CN206731817U - 一种新型翻钢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型翻钢装置，其特点是包括定位机构和翻转机构；定位机构包括横移液压缸和侧挡板；横移液压缸端头设推头，横移液压缸在钢坯长度方向上有两套，动作同步，同时推动钢坯，使钢坯平移；翻转机构包括动力系统、第一托架和第二托架，所述的动力系统分别与第一托架、第二托架连接，第一托架和第二托架在钢坯长度方向上分别设有两套，在动力系统作用下可以升降，动作同步，同时升起抬起钢坯。本实用新型的优点是结构简单，使用方便，安全可靠；易于控制，把翻钢分解为三步完成，每步翻转一定的角度，减少了对辊道的冲击。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢生产设备技术领域，尤其涉及一种翻钢装置。
背景技术
在轧钢生产线上经常见到翻钢装置，有的是为了检查钢坯各个表面而翻钢，有的是为了不同方向轧制而翻钢。翻钢有45°翻钢、90°翻钢和180°翻钢。
现有技术中的翻钢机，如钳式翻钢机，其翻钢过程为：钢坯限制在翻钢机的拨爪上，控制拨爪的旋转以此带动钢坯的旋转，当翻转至所需位置时，将钢坯放回辊道。在此翻转过程中，翻钢机的拨爪需要全程托举钢坯并将带动整个钢坯进行翻转，钢坯具有较大的体积，因此翻钢机动作复杂，从而影响翻钢效率；同时钢坯具有较大的重量，因此对翻钢机需要较大的驱动力，例如翻钢机中设置3-4个液压缸，增加翻钢机结构的复杂性。
以往的翻钢装置，基本上有两种方式：一种是用钩子钩钢坯一侧的底部，使钢坯翻转，这种翻钢方式容易对辊道形成冲击；另一种是把钢坯推向某一固定位置，用夹持机构把钢坯夹紧，托起，然后进行翻转，这种翻钢装置的操作繁琐，机构复杂，成本比较高，设备也难维护，控制系统也比较复杂。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于方钢和矩形钢的翻钢装置，装置结构简单，易于控制，对钢坯底部的辊道也不形成冲击。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种新型翻钢装置，其特点是包括定位机构和翻转机构；所述的定位机构包括横移液压缸和侧挡板；所述的横移液压缸端头设推头，横移液压缸在钢坯长度方向上有两套，动作同步，同时推动钢坯，使钢坯平移；所述的翻转机构包括动力系统、第一托架和第二托架，所述的动力系统分别与第一托架、第二托架连接，第一托架和第二托架在钢坯长度方向上分别设有两套，在动力系统作用下可以升降，动作同步，同时升起抬起钢坯。
本实用新型进一步改进，所述的推头选用耐磨材质制作。
本实用新型进一步改进，所述的侧挡板固定在辊道底座上，对钢坯起到安全防护作用，防止钢坯冲出辊道。
本实用新型进一步改进，所述的第一托架和第二托架工作面的角顶点在同一条托架中心线上。
本实用新型进一步改进，所述的第一托架的工作面与水平面的夹角α为 9°～11°。如果夹角α过小，则本步翻钢效率过低；如果夹角α过大，当第一托架接触到钢坯时，钢坯会在辊道上滑动，钢坯滑过托架中心线给下一步翻钢带来困难。
本实用新型进一步改进，所述的第二托架的工作面与竖直面的夹角γ要满足钢坯的重心超过中心线，夹角γ不能超过45°，优选的夹角γ小于40°。翻转方形钢坯时，如果夹角γ过大，钢坯的重心没有超过托架的中心线，在第二托架降下时，钢坯会往回翻转回到原来的位置。
本实用新型进一步改进，所述的第二托架与第一托架的两工作面的夹角β为94°～95°。在第一托架与第二托架运动交汇处时，钢坯翻转先要靠到第一托架上，当第一托架低于第二托架时，钢坯再转到第二托架上，如果夹角β过小，例如小于90°会在第一托架与第二托架交汇时卡住，不得动弹；如果夹角β过大，钢坯在第二托架的作用下转向第一托架的过程中会冲击第一托架。
本实用新型进一步改进，所述的第二托架自身工作面的夹角λ要大于夹角β，否则在第一托架下降时，钢坯会在第二托架上往回转。
本实用新型进一步改进，所述的动力系统为液压缸或其他动力系统。
使用时，横移液压缸开始处于缩回位置，等钢坯在辊道上停稳后，横移液压缸推头伸出，将待翻转的钢坯推向侧挡板，使横移液压缸的推头过辊道的中线。侧挡板是固定在辊道架上的，起到防护作用，防止钢坯冲出辊道；横移液压缸推头缩回后，第一托架在液压缸或其他动力的作用下先升起，在升起的过程中，第一托架的斜面会将钢坯翻转，待钢坯完全脱离辊道后，钢坯会滑至第一托架的底端，随后第二托架在液压缸或其他的动力的作用下会升起，第一托架升到最高位置后将会下降，在第一托架与第二托架的交汇的过程中，钢坯会从第一托架转移到第二托架上，在钢坯触碰到辊道面之前完成第二次翻转；第二托架下降时，钢坯的棱边先接触到辊道，在钢坯自身重力的作用下，完成剩余角度的翻转，钢坯完成了90°的翻转，从辊道中心的一侧翻到了辊道的另一侧。
如果需要翻转180°，则把上述操作重复一遍即可。
与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单，使用方便，安全可靠；易于控制，把翻钢分解为三步完成，每步翻转一定的角度，减少了对辊道的冲击。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种新型翻钢装置结构示意图。
图2是一种新型翻钢装置托架的角度详图。
图3是一种新型翻钢装置翻钢过程示意图。
图中：1、横移液压缸 2、第一托架 3、第二托架 4、侧挡板 5、辊道底座 6、动力系统 7、钢坯 8、托架中心线。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种新型翻钢装置，其特点是包括定位机构和翻转机构；定位机构包括横移液压缸1和侧挡板4；横移液压缸1端头设推头，横移液压缸1在钢坯7长度方向上有两套，动作同步，同时推动钢坯7，使钢坯7平移；翻转机构包括动力系统6、第一托架2和第二托架3，所述的动力系统6分别与第一托架2、第二托架3连接，第一托架2和第二托架3在钢坯7长度方向上分别设有两套，在动力系统6作用下可以升降，动作同步，同时升起抬起钢坯7。
进一步地，推头选用耐磨材质制作。
进一步地，侧挡板4固定在辊道底座5上，对钢坯7起到安全防护作用，防止钢坯7冲出辊道。
进一步地，第一托架2和第二托架3工作面的角顶点在同一条托架中心线8 上。
进一步地，第一托架2的工作面与水平面的夹角α为9°～11°。如果夹角α过小，则本步翻钢效率过低；如果夹角α过大，当第一托架2接触到钢坯7 时，钢坯7会在辊道上滑动，钢坯7滑过托架中心线8给下一步翻钢带来困难。
进一步地，第二托架3的工作面与竖直面的夹角γ要满足钢坯7的重心超过中心线，夹角γ不能超过45°，优选的夹角γ小于40°。翻转方形钢坯时，如果夹角γ过大，钢坯的重心没有超过托架的中心线，在第二托架降下时，钢坯会往回翻转回到原来的位置。
进一步地，第二托架3与第一托架2的两工作面的夹角β为94°～95°。在第一托架2与第二托架3运动交汇处时，钢坯翻转先要靠到第一托架2上，当第一托架2低于第二托架3时，钢坯7再转到第二托架3上，如果夹角β过小，例如小于90°会在第一托架2与第二托架3交汇时卡住，不得动弹；如果夹角β过大，钢坯在第二托架3的作用下转向第一托架2的过程中会冲击第一托架2。
进一步地，第二托架3自身工作面的夹角λ要大于夹角β，否则在第一托架2下降时，钢坯会在第二托架3上往回转。
进一步地，动力系统6为液压缸或其他动力系统。
使用时，横移液压缸1开始处于缩回位置，等钢坯7在辊道上停稳后，横移液压缸1推头伸出，将待翻转的钢坯7推向侧挡板4，使横移液压缸1的推头过辊道的中线。侧挡板4是固定在辊道底座5上，起到防护作用，防止钢坯7 冲出辊道；横移液压缸1推头缩回后，第一托架2在液压缸或其他动力的作用下先升起，在升起的过程中，第一托架2的斜面会将钢坯7翻转，待钢坯7完全脱离辊道后，钢坯7会滑至第一托架2的底端，随后第二托架3在液压缸或其他的动力的作用下会升起，第一托架2升到最高位置后将会下降，在第一托架2与第二托架3的交汇的过程中，钢坯7会从第一托架2转移到第二托架3 上，在钢坯7触碰到辊道面之前完成第二次翻转；第二托架3下降时，钢坯7 的棱边先接触到辊道，在钢坯7自身重力的作用下，完成剩余角度的翻转，钢坯7完成了90°的翻转，从辊道中心的一侧翻到了辊道的另一侧。
如果需要翻转180°，则把上述操作重复一遍即可。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种新型翻钢装置，其特点是包括定位机构和翻转机构；所述的定位机构包括横移液压缸(1)和侧挡板(4)；所述的横移液压缸(1)端头设推头，横移液压缸(1)在钢坯(7)长度方向上有两套，动作同步，同时推动钢坯(7)，使钢坯(7)平移；所述的翻转机构包括动力系统(6)、第一托架(2)和第二托架(3)，所述的动力系统(6)分别与第一托架(2)、第二托架(3)连接，第一托架(2)和第二托架(3)在钢坯(7)长度方向上分别设有两套，在动力系统(6)作用下可以升降，动作同步，同时升起抬起钢坯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的推头选用耐磨材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的侧挡板(4)固定在辊道底座(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第一托架(2)和第二托架(3)工作面的角顶点在同一条托架中心线(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第一托架(2)的工作面与水平面的夹角α为9°～11°。
6.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第二托架(3)的工作面与竖直面的夹角γ要满足钢坯(7)的重心超过中心线，夹角γ不能超过45°。
7.根据权利要求6所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第二托架(3)的工作面与竖直面的夹角γ要满足钢坯(7)的重心超过中心线，夹角γ小于40°。
8.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第二托架(3)与第一托架(2)的两工作面的夹角β为94°～95°。
9.根据权利要求1所述的一种新型翻钢装置，其特征在于所述的第二托架(3)自身工作面的夹角λ要大于夹角β。
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| CN201720004023.9U CN206731817U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种新型翻钢装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206731817U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516132A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-26 | 湖州盛特隆金属制品有限公司 | 一种自动翻钢装置 |
| CN111348408A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种钢坯翻转机 |
| CN112676358A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种90°翻转坯料的翻钢机 |
| CN113083917A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-09 | 柳州职业技术学院 | 一种长材钢坯自动检测翻转装置 |
| CN115502232A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-23 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种矩形连铸坯翻钢装置及方法 |
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