CN206731204U - 一种漆料自动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆料自动研磨装置，其研磨箱体的研磨腔室内装设上端研磨组件、下端研磨组件，上端研磨组件包括上端研磨盒、由上端研磨驱动电机驱动且伸入至上端研磨盒的上端研磨槽内的上端研磨辊，下端研磨组件包括下端研磨盒、由下端研磨驱动电机驱动且伸入至下端研磨盒的下端研磨槽内的下端研磨辊；研磨腔室内于上端研磨盒与下端研磨盒之间装设导料板，研磨箱体正面上端部的料斗固定架装设进料斗，进料斗下端部装设进料导送管，研磨箱体正面下端部装设出料导送管；该漆料自动研磨装置配装控制器，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

Description

一种漆料自动研磨装置

技术领域

本实用新型涉及漆料研磨装置技术领域，尤其涉及一种漆料自动研磨装置。

背景技术

在漆料生产加工过程中，一般需要对漆料进行研磨加工处理，且漆料研磨必须借助相应的研磨机。

现有技术中存在形式各样的漆料研磨机；然而，对于现有的漆料研磨机而言，其普遍存在设计不合理、自动化程度不高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种漆料自动研磨装置，该漆料自动研磨装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种漆料自动研磨装置，包括有研磨箱体，研磨箱体的内部成型有研磨腔室，研磨箱体的研磨腔室内装设有上端研磨组件、位于上端研磨组件下端侧的下端研磨组件，上端研磨组件包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体的上端研磨盒，上端研磨盒成型有上端研磨槽，研磨箱体的上端部装设有分别伸入至上端研磨盒的上端研磨槽内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的上端研磨辊，研磨箱体的上端部装设有上端研磨驱动电机，上端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各上端研磨辊驱动连接；

下端研磨组件包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体的下端研磨盒，下端研磨盒成型有下端研磨槽，研磨箱体的下端部装设有分别伸入至下端研磨盒的下端研磨槽内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的下端研磨辊，研磨箱体的下端部装设有下端研磨驱动电机，下端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各下端研磨辊驱动连接；

研磨腔室内于上端研磨盒的出料端与下端研磨盒的进料端之间装设有呈倾斜布置的导料板，研磨箱体的正面上端部装设有料斗固定架，料斗固定架装设有呈漏斗形状的进料斗，进料斗的下端部于进料斗的出料口处装设有伸入至上端研磨盒的进料端的进料导送管，研磨箱体的正面下端部装设有与下端研磨盒的出料端连通的出料导送管；

该漆料自动研磨装置配装有与外部电源电连接的控制器，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器电连接。

其中，所述研磨箱体的旁侧装设有真空泵，真空泵通过抽真空管道与研磨腔室连通，研磨腔室的内壁装设有真空度传感器，真空泵、真空度传感器分别与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种漆料自动研磨装置，其研磨箱体的研磨腔室内装设上端研磨组件、下端研磨组件，上端研磨组件包括上端研磨盒、由上端研磨驱动电机驱动且伸入至上端研磨盒的上端研磨槽内的上端研磨辊，下端研磨组件包括下端研磨盒、由下端研磨驱动电机驱动且伸入至下端研磨盒的下端研磨槽内的下端研磨辊；研磨腔室内于上端研磨盒与下端研磨盒之间装设导料板，研磨箱体正面上端部的料斗固定架装设进料斗，进料斗下端部装设进料导送管，研磨箱体正面下端部装设出料导送管；该漆料自动研磨装置配装控制器，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——研磨箱体 11——研磨腔室

2——上端研磨组件 21——上端研磨盒

211——上端研磨槽 22——上端研磨辊

3——下端研磨组件 31——下端研磨盒

311——下端研磨槽 32——下端研磨辊

4——导料板 51——料斗固定架

52——进料斗 53——进料导送管

6——出料导送管 7——控制器

81——真空泵 82——抽真空管道。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种漆料自动研磨装置，包括有研磨箱体1，研磨箱体1的内部成型有研磨腔室11，研磨箱体1的研磨腔室11内装设有上端研磨组件2、位于上端研磨组件2下端侧的下端研磨组件3，上端研磨组件2包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体1的上端研磨盒21，上端研磨盒21成型有上端研磨槽211，研磨箱体1的上端部装设有分别伸入至上端研磨盒21的上端研磨槽211内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的上端研磨辊22，研磨箱体1的上端部装设有上端研磨驱动电机，上端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各上端研磨辊22驱动连接。

进一步的，下端研磨组件3包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体1的下端研磨盒31，下端研磨盒31成型有下端研磨槽311，研磨箱体1的下端部装设有分别伸入至下端研磨盒31的下端研磨槽311内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的下端研磨辊32，研磨箱体1的下端部装设有下端研磨驱动电机，下端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各下端研磨辊32驱动连接。

更进一步的，研磨腔室11内于上端研磨盒21的出料端与下端研磨盒31的进料端之间装设有呈倾斜布置的导料板4，研磨箱体1的正面上端部装设有料斗固定架51，料斗固定架51装设有呈漏斗形状的进料斗52，进料斗52的下端部于进料斗52的出料口处装设有伸入至上端研磨盒21的进料端的进料导送管53，研磨箱体1的正面下端部装设有与下端研磨盒31的出料端连通的出料导送管6。

其中，该漆料自动研磨装置配装有与外部电源电连接的控制器7，上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器7电连接；研磨过程中，控制器7控制上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机启动。

需进一步指出，研磨箱体1的旁侧装设有真空泵81，真空泵81通过抽真空管道82与研磨腔室11连通，研磨腔室11的内壁装设有真空度传感器，真空泵81、真空度传感器分别与控制器7电连接。

在本实用新型工作过程中，进料斗52内的漆料经由进料导送管53而流入至上端研磨盒21的上端研磨槽211内，且进入至上端研磨槽211内的漆料沿着上端研磨槽211流动，在此过程中，上端研磨驱动电机驱动各上端研磨辊22转动，转动的上端研磨辊22对流经上端研磨槽211的漆料进行一次研磨处理；经上端研磨组件2研磨后的漆料经由导料板4而引导至下端研磨盒31的下端研磨槽311内，进入至下端研磨槽311内的漆料沿着下端研磨槽311流动，在此过程中，下端研磨驱动电机驱动各下端研磨辊32转动，转动的下端研磨辊32对流经下端研磨槽311的漆料进行二次研磨处理，经二次研磨处理后的漆料最终经由出料导送管6流出研磨腔室11。

另外，在本实用新型工作过程中，在对漆料进行研磨处理前，控制器7控制真空泵81启动，真空泵81通过抽真空管道82对研磨腔室11进行抽真空处理，在此过程中，真空度传感器实时采集研磨腔室11的真空度信号并实时将真空度信号发送至控制器7，当研磨腔室11的真空度值达到控制器7的设定值时，控制器7控制真空泵81停止动作。需进一步指出，通过增设真空泵81、真空度传感器结构，本实用新型能够保证漆料在真空环境下进行研磨，进而避免漆料研磨时出现氧化。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种漆料自动研磨装置，其特征在于：包括有研磨箱体（1），研磨箱体（1）的内部成型有研磨腔室（11），研磨箱体（1）的研磨腔室（11）内装设有上端研磨组件（2）、位于上端研磨组件（2）下端侧的下端研磨组件（3），上端研磨组件（2）包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体（1）的上端研磨盒（21），上端研磨盒（21）成型有上端研磨槽（211），研磨箱体（1）的上端部装设有分别伸入至上端研磨盒（21）的上端研磨槽（211）内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的上端研磨辊（22），研磨箱体（1）的上端部装设有上端研磨驱动电机，上端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各上端研磨辊（22）驱动连接；

下端研磨组件（3）包括有呈水平横向布置且固定于研磨箱体（1）的下端研磨盒（31），下端研磨盒（31）成型有下端研磨槽（311），研磨箱体（1）的下端部装设有分别伸入至下端研磨盒（31）的下端研磨槽（311）内且沿着漆料的流动方向依次间隔布置的下端研磨辊（32），研磨箱体（1）的下端部装设有下端研磨驱动电机，下端研磨驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各下端研磨辊（32）驱动连接；

研磨腔室（11）内于上端研磨盒（21）的出料端与下端研磨盒（31）的进料端之间装设有呈倾斜布置的导料板（4），研磨箱体（1）的正面上端部装设有料斗固定架（51），料斗固定架（51）装设有呈漏斗形状的进料斗（52），进料斗（52）的下端部于进料斗（52）的出料口处装设有伸入至上端研磨盒（21）的进料端的进料导送管（53），研磨箱体（1）的正面下端部装设有与下端研磨盒（31）的出料端连通的出料导送管（6）；

该漆料自动研磨装置配装有与外部电源电连接的控制器（7），上端研磨驱动电机、下端研磨驱动电机分别与控制器（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆料自动研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体（1）的旁侧装设有真空泵（81），真空泵（81）通过抽真空管道（82）与研磨腔室（11）连通，研磨腔室（11）的内壁装设有真空度传感器，真空泵（81）、真空度传感器分别与所述控制器（7）电连接。