CN206733338U - 一种筛沙系统的送沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛沙系统的送沙装置，解决了常见筛沙系统由于人工铲沙效率低，以及铲车铲沙筛沙不彻底问题，其技术方案要点是，包括斜筛网和位于斜筛网两侧的横梁，所述横梁的上表面设有竖直布置的竖杆，两竖杆的上端之间设有纵梁，还包括固定于地面的支撑架，所述纵梁和支撑架上设有向地面倾斜的托辊架，所述托辊架上设有将砂石运至斜筛网上端的送沙皮带，所述送沙皮带下端两侧设有框架，所述框架上固定有位于送沙皮带上方且供砂石容置的料仓，所述料仓的底端设有供砂石漏至送沙皮带上的出料口，达到筛沙系统的筛沙效率有效提高以及筛沙更加彻底的目的。

Description

一种筛沙系统的送沙装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛沙系统，特别涉及一种筛沙系统的送沙装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，建筑行业越来越得到更多人的关注。混凝土是建筑行业必不可少且损耗量巨大的材料，通常混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。但是沙子中难免会混杂有一部分石子，因此需要在混凝土搅拌之前需要将沙子中的石子清除。

现有一种筛沙系统，如图1所示，包括固定于地面的机架1，所述机架1上设有将沙子输送至高处的斜皮带2，所述机架1的两侧均设有至少两根立柱3，同侧立柱3的上端之间设有横梁4，所述横梁4靠近斜皮带2较高的一端设有支架5，所述斜皮带2的上方设有与斜皮带2倾斜方向一致的斜筛网6，所述斜筛网6的两侧设有防止砂石侧漏的侧板7，所述侧板7上设有驱使斜筛网6振动的振动机构8，所述支架5的上端和横梁4背离支架5的一端均设有连接于侧板7的缓冲机构9。而且将砂石铲至斜筛网6上的方式有人工和铲车两种方式。

但是，人工将砂石铲至斜筛网的效率太慢，难以确保大批量生产；铲车将砂石铲至斜筛网的效率虽然较快，可是由于铲车难以控制每次所铲砂石的量，导致每次铲至斜筛网上的砂石太多，从而导致过多的沙子还未来得及筛下，就已经顺着斜筛网跟随石子一起排出了。因此，需要专门为该筛沙系统设计一款既能提高生产效率，又不会导致筛沙不彻底的送沙装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛沙系统的送沙装置，具有该筛沙系统的送沙装置不仅能够保证筛沙效率，而且筛沙彻底的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筛沙系统的送沙装置，包括斜筛网和位于斜筛网两侧的横梁，所述横梁的上表面设有竖直布置的竖杆，两竖杆的上端之间设有纵梁，还包括固定于地面的支撑架，所述纵梁和支撑架上设有向地面倾斜的托辊架，所述托辊架上设有将砂石运至斜筛网上端的送沙皮带，所述送沙皮带下端两侧设有框架，所述框架上固定有位于送沙皮带上方且供砂石容置的料仓，所述料仓的底端设有供砂石漏至送沙皮带上的出料口。

通过采用上述技术方案，纵梁和支撑架将托辊架撑起，托辊架支撑送沙皮带，料仓作为运输砂石中间过渡的部件，先将砂石铲至料仓中，料仓中的砂石从出料口漏至送沙皮带上，送沙皮带转动将砂石源源不断的向上运至斜筛网上端，再通过斜筛网进行砂石的分选。与常见的筛沙系统相比，无需人工铲沙，从而筛沙效率大大提高；而且砂石是逐渐从料仓中漏下，并由送沙皮带均匀输送至斜筛网上，与铲车直接将砂石铲至斜筛网上相比，筛沙更加均匀彻底。

本实用新型的进一步设置，所述料仓的上端设有增加料仓上开口面积的侧围，所述侧围留有供砂石进入料仓的缺口。

通过采用上述技术方案，料仓上端的侧围使料仓能够存放更多的砂石，同时侧围增加了料仓上开口面积，可以方便将砂石铲至料仓中，缺口的设置方便铲车向料仓中注料。

本实用新型的进一步设置，所述侧围包括左弯折板、右弯折板以及设于左弯折板和右弯折板后端的背板。

通过采用上述技术方案，左弯折板向左弯折，右弯折板向右弯折，增大了侧围的容沙体积；同时左弯折板、右弯折板和背板的分体设计有利于前期侧围的运输与安装。

本实用新型的进一步设置，所述框架包括四根支撑腿以及围绕料仓四周布置的支撑梁。

通过采用上述技术方案，支撑腿可以将料仓撑高，以确保料仓位于送沙皮带的上方；同时支撑梁隔挡于料仓的四周，有利于料仓的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述支撑梁和支撑腿之间设有位于送沙皮带两侧的斜筋。

通过采用上述技术方案，斜筋的设置增强了支撑梁与支撑腿之间的连接强度，增强了框架的承重能力与稳定性。

本实用新型的进一步设置，相邻支撑腿之间还设有水平布置的支撑筋。

通过采用上述技术方案，支撑筋的设置增强了相邻支撑腿之间的连接强度，进一步增强了框架的承重能力与稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述托辊架的下表面设有防止送沙皮带下垂的承托辊。

通过采用上述技术方案，承托辊起到支撑托辊架下方送沙皮带的作用，使送沙皮带不会下垂，增加了送沙皮带的使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述竖杆和横梁的上表面之间设有斜撑梁。

通过采用上述技术方案，斜撑梁的设置增强了竖杆与横梁之间的连接强度，以使送沙皮带和托辊架更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：筛沙效率高，且筛沙更加彻底的优点。总的来说本实用新型，框架的结构稳定且承重能力强，料仓存料量大且方便注料。

附图说明

图1是现有技术中筛沙系统的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、斜皮带；3、立柱；4、横梁；5、支架；6、斜筛网；7、侧板；8、振动机构；9、缓冲机构；10、竖杆；11、纵梁；12、支撑架；13、托辊架；131、承托辊；14、送沙皮带；15、框架；151、支撑腿；152、支撑梁；153、斜筋；154、支撑筋；16、料仓；161、出料口；17、侧围；171、左弯折板；172、右弯折板；173、背板；18、斜撑梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种筛沙系统，如图1所示，包括固定于地面的机架1，机架1上安装有将沙子输送至高处的斜皮带2，机架1的两侧均焊接有两根立柱3，同侧立柱3的上端之间焊接有横梁4，横梁4靠近斜皮带2较高的一端的上端面焊接有支架5，斜皮带2的上方安装固定有与斜皮带2倾斜方向一致的斜筛网6，斜筛网6的两侧均焊接有防止砂石侧漏的侧板7，侧板7上安装有驱使斜筛网6振动的振动机构8，支架5的上端和横梁4背离支架5的一端均安装有连接于侧板7的缓冲机构9。

横梁4的上表面焊接有竖直布置的竖杆10，两竖杆10(其中一根竖杆10由于视角遮挡，未示出)的上端之间焊接有纵梁11，还包括两个固定于地面的支撑架12，两支撑架12的高度一高一低且均呈“门”形状，纵梁11和支撑架12上焊接有向地面倾斜的托辊架13，托辊架13上安装有将砂石运至斜筛网6上端的送沙皮带14，送沙皮带14下端两侧安装有呈矩形体形状的框架15，框架15上焊接有位于送沙皮带14上方且供砂石容置的料仓16，料仓16的底端开有供砂石漏至送沙皮带14上的出料口161。

框架15包括四根支撑腿151以及围绕料仓16四周布置的支撑梁152，支撑腿151可以将料仓16撑高，以确保料仓16位于送沙皮带14的上方；同时支撑梁152隔挡于料仓16的四周，有利于料仓16的稳定性。

框架15还包括焊接于支撑梁152和支撑腿151之间的斜筋153，斜筋153位于送沙皮带14的两侧，斜筋153的设置增强了支撑梁152与支撑腿151之间的连接强度，增强了框架15的承重能力与稳定性。

框架15还包括焊接于支撑腿151之间的支撑筋154，支撑筋154水平布置，支撑筋154的设置增强了相邻支撑腿151之间的连接强度，进一步增强了框架15的承重能力与稳定性。

料仓16的上端焊接有增加料仓16上开口面积的侧围17，侧围17留有供砂石进入料仓16的缺口，料仓16上端的侧围17使料仓16能够存放更多的砂石，同时侧围17增加了料仓16上开口面积，可以方便将砂石铲至料仓16中，缺口的设置方便铲车向料仓16中注料。

侧围17包括左弯折板171、右弯折板172以及焊接于左弯折板171和右弯折板172后端的背板173，左弯折板171向左弯折，右弯折板172向右弯折，增大了侧围17的容沙体积；同时左弯折板171、右弯折板172和背板173的分体设计有利于前期侧围17的运输与安装。

托辊架13的下表面安装有五个防止送沙皮带14下垂的承托辊131，承托辊131起到支撑托辊架13下方送沙皮带14的作用，使送沙皮带14不会下垂，增加了送沙皮带14的使用寿命。

竖杆10和横梁4的上表面之间焊接有斜撑梁18，斜撑梁18的设置增强了竖杆10与横梁4之间的连接强度，以使送沙皮带14和托辊架13更加稳定。

工作过程及原理：纵梁11和支撑架12将托辊架13撑起，托辊架13支撑送沙皮带14，料仓16作为运输砂石中间过渡的部件，先将砂石铲至料仓16中，料仓16中的砂石从出料口161漏至送沙皮带14上，送沙皮带14转动将砂石源源不断的向上运至斜筛网6上端，再通过斜筛网6进行砂石的分选。与常见的筛沙系统相比，无需人工铲沙，从而筛沙效率大大提高；而且砂石是逐渐从料仓16中漏下，并由送沙皮带14均匀输送至斜筛网6上，与铲车直接将砂石铲至斜筛网6上相比，筛沙更加均匀彻底。

Claims (8)

1.一种筛沙系统的送沙装置，包括斜筛网(6)和位于斜筛网(6)两侧的横梁(4)，其特征在于，所述横梁(4)的上表面设有竖直布置的竖杆(10)，两竖杆(10)的上端之间设有纵梁(11)，还包括固定于地面的支撑架(12)，所述纵梁(11)和支撑架(12)上设有向地面倾斜的托辊架(13)，所述托辊架(13)上设有将砂石运至斜筛网(6)上端的送沙皮带(14)，所述送沙皮带(14)下端两侧设有框架(15)，所述框架(15)上固定有位于送沙皮带(14)上方且供砂石容置的料仓(16)，所述料仓(16)的底端设有供砂石漏至送沙皮带(14)上的出料口(161)。

2.根据权利要求1所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述料仓(16)的上端设有增加料仓(16)上开口面积的侧围(17)，所述侧围(17)留有供砂石进入料仓(16)的缺口。

3.根据权利要求2所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述侧围(17)包括左弯折板(171)、右弯折板(172)以及设于左弯折板(171)和右弯折板(172)后端的背板(173)。

4.根据权利要求1所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述框架(15)包括四根支撑腿(151)以及围绕料仓(16)四周布置的支撑梁(152)。

5.根据权利要求4所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述支撑梁(152)和支撑腿(151)之间设有位于送沙皮带(14)两侧的斜筋(153)。

6.根据权利要求4所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，相邻支撑腿(151)之间还设有水平布置的支撑筋(154)。

7.根据权利要求1所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述托辊架(13)的下表面设有防止送沙皮带(14)下垂的承托辊(131)。

8.根据权利要求1所述的一种筛沙系统的送沙装置，其特征在于，所述竖杆(10)和横梁(4)的上表面之间设有斜撑梁(18)。