CN206732897U - 轴套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴套安装装置，涉及轴套安装领域，其用于安装轴套至待加工的产品上，包括两个相对设置的支撑架。支撑横梁，其两端分别固定在两个支撑架的顶端。底板，其两端分别固定在两个支撑架的底端。至少一个固定悬臂，固定悬臂位于支撑横梁和底板之间，且固定悬臂一端固定在支撑横梁上。以及安装机构，其包括汽缸和固定在汽缸上的轴套模具，汽缸固定在固定悬臂靠近底板的一端上。本实用新型中的轴套安装装置可以减少轴套安装中漏安装、装反和装配不到位情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套安装领域，具体涉及一种轴套安装装置。
背景技术
目前的家电产品，在安装的过程中需要安装多个插销、轴套类部件，现有的方式主要是采用人工进行手动安装，然而在安装过程中常常出现漏安装、装反和装配不到位的情况，完全靠人工难以克服。而且为了避免上述情况发生，还需要逐一进行检查，在检查后对上述漏安装、装反和装配不到位产品进行二次安装，严重了影响到了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能减少轴套安装中漏安装、装反和装配不到位情况的轴套安装装置。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种轴套安装装置，其用于安装轴套至待加工的产品上，其特征在于，包括：
两个相对设置的支撑架；
支撑横梁，其两端分别固定在两个所述支撑架的顶端；
底板，其两端分别固定在两个所述支撑架的底端；
至少一个固定悬臂，所述固定悬臂位于所述支撑横梁和底板之间，且所述固定悬臂一端固定在所述支撑横梁上；以及
安装机构，其包括汽缸和固定在所述汽缸上的轴套模具，所述汽缸固定在所述固定悬臂靠近所述底板的一端上。
在上述技术方案的基础上，所述轴套安装装置还包括定位装置，所述定位装置固定在所述底板上，并与所述安装机构相对设置，所述定位装置用于定位所述产品。
在上述技术方案的基础上，所述轴套安装装置包括两个相对设置的所述固定悬臂。
在上述技术方案的基础上，所述轴套模具前端还设有销轴孔。
在上述技术方案的基础上，所述支撑架的横截面为三角形。
在上述技术方案的基础上，所述支撑架通过螺钉与所述支撑横梁和底板固定。
在上述技术方案的基础上，所述固定悬臂通过螺钉与所述支撑横梁固定。
在上述技术方案的基础上，所述汽缸为液压气缸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中的轴套安装装置包括安装机构，安装机构包括汽缸和固定在汽缸上的轴套模具，在利用本轴套安装装置安装轴套时，首先将需要安装轴套的工件固定在定位装置上，然后将轴套安装在轴套模具上，再由汽缸工作，将安装在轴套模具上的轴套安装在工件上。利用本轴套安装装置安装轴套，原来的人工装配设备变成半自动安装，从而减少漏安装、装反、装配不到位的情况，提升效率，保证了质量。
(2)由于轴套安装装置在轴套模具上设有销轴孔，故也可以用来安装销轴，从而扩展了轴套安装装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型中轴套安装装置的结构示意图。
图中：1-支撑架，2-支撑横梁，3-底板，4-固定悬臂，5-安装机构，51-汽缸，52-轴套模具，6-定位装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型提供一种轴套安装装置，其用于安装轴套至待加工的产品上，包括两个相对设置的支撑架1、支撑横梁2、底板3、固定悬臂4、安装机构5和定位装置6。
两个支撑架1相对设置，主要起到支撑作用，其中支撑横梁2的两端分别固定在两个支撑架1的顶端，底板3的两端分别固定在两个支撑架1的底端，具体的，支撑架1通过螺钉与支撑横梁2和底板3固定，由支撑架1、支撑横梁2和底板3构成整体的框架结构。本实用新型中支撑架1的横截面为三角形，可以起到节省材料的作用，相比较其它形状，重心更低，更稳固。
固定悬臂4位于支撑横梁2和底板3之间，且固定悬臂4一端固定在支撑横梁2上。本实用新型中固定悬臂4通过螺钉与支撑横梁2固定。
安装机构5包括汽缸51和固定在汽缸51上的轴套模具52，汽缸51固定在固定悬臂4靠近底板3的一端上。本实用新型中汽缸51通过螺钉与固定悬臂4固定，轴套模具52通过螺钉与汽缸51固定。
待加工的工件主要为异形工件，当异形工件需要在多处安装轴套时，固定悬臂4的数量可以根据待加工的工件形状合理设计，本实用新型中的轴套安装装置包括两个相对设置的固定悬臂4。汽缸51可选用液压气缸，轴套模具52上还设有销轴孔，从而可以将销轴安装在轴套模具52上。
轴套安装装置还包括定位装置6，定位装置6固定在底板3上，并与安装机构5相对设置，定位装置6主要用于定位产品。
在利用本轴套安装装置安装轴套时，首先将需要安装轴套的工件固定在定位装置6上，然后将轴套安装在轴套模具52上，再由汽缸51工作，将安装在轴套模具52上的轴套安装在工件上。由于本轴套安装装置在轴套模具52上设有销轴孔，故也可以用来安装销轴，其方法和安装轴套类似。利用本轴套安装装置安装轴套，原来的人工装配设备变成半自动安装，从而减少漏安装、装反、装配不到位的情况，提升效率，保证了质量。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴套安装装置，其用于安装轴套至待加工的产品上，其特征在于，包括：
两个相对设置的支撑架(1)；
支撑横梁(2)，其两端分别固定在两个所述支撑架(1)的顶端；
底板(3)，其两端分别固定在两个所述支撑架(1)的底端；
至少一个固定悬臂(4)，所述固定悬臂(4)位于所述支撑横梁(2)和底板(3)之间，且所述固定悬臂(4)一端固定在所述支撑横梁(2)上；以及
安装机构(5)，其包括汽缸(51)和固定在所述汽缸(51)上的轴套模具(52)，所述汽缸(51)固定在所述固定悬臂(4)靠近所述底板(3)的一端上。
2.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述轴套安装装置还包括定位装置(6)，所述定位装置(6)固定在所述底板(3)上，并与所述安装机构(5)相对设置，所述定位装置(6)用于定位所述产品。
3.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述轴套安装装置包括两个相对设置的所述固定悬臂(4)。
4.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述轴套模具(52)前端还设有销轴孔。
5.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述支撑架(1)的横截面为三角形。
6.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述支撑架(1)通过螺钉与所述支撑横梁(2)和底板(3)固定。
7.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述固定悬臂(4)通过螺钉与所述支撑横梁(2)固定。
8.如权利要求1所述的轴套安装装置，其特征在于：所述汽缸(51)为液压气缸。
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