CN206731869U - 一种弯形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯形装置，包括支架和设置在支架上的操作台，所述的操作台上固定设置有弯形中心轴、弯形转动轮、弯形槽和挡板，所述的弯形转动轮设置在弯形槽内，所述的弯形槽为以弯形中心轴为圆心形成的60°‑120°的圆弧，待弯形产品置于弯形中心轴与挡板之间，弯形转动轮转动使待弯产品形成60°‑120°的弯折角度。本实用新型由气缸驱动来进行弯形工艺，大大降低了弯形的难度。且由气缸弯形出来的产品，可以保证精度，产品准确率达到99.5％以上，效率也比人工弯形高出400％。降低了生产成本的同时，提高了产能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种弯形装置。
【背景技术】
弯形在生产生活中是常用的工艺，传统的弯形工艺都是用人工来进行操作，弯形效率低下，而且弯形的精确度无法保证，在大量消耗人力资源的情况下，还提高了生产成本。因此有必要提供一种可以降低人工劳动强度，提高弯形效率和弯形精度的弯形装置。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种可提高弯形效率、减少生产成本的弯形装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种弯形装置，包括支架10和设置在支架10上的操作台11，所述的操作台11上固定设置有弯形中心轴20、弯形转动轮30、弯形槽31和挡板40，所述的弯形转动轮30设置在弯形槽31内，所述的弯形槽31为以弯形中心轴20为圆心形成的60°-120°的圆弧，待弯形产品置于弯形中心轴20与挡板 40之间，弯形转动轮30转动使待弯产品形成60°-120°的弯折角度。
进一步的，所述的挡板40上设置有挡板槽41，所述的挡板槽41 为长圆形的凹槽，挡板40可在挡板槽41内调整位置。
进一步的，所述的弯形转动轮30设置在转动件60上，所述的转动件60由气缸50驱动绕支点螺丝61转动。
进一步的，所述的气缸50通过气缸固定支架52固定在操作台 11底部，气缸固定支架52上设置有气缸转动轴51，所述的气缸50 绕气缸转动轴51转动。
进一步的，所述的气缸50连接控制器53，所述的控制器53设置在支架10底部。
进一步的，所述的支架10上还设置有弯形角度限位装置80，所述的弯形角度限位装置80上设置有可调节深度的弯形角度限位杆81，所述的弯形角度限位杆81通过调节深度来控制转动件60的转动角度。
进一步的，所述的操作台11上还设置有定位槽70，所述的定位槽70内设置有若干定位装置71，所述的定位装置71限定待弯形产品的弯形位置和长度。
本实用新型的贡献在于提供了一种弯形装置，该装置由气缸驱动来进行弯形工艺，大大降低了弯形的难度。且由气缸弯形出来的产品，可以保证精度，产品准确率达到99.5％以上，效率也比人工弯形高出 400％。降低了生产成本的同时，提高了产能。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上斜等轴视图。
图3为本实用新型的下斜等轴视图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1-4所示，本实施例的一种弯形装置，包括支架10和设置在支架10上的操作台11，所述的操作台11上固定设置有弯形中心轴20、弯形转动轮30、弯形槽31和挡板40，所述的弯形转动轮30 设置在弯形槽31内，所述的弯形槽31为以弯形中心轴20为圆心形成的60°-120°的圆弧，待弯形产品置于弯形中心轴20与挡板40 之间，弯形转动轮30转动使待弯产品形成60°-120°的弯折角度。需要对待弯形产品进行弯形时，首先将待弯形产品置于弯形中心轴 20与挡板40之间，挡板40的作用在于弯形时提供支撑力，防止待弯产品变形，弯形中心轴20的作用在于弯形过程绕弯形中心轴20转动，使待弯产品在弯形中心轴20处形成折角，弯形转动轮30转动使待弯产品形成60°-120°的弯折角度。
实施例2
如图1、4所示，本实施例中所述的挡板40上设置有挡板槽41，所述的挡板槽41为长圆形的凹槽，挡板40可在挡板槽41内调整位置。该种设计挡板40可在挡板槽41内调整与弯形中心轴20之间的宽度，这样可以适应不同宽度的待弯产品。
实施例3
如图1-4所示，本实施例中所述的弯形转动轮30设置在转动件 60上，所述的转动件60由气缸50驱动绕支点螺丝61转动。所述的气缸50通过气缸固定支架52固定在操作台11底部，气缸固定支架 52上设置有气缸转动轴51，所述的气缸50绕气缸转动轴51转动。所述的气缸50连接控制器53，所述的控制器53设置在支架10底部。本实施例由气缸50来驱动弯形转动轮30，这样可以降低弯形的劳动强度，同时也可以保证弯形的精度。转动件60连接弯形转动轮30，而转动件60绕支点螺丝61转动，支点螺丝61的位置与弯形中心轴 20对应。
实施例4
如图1-4所示，本实施例中所述的支架10上还设置有弯形角度限位装置80，所述的弯形角度限位装置80上设置有可调节深度的弯形角度限位杆81，所述的弯形角度限位杆81通过调节深度来控制转动件60的转动角度。
实施例5
如图1-4所示，本实施例中所述的操作台11上还设置有定位槽 70，所述的定位槽70内设置有若干定位装置71，所述的定位装置71 限定待弯形产品的弯形位置和长度。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种弯形装置，包括支架(10)和设置在支架(10)上的操作台(11)，其特征在于：所述的操作台(11)上固定设置有弯形中心轴(20)、弯形转动轮(30)、弯形槽(31)和挡板(40)，所述的弯形转动轮(30)设置在弯形槽(31)内，所述的弯形槽(31)为以弯形中心轴(20)为圆心形成的60°-120°的圆弧，待弯形产品置于弯形中心轴(20)与挡板(40)之间，弯形转动轮(30)转动使待弯产品形成60°-120°的弯折角度。
2.如权利要求1所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的挡板(40)上设置有挡板槽(41)，所述的挡板槽(41)为长圆形的凹槽，挡板(40)可在挡板槽(41)内调整位置。
3.如权利要求2所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的弯形转动轮(30)设置在转动件(60)上，所述的转动件(60)由气缸(50)驱动绕支点螺丝(61)转动。
4.如权利要求3所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的气缸(50)通过气缸固定支架(52)固定在操作台(11)底部，气缸固定支架(52)上设置有气缸转动轴(51)，所述的气缸(50)绕气缸转动轴(51)转动。
5.如权利要求4所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的气缸(50)连接控制器(53)，所述的控制器(53)设置在支架(10)底部。
6.如权利要求5所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的支架(10)上还设置有弯形角度限位装置(80)，所述的弯形角度限位装置(80)上设置有可调节深度的弯形角度限位杆(81)，所述的弯形角度限位杆(81)通过调节深度来控制转动件(60)的转动角度。
7.如权利要求6所述的一种弯形装置，其特征在于：所述的操作台(11)上还设置有定位槽(70)，所述的定位槽(70)内设置有若干定位装置(71)，所述的定位装置(71)限定待弯形产品的弯形位置和长度。
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