CN206732498U - 一种杠体胶条安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械产品加工设备领域,尤其涉及一种杠体胶条安装装置。本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,包括:安装平台、动力单元、导轨以及滚压单元;所述滚压单元沿所述导轨滑动,所述导轨安装在所述安装平台的上表面,所述动力单元与所述滚压单元连接。本实用新型提供的技术方案中,动力单元为滚压单元提供动力,滚压单元沿着导轨运动的同时,将胶条压入待加工杠体的凹槽中;整个安装过程自动化完成,与手工安装相比,效率大幅度提高,且由滚压单元均匀释放压力,确保胶条平整的压入凹槽中,胶条安装效果好。本实用新型提供的一种杠体胶条安装装置,解决了现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。

Description

一种杠体胶条安装装置
技术领域
本实用新型属于机械产品加工设备领域,尤其涉及一种杠体胶条安装装置。
背景技术
在机械产品加工过程中,通常需要在钣金件或管件的凹槽中插入胶条;而且,待加工件的结构越来越复杂,单靠手工插入胶条已无法满足工业生产的需求。
现有技术中,由于胶材质的相关特性,导致胶条在现场装配中作业比较困难,工作效率比较低,另外人力安装过程中,由于力量不均匀,会导致胶条装比较容易凸起不平整。目前,使用胶条的安装工艺还处在比较原始的阶段,该工艺主要有以下缺陷:1、安装比较费力,安装面比较大,耗时长;2、安装效率低,浪费劳动力,无法满足现场产能的需求;3、安装中受力点不均匀,胶条的平整性差,外观不理想。
因此,研发出一种杠体胶条安装装置,用于解决现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,用于解决现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。
本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,所述杠体胶条安装装置包括:安装平台、动力单元、导轨以及滚压单元;
所述滚压单元沿所述导轨滑动,所述导轨安装在所述安装平台的上表面,所述动力单元与所述滚压单元连接。
优选地,所述杠体胶条安装装置还包括:竖直调节支架;
所述竖直调节支架安装在所述安装平台的上表面,与所述安装平台的上表面垂直,所述竖直调节支架还与所述导轨连接。
优选地,所述杠体胶条安装装置还包括:平衡单元;
所述平衡单元安装在所述安装平台上,所述平衡单元可在所述安装平台的下表面移动。
优选地,所述平衡单元包括:平衡主体和滑动部;
所述平衡主体和所述滑动部一体化设计。
优选地,所述平衡主体为轴承,所述平衡主体的数量为四个。
优选地,所述滚压单元包括:滑动轴、滚珠轴承和套筒;
所述滚珠轴承安装在所述滑动轴的端头处,所述滚珠轴承嵌入所述导轨中,所述套筒套在所述滑动轴的外部。
优选地,所述导轨的数量为两个;
两个所述导轨平行设置在所述安装平台的上表面,所述滚压单元的两端分别与所述导轨连接。
优选地,所述安装平台的长度可调节,所述安装平台的宽度可调节。
优选地,所述动力单元包括:电机和传动机构;
所述电机与所述传动机构连接,所述传动机构与所述滚压单元连接。
优选地,所述传动机构为螺杆传动机构。
综上所述,本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,所述杠体胶条安装装置包括:安装平台、动力单元、导轨以及滚压单元;所述滚压单元沿所述导轨滑动,所述导轨安装在所述安装平台的上表面,所述动力单元与所述滚压单元连接。本实用新型提供的技术方案中,动力单元为滚压单元提供动力,滚压单元沿着导轨运动的同时,将胶条压入待加工杠体的凹槽中;整个安装过程自动化完成,与手工安装相比,效率大幅度提高,且由滚压单元均匀释放压力,确保胶条平整的压入凹槽中,胶条安装效果好。本实用新型提供的一种杠体胶条安装装置,解决了现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中,一种杠体胶条安装装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置中,平衡单元的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置中,滚压单元的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置的工作原理示意图;
其中,安装平台1、竖直调节支架2、电机3、导轨4、传动机构5、平衡单元6、平衡主体61、滑动部62、滚压单元7、滑动轴71、滚珠轴承72以及套筒73。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种杠体胶条安装装置,用于解决现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。
为使得本实用新型的目的、特征以及优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,杠体胶条安装装置包括:安装平台1、动力单元、导轨4以及滚压单元7;滚压单元7沿导轨4滑动,导轨4安装在安装平台1的上表面,动力单元与滚压单元7连接。
本实用新型提供的技术方案中,在将胶条的一端压入待加工杠体的凹槽后,将杠体放置在安装平台1上;此时,动力单元为滚压单元7提供动力,带动滚压单元7向前运动,从图4中的工位1移动至工位2,滚压单元7沿着导轨4运动的同时,将胶条压入待加工杠体的凹槽中,完成将胶条嵌入凹槽的工作;同时,本实用新型实施例中,导轨4可为滚压单元7提供一个平稳的方向,不会由于外界压力等的变化导致滚压单元7的前进方向发生偏移,确保安装过程可在预设方向上进行安装。在实际应用的过程中,滚压单元7可在工位1与工位2之间往复运动,达到胶条最佳嵌入效果。借助于本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置,胶条的整个安装过程自动化完成,与手工安装相比,效率大幅度提高;且由滚压单元7均匀释放压力,确保胶条平整的压入凹槽中,胶条安装效果好。本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置,解决了现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。
为适应不同高度和/或厚度的待加工杠体,提高杠体胶条安装装置的适用范围,本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置还包括:竖直调节支架2;竖直调节支架2安装在安装平台1的上表面,与安装平台1的上表面垂直,竖直调节支架2还与导轨4连接。根据待加工杠体的厚度不同,调节导轨4的位置,将导轨4置于待加工杠体的上方,完成胶条的安装嵌入。
本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置还包括:平衡单元6;平衡单元6安装在安装平台1上,平衡单元6可在安装平台1的下表面移动。为有效确保胶条可以嵌入杠体凹槽中,滚压单元7需对杠体-胶条的复合结构施加一个较大的外力,为防止滚压单元7对于杠体施加的力过大时,杠体发生形变;此时,平衡单元6设置于安装平台1的下方,可提供一个反向的力,以防杠体发生形变,有效提高产品质量。
为有效降低装置成本,平衡单元6在确保平衡效果的基础上,体积应当尽量小。本实用新型实施例提供的技术方案中,平衡单元6包括:平衡主体61和滑动部62;平衡主体61和滑动部62一体化设计。滑动部62为平衡主体61提供动力,平衡主体61伴随着滚压单元7的向前移动同步移动,此时,可将平衡主体61的整体结构做到最小。
进一步地优化技术方案,兼顾以平衡主体61的平衡效果和经济成本,本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置中,平衡主体61为轴承,平衡主体61的数量为四个。
为防止滚压单元7在进行滚压的过程中,滚压单元7与杠体-胶条复合结构的摩擦力较大,对其造成损坏。本实用新型实施例提供的技术方案中,滚压单元7包括:滑动轴71、滚珠轴承72和套筒73;滚珠轴承72安装在滑动轴71的端头处,滚珠轴承72嵌入导轨4中,套筒73套在滑动轴71的外部。套筒73可有效降低滚压单元7与复合结构的摩擦力,避免产品表面磨损,同时确保滚压单元7可以在复合结构的表面运动。
为给滚压单元7一个相对平衡的前进方向,优化导轨4的方向引导效果。本实用新型实施例中,导轨4的数量为两个;两个导轨4平行设置在安装平台1的上表面,滚压单元7的两端分别与导轨4连接。
为适应不同长度宽度的待加工杠体,确保待加工杠体可以稳定的固定在安装平台1上,不会由于滚压单元7的运动而使待加工杠体发生偏移。本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置中,安装平台1的长度可调节,安装平台1的宽度可调节。
进一步地优化技术方案,本实用新型实施例提供的一种杠体胶条安装装置中,动力单元包括:电机3和传动机构5;电机3与传动机构5连接,传动机构5与滚压单元7连接。
在确保传动机构5良好的传动效果的基础上,同时兼顾以传动架构使用方便、寿命长以及成本低的角度考虑,本实用新型实施例提供的技术方案中,传动机构5为螺杆传动机构。
综上所述,本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,所述杠体胶条安装装置包括:安装平台、动力单元、导轨以及滚压单元;所述滚压单元沿所述导轨滑动,所述导轨安装在所述安装平台的上表面,所述动力单元与所述滚压单元连接。本实用新型提供的技术方案中,动力单元为滚压单元提供动力,滚压单元沿着导轨运动的同时,将胶条压入待加工杠体的凹槽中;整个安装过程自动化完成,与手工安装相比,效率大幅度提高,且由滚压单元均匀释放压力,确保胶条平整的压入凹槽中,胶条安装效果好。本实用新型提供了一种杠体胶条安装装置,解决了现有技术中,胶条安装主要存在着安装效率低以及安装效果差的技术缺陷。
以上对本实用新型所提供的一种杠体胶条安装装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种杠体胶条安装装置,其特征在于,所述杠体胶条安装装置包括:安装平台、动力单元、导轨以及滚压单元;
所述滚压单元沿所述导轨滑动,所述导轨安装在所述安装平台的上表面,所述动力单元与所述滚压单元连接。
2.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述杠体胶条安装装置还包括:竖直调节支架;
所述竖直调节支架安装在所述安装平台的上表面,与所述安装平台的上表面垂直,所述竖直调节支架还与所述导轨连接。
3.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述杠体胶条安装装置还包括:平衡单元;
所述平衡单元安装在所述安装平台上,所述平衡单元可在所述安装平台的下表面移动。
4.根据权利要求3所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述平衡单元包括:平衡主体和滑动部;
所述平衡主体和所述滑动部一体化设计。
5.根据权利要求4所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述平衡主体为轴承,所述平衡主体的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述滚压单元包括:滑动轴、滚珠轴承和套筒;
所述滚珠轴承安装在所述滑动轴的端头处,所述滚珠轴承嵌入所述导轨中,所述套筒套在所述滑动轴的外部。
7.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述导轨的数量为两个;
两个所述导轨平行设置在所述安装平台的上表面,所述滚压单元的两端分别与所述导轨连接。
8.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述安装平台的长度可调节,所述安装平台的宽度可调节。
9.根据权利要求1所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述动力单元包括:电机和传动机构;
所述电机与所述传动机构连接,所述传动机构与所述滚压单元连接。
10.根据权利要求9所述的杠体胶条安装装置,其特征在于,所述传动机构为螺杆传动机构。
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