CN206731942U - 一种高精密连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密连续冲压模具，其中，下模垫板安装在下模座上，导柱上端安装在导套里，导套安装在上模座的安装孔里，推板安装在上模座的凹槽里，推杆安装在连接件的安装孔里，连接件下端安装在上模座的安装孔里，连接件上端安装在尾杆的凹槽里，垫块安装在尾杆的凹槽里，上模垫板安装在上模座的底面上，凸模固定板安装在上模垫板的底面上，凸模安装在凸模固定板内，凹模安装在凸模固定板的底面上，卸料板通过弹簧片安装在凹模的底面上，卸料块安装在凹模的凹槽里，凸凹模下端通过环氧树脂安装在凹凸模固定板的安装孔里，卸料螺钉下端安装在凹凸模固定板的顶面上，弹簧套在卸料螺钉上。

Description

一种高精密连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，特别涉及一种高精密连续冲压模具。

背景技术

由于冲压件产品外观漂亮、质量轻、厚度均匀，可批量生产，有优越的互换性与尺度精密度良好等优点；冲压加工时间短，节省劳动力，适合自动操作；并且有批量越大，制造成本越低的特性，所以冲压加工技术得以快速发展。现有的模具采用内、外导向件导向方式时，由于内导向件采用滑动配合，导向件之间存在0～0.017mm配合间隙，尽管模具零件的加工精度能符合设计要求，但由于模具导向机构定位精度误差大于引线框架精密级进模的冲裁间隙和步距精度，将影响模具冲裁间隙的均匀性，容易发生冲裁废料上跳、小凸模折断并使引线框架零件质量达不到设计精度要求，从而影响了模具的加工精度，无法满足高精度的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种高精密连续冲压模具，其采用高精密滚动式导向件，以卸料板为定位基准的导向方式，适用于尺寸精度要求高、冲裁间隙小、生产批量大的零件的多工位精密级进模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精密连续冲压模具，包括下模垫板、下模座、凹凸模固定板、导柱、卸料块、弹簧、导套、上模座、上模垫板、推板、连接件、尾杆、推杆、垫块、第一柱销、凸模、凸模固定板、凹模、钢板、卸料板、弹簧片、凸凹模、第二柱销和卸料螺钉；所述下模垫板通过螺钉固定安装在下模座上，所述导柱下端安装在下模座的安装孔里，所述凹凸模固定板通过第二柱销固定安装在下模垫板的顶面上，所述导柱上端安装在导套里，所述导套安装在上模座的安装孔里，所述推板安装在上模座的凹槽里，所述推杆安装在连接件的安装孔里且推杆底面顶在推板的顶面上，所述连接件下端安装在上模座的安装孔里，所述连接件上端安装在尾杆的凹槽里，所述垫块安装在尾杆的凹槽里且垫块的底面顶在连接件的顶面上，所述上模垫板固定安装在上模座的底面上，所述凸模固定板安装在上模垫板的底面上，所述凸模安装在凸模固定板内，所述凹模安装在凸模固定板的底面上，所述钢板位于凹模与卸料板之间，所述卸料板通过弹簧片安装在凹模的底面上，所述卸料块安装在凹模的凹槽里，所述上模座、上模垫板、凸模固定板和凹模通过第一柱销定位在一起，所述凸凹模下端通过环氧树脂安装在凹凸模固定板的安装孔里且凸凹模上端位于凹模的安装孔里，所述卸料螺钉下端安装在凹凸模固定板的顶面上，所述卸料螺钉上端安装在凹模的安装孔里且卸料螺钉的顶面顶在卸料块的底面上，所述弹簧套在卸料螺钉上且弹簧顶面顶在卸料板的底面上，所述弹簧底面顶在凹凸模固定板的顶面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱与导套之间通过滚珠实现过盈滚动配合且其过盈量0.01～0.02mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模座上安装有四个导柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导套通过环氧树脂固定安装在上模座的安装孔里。

该高精密连续冲压模具以卸料板作为模具导向基准，导向基准对上模进行导向；因此，导向件中的导柱设计在卸料板，上模座内设计导套，导柱与导套之间通过滚珠实现过盈滚动配合(过盈量0.01～0.02mm)，这种模板之间的导向装置不存在配合间隙，保证模板间的型孔在冲压过程中的定位精度。通过油缸推动尾杆内的推杆向下运动，从而推动上模座通过导套沿导柱向下运动，即通过凸模、凹模和凸凹模配合实现从钢板上冲出需要的零件；然后通过卸料螺钉推动卸料块向上运动推出需要的零件实现卸料功能。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：(1)采用高精密滚动式导向件，以卸料板为定位基准的导向方式，适用于尺寸精度要求高、冲裁间隙小、生产批量大的零件的多工位精密级进模具；(2)通过四个导柱导向，既提高了导向精度，又提高了整个模具的整体刚性和强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：下模垫板，2：下模座，3：凹凸模固定板，4：导柱，5：卸料块，6：弹簧，7：导套，8：上模座，9：上模垫板，10：推板，11：连接件，12：尾杆，13：推杆，14：垫块，15：第一柱销，16：凸模，17：凸模固定板，18：凹模，19：钢板，20：卸料板，21：弹簧片，22：凸凹模，23：第二柱销，24：卸料螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种高精密连续冲压模具，包括下模垫板1、下模座2、凹凸模固定板3、导柱4、卸料块5、弹簧6、导套7、上模座8、上模垫板9、推板10、连接件11、尾杆12、推杆13、垫块14、第一柱销15、凸模16、凸模固定板17、凹模18、钢板19、卸料板20、弹簧片21、凸凹模22、第二柱销23和卸料螺钉24；所述下模垫板1通过螺钉固定安装在下模座2上，所述导柱4下端安装在下模座2的安装孔里，所述凹凸模固定板3通过第二柱销23固定安装在下模垫板1的顶面上，所述导柱4上端安装在导套7里，所述导套7安装在上模座8的安装孔里，所述推板10安装在上模座8的凹槽里，所述推杆13安装在连接件11的安装孔里且推杆13底面顶在推板10的顶面上，所述连接件11下端安装在上模座8的安装孔里，所述连接件11上端安装在尾杆12的凹槽里，所述垫块14安装在尾杆12的凹槽里且垫块14的底面顶在连接件11的顶面上，所述上模垫板9固定安装在上模座8的底面上，所述凸模固定板17安装在上模垫板9的底面上，所述凸模16安装在凸模固定板17内，所述凹模18安装在凸模固定板17的底面上，所述钢板19位于凹模18与卸料板20之间，所述卸料板20通过弹簧片21安装在凹模18的底面上，所述卸料块5安装在凹模18的凹槽里，所述上模座8、上模垫板9、凸模固定板17和凹模18通过第一柱销15定位在一起，所述凸凹模22下端通过环氧树脂安装在凹凸模固定板17的安装孔里且凸凹模22上端位于凹模18的安装孔里，所述卸料螺钉24下端安装在凹凸模固定板17的顶面上，所述卸料螺钉24上端安装在凹模18的安装孔里且卸料螺钉24的顶面顶在卸料块5的底面上，所述弹簧6套在卸料螺钉24上且弹簧6顶面顶在卸料板20的底面上，所述弹簧6底面顶在凹凸模固定板17的顶面上。

优选的，所述导柱4与导套7之间通过滚珠实现过盈滚动配合且其过盈量0.01～0.02mm。这样导柱4与导套7之间不存在配合间隙，保证模板间的型孔在冲压过程中的定位精度。

优选的，所述下模座2上安装有四个导柱4。此结构提高了上模座的结构刚性，有利于提高整体结构的加工精度，防止产生振动。

优选的，所述导套7通过环氧树脂固定安装在上模座8的安装孔里。采用环氧树脂固定导套和，使模板的加工大大简化，降低了模具的制造成本，为大批量的冲压件生产创造了有力条件。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种高精密连续冲压模具，其特征在于：包括下模垫板、下模座、凹凸模固定板、导柱、卸料块、弹簧、导套、上模座、上模垫板、推板、连接件、尾杆、推杆、垫块、第一柱销、凸模、凸模固定板、凹模、钢板、卸料板、弹簧片、凸凹模、第二柱销和卸料螺钉；所述下模垫板通过螺钉固定安装在下模座上，所述导柱下端安装在下模座的安装孔里，所述凹凸模固定板通过第二柱销固定安装在下模垫板的顶面上，所述导柱上端安装在导套里，所述导套安装在上模座的安装孔里，所述推板安装在上模座的凹槽里，所述推杆安装在连接件的安装孔里且推杆底面顶在推板的顶面上，所述连接件下端安装在上模座的安装孔里，所述连接件上端安装在尾杆的凹槽里，所述垫块安装在尾杆的凹槽里且垫块的底面顶在连接件的顶面上，所述上模垫板固定安装在上模座的底面上，所述凸模固定板安装在上模垫板的底面上，所述凸模安装在凸模固定板内，所述凹模安装在凸模固定板的底面上，所述钢板位于凹模与卸料板之间，所述卸料板通过弹簧片安装在凹模的底面上，所述卸料块安装在凹模的凹槽里，所述上模座、上模垫板、凸模固定板和凹模通过第一柱销定位在一起，所述凸凹模下端通过环氧树脂安装在凹凸模固定板的安装孔里且凸凹模上端位于凹模的安装孔里，所述卸料螺钉下端安装在凹凸模固定板的顶面上，所述卸料螺钉上端安装在凹模的安装孔里且卸料螺钉的顶面顶在卸料块的底面上，所述弹簧套在卸料螺钉上且弹簧顶面顶在卸料板的底面上，所述弹簧底面顶在凹凸模固定板的顶面上。

2.如权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于：所述导柱与导套之间通过滚珠实现过盈滚动配合且其过盈量0.01～0.02mm。

3.如权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于：所述下模座上安装有四个导柱。

4.如权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于：所述导套通过环氧树脂固定安装在上模座的安装孔里。