一种暖边条装配装置
技术领域
本实用新型涉及暖边条生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种暖边条装配装置。
背景技术
众所周知,暖边条是一种由隔热条和不锈钢框架构成空腔,用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片,起支撑作用的结构制品,其应用在双层玻璃之间,起到保温降噪的功能,而暖边条装配装置是一种用于对隔热条和不锈钢框架进行压制成型的辅助装置,其在装修装饰、门窗安装、家居保温等领域中均得到了广泛的使用;现有的暖边条装配装置是将隔热条涂胶后直接与成型的不锈钢框架进行压制;现有的暖边条装配装置使用中发现,成型的不锈钢框架传送不方便,且占用较大空间,影响生产线的速度,导致工作效率较低;并且将涂胶后的隔热条压入不锈钢框架内时会将隔热条两侧的一部分胶浆刮掉,导致胶浆的浪费,影响隔热条和不锈钢框架的黏连效果;同时其黏连的均匀性较差,导致暖边条的气密性和保温效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高生产线速度,提高工作效率;并且节省胶浆,提高隔热条和不锈钢框架的黏连效果;同时提高其黏连的均匀性,提高暖边条的气密性和保温效果的暖边条装配装置。
本实用新型的一种暖边条装配装置,包括底座和机架,所述底座上设置有不锈钢片放卷盘和隔热条放卷盘,所述不锈钢片放卷盘和隔热条放卷盘上分别架设有不锈钢片和隔热条,所述机架上设置有传送辊、涂胶装置、成型辊、压制装置和牵引装置,所述隔热条放卷盘上的隔热条通过传送辊进行传送,所述成型辊包括下托辊、上压辊、螺纹杆、螺纹管和转盘,所述上压辊后端活动连接有安装块,所述机架的顶端设置有通孔,并在通孔内固定安装有滚珠轴承,所述螺纹管的底端自机架的顶端穿过滚珠轴承,所述螺纹杆的底端与安装块的顶端连接,螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部,所述转盘与螺纹管的顶端固定连接,并在转盘的顶端设置有活动把手,所述下托辊的辊面四周设置有成型槽,上压辊位于下托辊的顶端,并且上压辊的底端位于成型槽顶端内部;所述成型辊设置有多组,其中最右侧一组成型辊中下托辊的成型槽槽底壁上设置有一圈凸起,最右侧一组成型辊中上压辊的辊面上设置有一圈与凸起相匹配的凹槽;还包括高频加热机和加热装置,所述高频加热机安装在机架的顶端,所述加热装置内设置有加热通道,并在加热通道的底端设置有加热棒,所述加热棒与高频加热机电连接。
本实用新型的一种暖边条装配装置,所述涂胶装置包括热熔胶机、涂胶泵、涂胶体、调节管和喉管,所述涂胶体内部设置有水平方向的不锈钢片通道,涂胶体顶部设置有竖直方向的螺纹孔,所述螺纹孔底端与不锈钢片通道相通,所述调节管的外侧壁上设置有与螺纹孔的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,调节管的底端自涂胶装置的顶端插入并螺装至螺纹孔内部,并在调节管的底端固定设置有涂胶头,所述涂胶泵的右侧输入端与热熔胶机的左侧输出端连通,所述喉管的一端与涂胶泵的左侧输出端连通,喉管的另一端自调节管的顶端插入至调节管内部并与涂胶头的顶部输入端连通。
本实用新型的一种暖边条装配装置,所述牵引装置包括下压辊、驱动辊和伺服电机,所述驱动辊与伺服电机传动连接,所述下压辊的底端与驱动辊的顶端接触。
本实用新型的一种暖边条装配装置,所述机架上固定设置有一组左固定辊和一组右固定辊,所述一组左固定辊和一组右固定辊分别位于不锈钢片通道的左侧输入端和右侧输出端。
本实用新型的一种暖边条装配装置,所述压制装置包括压制辊和压制板,所述压制板顶端设置有压制槽,所述压制辊的底端位于压制槽内。
本实用新型的一种暖边条装配装置,所述不锈钢片放卷盘上的不锈钢片在一组左固定辊之间、不锈钢片通道、一组右固定辊之间和多组成型辊之间依次穿过,然后与传送辊上的隔热条在压制装置处汇合被进行压制,压制成型的隔热条和不锈钢框架一同穿过加热通道并被牵引装置进行牵引传送。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,对不锈钢片进行涂胶,然后通过成型辊将不锈钢片压制成不锈钢框架,再通过带有凸起的成型辊将不锈钢框架展开,通过压制装置将隔热条和不锈钢框架压制成型,现场将成卷的不锈钢片加工成不锈钢框架再进行后续工艺不会占用较大的空间,通过将不锈钢框架展开后方便将隔热条压入不锈钢框架内,从而提高生产线速度,提高工作效率;并且避免了不锈钢框架将隔热条两侧的胶浆刮掉的情况,节省胶浆,提高隔热条和不锈钢框架的黏连效果;通过高频加热机控制加热棒为加热通道内的不锈钢框架进行加热,使得隔热条和不锈钢框架之间的胶浆分布更加均匀,提高黏连的均匀性,从而提高暖边条的气密性和保温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型成型辊与机架连接结构的左视示意图;
图3是本实用新型下托辊和上压辊的立体结构示意图;
图4是本实用新型最右侧成型辊的截面结构示意图;
图5是本实用新型A处的局部放大结构示意图;
图6是本实用新型压制装置的左视截面结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、机架;3、不锈钢片放卷盘;4、隔热条放卷盘;5、不锈钢片;6、隔热条;7、传送辊;8、成型辊;9、压制装置;10、下托辊;11、上压辊;12、螺纹杆;13、螺纹管;14、转盘;15、安装块;16、滚珠轴承;17、活动把手;18、成型槽;19、凸起;20、凹槽;21、高频加热机;22、加热装置;23、加热通道; 24、加热棒;25、热熔胶机;26、涂胶泵;27、涂胶体;28、调节管; 29、喉管;30、不锈钢片通道;31、涂胶头;32、下压辊;33、驱动辊;34、伺服电机;35、左固定辊;36、右固定辊;37、压制辊;38、压制板;39、压制槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种暖边条装配装置,包括底座1和机架2,底座上设置有不锈钢片放卷盘3和隔热条放卷盘4,不锈钢片放卷盘和隔热条放卷盘上分别架设有不锈钢片5和隔热条 6,机架上设置有传送辊7、涂胶装置、成型辊8、压制装置9和牵引装置,隔热条放卷盘上的隔热条通过传送辊进行传送,成型辊包括下托辊10、上压辊11、螺纹杆12、螺纹管13和转盘14,上压辊后端活动连接有安装块15,机架的顶端设置有通孔,并在通孔内固定安装有滚珠轴承16,螺纹管的底端自机架的顶端穿过滚珠轴承,螺纹杆的底端与安装块的顶端连接,螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部,转盘与螺纹管的顶端固定连接,并在转盘的顶端设置有活动把手17,下托辊的辊面四周设置有成型槽18,上压辊位于下托辊的顶端,并且上压辊的底端位于成型槽顶端内部;成型辊设置有多组,其中最右侧一组成型辊中下托辊的成型槽槽底壁上设置有一圈凸起19,最右侧一组成型辊中上压辊的辊面上设置有一圈与凸起相匹配的凹槽20;还包括高频加热机21和加热装置22,高频加热机安装在机架的顶端,加热装置内设置有加热通道23,并在加热通道的底端设置有加热棒24,加热棒与高频加热机电连接;通过上述设置,对不锈钢片进行涂胶,然后通过成型辊将不锈钢片压制成不锈钢框架,再通过带有凸起的成型辊将不锈钢框架展开,通过压制装置将隔热条和不锈钢框架压制成型,现场将成卷的不锈钢片加工成不锈钢框架再进行后续工艺不会占用较大的空间,通过将不锈钢框架展开后方便将隔热条压入不锈钢框架内,从而提高生产线速度,提高工作效率;并且避免了不锈钢框架将隔热条两侧的胶浆刮掉的情况,节省胶浆,提高隔热条和不锈钢框架的黏连效果;通过高频加热机控制加热棒为加热通道内的不锈钢框架进行加热,使得隔热条和不锈钢框架之间的胶浆分布更加均匀,提高黏连的均匀性,从而提高暖边条的气密性和保温效果。
本实用新型的一种暖边条装配装置,涂胶装置包括热熔胶机25、涂胶泵26、涂胶体27、调节管28和喉管29,涂胶体内部设置有水平方向的不锈钢片通道30,涂胶体顶部设置有竖直方向的螺纹孔,螺纹孔底端与不锈钢片通道相通,调节管的外侧壁上设置有与螺纹孔的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,调节管的底端自涂胶装置的顶端插入并螺装至螺纹孔内部,并在调节管的底端固定设置有涂胶头31,涂胶泵的右侧输入端与热熔胶机的左侧输出端连通,喉管的一端与涂胶泵的左侧输出端连通,喉管的另一端自调节管的顶端插入至调节管内部并与涂胶头的顶部输入端连通;通过上述设置,通过涂胶泵将热熔胶机内的胶浆抽送至喉管内并自涂胶头挤出,对移动的不锈钢片进行涂胶,只对不锈钢片的顶端进行涂胶即可,简化了工艺流程,平面涂胶提高了涂胶的均匀性。
本实用新型的一种暖边条装配装置,牵引装置包括下压辊32、驱动辊33和伺服电机34,驱动辊与伺服电机传动连接,下压辊的底端与驱动辊的顶端接触;通过上述设置,通过伺服电机带动驱动辊转动,驱动辊和下压辊配合将装配好的暖边条夹在中间并带动其移动,传送稳定性高。
本实用新型的一种暖边条装配装置,机架上固定设置有一组左固定辊35和一组右固定辊36,一组左固定辊和一组右固定辊分别位于不锈钢片通道的左侧输入端和右侧输出端;通过上述设置,通过左固定辊和右固定辊对不锈钢片在移动过程中的上下方向进行限位,提高其移动的稳定性,从而提高涂胶的均匀性。
本实用新型的一种暖边条装配装置,压制装置包括压制辊37和压制板38,压制板顶端设置有压制槽39,压制辊的底端位于压制槽内;通过上述设置,通过压制辊对位于压制槽内的不锈钢框架和不锈钢框架内的隔热条进行压制成型,压制槽对暖边条进行限位,提高了实用性。
本实用新型的一种暖边条装配装置,不锈钢片放卷盘上的不锈钢片在一组左固定辊之间、不锈钢片通道、一组右固定辊之间和多组成型辊之间依次穿过,然后与传送辊上的隔热条在压制装置处汇合被进行压制,压制成型的隔热条和不锈钢框架一同穿过加热通道并被牵引装置进行牵引传送;通过上述设置,结构紧凑,实用性强,适合推广。
本实用新型的一种暖边条装配装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过牵引装置带动不锈钢片和隔热条进行传送,通过涂胶装置对不锈钢片顶端进行涂胶,然后通过成型辊将不锈钢片压制成不锈钢框架,多组成型辊提高了不锈钢框架的成型效果,再通过带有凸起的成型辊将不锈钢框架展开,通过压制装置将隔热条和不锈钢框架压制成型,通过将不锈钢框架展开后方便将隔热条压入不锈钢框架内,从而提高生产线速度,提高工作效率,并且避免了不锈钢框架将隔热条两侧的胶浆刮掉的情况,节省胶浆,提高隔热条和不锈钢框架的黏连效果,通过高频加热机控制加热棒为加热通道内的不锈钢框架进行加热,使得隔热条和不锈钢框架之间的胶浆分布更加均匀,提高黏连的均匀性,从而提高暖边条的气密性和保温效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。