，所述履带与滚轴组成牵引带，且牵引带一共设置有五个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型玻璃钢拉挤设备主要是用于玻璃钢制造而设计的，挤压装置一共设置有两个，且挤压装置为交错安装，能够更好的对玻璃钢进行挤压，也能够同时进行不同规格的玻璃钢材的挤压，中模移动的距离为复位弹簧最大形变的距离，能够使中模自动复位，缩短了复位的时间，滑块与卡槽为卡合结构，且其为无缝隙卡合，能够更好的对玻璃钢材进行挤压，增大了该设备的工作效率，履带与滚轴组成牵引带，且牵引带一共设置有五个，能够一次性的将挤压装置挤压出的产品进行拉出，减少了生产的时间，中模的设计，能够使同一个挤压装置中一次挤压出两个玻璃钢材，减少了工作的周期，增大了设备的工作效率，也进一步的体现出该设备较为节能，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压装置结构示意图；
图3为本实用新型结构中模与固定架连接示意图；
图4为本实用新型结构中模与固定架连接左侧示意图。
图中：1、机架，2、加热装置，3、加热开关，4、挤压装置，5、固定架，6、液压油缸，7、上模，8、中模，9、卡槽，10、滑块，11、复位弹簧，12、下模，13、牵引装置，14、履带，15、滚轴，16、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃钢拉挤设备，包括机架1、加热装置2、加热开关3、挤压装置4、固定架5、液压油缸6、上模7、中模8、卡槽9、滑块10、复位弹簧11、下模12、牵引装置13、履带14、滚轴15和开关16，机架1上固定有加热装置2，且机架1表面镶嵌有加热开关3，挤压装置4安置在加热装置2右侧，且挤压装置4上连接有固定架5，挤压装置4一共设置有两个，且挤压装置4为交错安装，能够更好的对玻璃钢进行挤压，也能够同时进行不同规格的玻璃钢材的挤压，固定架5上设置有液压油缸6，且液压油缸6末端连接有上模7，中模8设置在上模7下部，且中模8上连接有滑块10，中模8移动的距离为复位弹簧11最大形变的距离，能够使中模8自动复位，缩短了复位的时间，中模8的设计，能够使同一个挤压装置4中一次挤压出两个玻璃钢材，减少了工作的周期，增大了设备的工作效率，也进一步的体现出该设备较为节能，滑块10下部连接有复位弹簧11，固定架5的体壁上设置有卡槽9，且固定架5底部设置有下模12，滑块10与卡槽9为卡合结构，且其为无缝隙卡合，能够更好的对玻璃钢材进行挤压，增大了该设备的工作效率，牵引装置13固定在机架1左侧，且牵引装置13内部设置有履带14，履带14内部连接有滚轴15，履带14与滚轴15组成牵引带，且牵引带一共设置有五个，能够一次性的将挤压装置4挤压出的产品进行拉出，减少了生产的时间，机架1下部设置有开关16。
工作原理：在使用该新型玻璃钢拉挤设备之前，首先需要对整个新型玻璃钢拉挤设备进行结构上的简单了解，该设备的运转十分的简单，整体可以大概的分成玻璃钢的挤压和拉出两部分的作用，首先工作人员打开加热开关3，使加热装置2开始升温，等到达到一定的温度时，再将待拉挤的产品放入加热装置2中加热，然后在将牵引绳穿过挤压装置4和牵引装置13，打开开关16，牵引装置13开始工作，在牵引装置13的作用下牵引绳移动，进而带动加热后的产品进入挤压装置4中，在液压油缸6的作用下上模7开始下移，当挤到中模8时滑块10在卡槽9移动，进而使复位弹簧11发生形变，使中模8与下模12进行挤压，当拉挤结束后在液压油缸6的作用下上模7上移，复位弹簧11复位，完成拉挤，这就是此新型玻璃钢拉挤设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型玻璃钢拉挤设备，包括机架(1)、挤压装置(4)、中模(8)和牵引装置(13)，其特征在于：所述机架(1)上固定有加热装置(2)，且机架(1)表面镶嵌有加热开关(3)，所述挤压装置(4)安置在加热装置(2)右侧，且挤压装置(4)上连接有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有液压油缸(6)，且液压油缸(6)末端连接有上模(7)，所述中模(8)设置在上模(7)下部，且中模(8)上连接有滑块(10)，所述滑块(10)下部连接有复位弹簧(11)，所述固定架(5)的体壁上设置有卡槽(9)，且固定架(5)底部设置有下模(12)，所述牵引装置(13)固定在机架(1)左侧，且牵引装置(13)内部设置有履带(14)，所述履带(14)内部连接有滚轴(15)，所述机架(1)下部设置有开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢拉挤设备，其特征在于：所述挤压装置(4)一共设置有两个，且挤压装置(4)为交错安装。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢拉挤设备，其特征在于：所述中模(8)移动的距离为复位弹簧(11)最大形变的距离。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢拉挤设备，其特征在于：所述滑块(10)与卡槽(9)为卡合结构，且其为无缝隙卡合。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢拉挤设备，其特征在于：所述履带(14)与滚轴(15)组成牵引带，且牵引带一共设置有五个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720551832.1U CN206733643U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种新型玻璃钢拉挤设备 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720551832.1U patent/CN206733643U/zh active Active
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