CN206730757U - 一种废粉收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废粉收集器，包括：废粉收集装置、废粉处理装置和水箱；所述废粉收集装置包括：废粉收集管和负压风机；所述废粉处理装置包括：雾化腔、主落液管、顶腔、回流管、辅落液管和雾化喷淋装置；所述水箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间设置有过滤层；运行时，废粉收集装置通过负压风机将空气中的粉尘吸入，并将带有粉尘的风送入废粉处理装置，在废粉处理装置中，粉尘与雾化喷淋装置喷出的雾化水凝结成污染物颗粒，并落入到水箱中，去除粉尘的洁净空气从废粉处理装置中排出，实现了空气除尘和废粉收集，解决了造纸厂的粉尘污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理设备技术领域，尤其涉及一种废粉收集器。
背景技术
粉尘污染是工业生产中常见的污染种类，在造纸、采矿、水泥生产和面粉生产等领域，粉尘污染一直是主要的工业污染之一，粉尘污染影响工人的生命健康，并对安全生产造成影响，此外，粉尘污染如果没有得到有效的控制，扩散至周围的大气中，也会对周围的空气环境造成影响。
在现有技术中，造纸厂在纸制品的生产、储存以及废纸处理等过程中，会产生粉尘污染，如在动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑燃烧过程中产生的粉尘污染，用于制浆的淀粉在使用和储存时产生的淀粉粉尘污染，在废纸储存和处理过程中产生的纸屑纤维粉尘污染等。这些粉尘与厂房内的生产工人直接接触，通过人体的呼吸作用进入体内，对人体呼吸系统造成严重伤害，导致尘肺病等疾病发生；粉尘在空气中达到一定浓度时，遇到明火，还可能发生爆炸，造成严重事故；此外，粉尘进入生产设备中，会加速设备的磨损，对设备的性能造成影响，妨碍安全生产。
由此可以看出，为了保护造纸厂内生产工人的健康安全，避免由于粉尘污染导致的安全事故和设备损坏，造纸厂需要一种能够有效解决粉尘污染问题的废粉收集设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废粉收集器，以解决造纸厂的粉尘污染问题。
根据本实用新型的实施例，提供一种废粉收集器，包括：包括：废粉收集装置、废粉处理装置和水箱；其中：
所述废粉收集装置包括：废粉收集管和负压风机；所述废粉收集管的一侧与所述负压风机的进风端连接；所述废粉收集管的另一侧设置有多个废粉收集口；所述废粉处理装置包括：雾化腔、主落液管、顶腔、回流管、辅落液管和雾化喷淋装置；所述雾化腔是垂直地面设置的筒形结构；所述雾化腔的筒截面积从底部到顶部逐渐增大；所述雾化喷淋装置设置于所述雾化腔内；所述雾化腔底部与所述主落液管连接；所述主落液管管壁上设置有进风管；所述进风管另一端与所述负压风机的出风端连接；所述顶腔是具有水平顶面的腔体，且腔体宽度大于所述雾化腔顶部的宽度；所述顶腔底面一端与所述雾化腔顶部连接；所述顶腔顶面远离所述雾化腔一端设置有出风管；所述顶腔底面另一端与所述回流管连接，所述顶腔与所述回流管连接处设置有斜坡，所述斜坡高点位于所述雾化腔一侧，所述斜坡低点位于所述回流管一侧；所述回流管底部与所述辅落液管连接；所述水箱包括上箱体和下箱体；所述上箱体和所述下箱体之间设置有过滤层；所述上箱体中间设置有间隔板，所述间隔板将所述上箱体分成第一上箱体和第二上箱体；所述第一上箱体与所述主落液管底部连接；所述第二上箱体与所述辅落液管底部连接；所述第一上箱体和所述第二上箱体分别设置有排污口；所述下箱体一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口；所述出水口设置有抽水泵，所述抽水泵另一端连接有供水管；所述抽水泵通过所述供水管与所述雾化喷淋装置相连。
可选地，所述出风管上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有风量调节挡板。
可选地，所述上箱体表面设置有观察窗。
可选地，所述进风管上设置有截止阀，所述截止阀位于所述主落液管和所述负压风机之间。
可选地，所述间隔板与所述上箱体为活动连接；所述间隔板一侧连接有拉杆；所述拉杆垂直于所述间隔板；所述拉杆另一端位于所述上箱体外部，并连接有把手；所述拉杆的长度大于或者等于所述上箱体沿所述拉杆轴线方向的宽度。
由以上技术方案可知，本实用新型提供一种废粉收集器，运行时，环境中的粉尘在负压风机的负压作用下从废粉收集口进入到废粉收集管，并从负压风机的出风端进入雾化腔；与此同时，抽水泵将水箱中的水经由供水管送入雾化喷淋装置，雾化喷淋装置将水雾化后均匀喷洒到雾化腔内；在风压的作用下，粉尘从雾化腔的底部向上运动，与雾化水凝结，形成污染物颗粒，并在向上运动的过程中逐渐聚集增大，质量逐渐增大；受重力和雾化水阻力的作用，与雾化水凝结聚集且重量不断增大的污染物颗粒在上升过程中速度逐渐减小，并开始下沉，最终通过主落液管落入水箱中；少量从雾化腔顶部逃脱的污染物颗粒物进入顶腔内，上升速度继续减小，并落入回流管，最终通过辅落液管落入水箱中；除尘后的洁净空气从出风管送出，实现了空气除尘和废粉收集，解决了造纸厂的粉尘污染问题。
附图说明
图1为本实用新型一种废粉收集器实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型一种废粉收集器实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型一种废粉收集器实施例二风量调节挡板最小开度示意图；
图4为本实用新型一种废粉收集器实施例二风量调节挡板最大开度示意图；
图5为本实用新型一种废粉收集器实施例二间隔板移动至水箱一侧位置示意图；
图6为本实用新型一种废粉收集器实施例二间隔板移动至水箱另一侧位置示意图；
图示说明：
其中，1-废粉收集装置，11-废粉收集管，111-废粉收集口，12-负压风机，2-废粉处理装置，21-雾化腔，22-主落液管，23-顶腔，24-回流管，241-斜坡，25-辅落液管，26-雾化喷淋装置，27-进风管，28-出风管，281-风量调节挡板，282-旋转轴，29-截止阀，3-水箱，31-上箱体，311-第一上箱体，312-第二上箱体，313-排污口，314-观察窗，32-下箱体，321-进水口，322-出水口，33-过滤层，34-间隔板，341-拉杆，342-把手，35-水泵，36-供水管。
具体实施方式
实施例一
参见图1，为本实用新型一种废粉收集器的第一实施例，包括：废粉收集装置1、废粉处理装置2和水箱3。
废粉收集装置1包括：废粉收集管11和负压风机12。废粉收集管11的一侧与负压风机12的进风端连接；废粉收集管11的另一侧设置有多个废粉收集口111。根据造纸车间的具体情况，废粉收集口111可以分布在多个粉尘浓度高的区域或粉尘产生量大的区域，可以根据粉尘收集区域的面积不同，设置不同数量的废粉收集口111，以达到理想的粉尘收集效果。
废粉处理装置2包括：雾化腔21、主落液管22、顶腔23、回流管24、辅落液管25和雾化喷淋装置26。雾化腔21是垂直地面设置的筒形结构；雾化腔21的筒截面积从底部到顶部逐渐增大；雾化喷淋装置26设置于雾化腔21内；雾化腔21底部与主落液管22连接；主落液管22管壁上设置有进风管27；进风管27另一端与负压风机12的出风端连接；顶腔23是具有水平顶面的腔体，且腔体宽度大于雾化腔21顶部的宽度；顶腔23底面一端与雾化腔21顶部连接；顶腔23顶面远离雾化腔21一端设置有出风管28；顶腔23底面另一端与回流管24连接，顶腔23与回流管24连接处设置有斜坡241，斜坡241高点位于雾化腔21一侧，斜坡241低点位于回流管24一侧；回流管24底部与辅落液管25连接。粉尘随风压从进风管27进入雾化腔21底部，并向上运动，在雾化腔21中，雾化喷淋装置26喷出的雾化水与粉尘凝结成污染物颗粒，污染物颗粒在雾化水和重力作用下，上升速度不断减小，并开始下沉，最终通过主落液管22进入水箱3中；雾化腔21的管截面积从底部到顶部逐渐增大，能够降低雾化腔21内的风速，使风动能下降，污染物颗粒速度受风动能作用效果下降，污染物颗粒更易下沉；顶腔23具有的水平顶面结构，使风和部分逃出雾化腔21的污染物颗粒运动方向发生改变，由向上运动改为水平运动，此时在重力作用下，污染物颗粒开始下沉，并落入回流管24中，最终通过辅落液管25进入水箱3中，起到了二次除尘的作用，提高除尘效果；斜坡241起到引流作用，使落到斜坡241上的污染物颗粒沿斜坡241坡度流入回流管24中，防止污染物颗粒堆积。
水箱3包括上箱体31和下箱体32。上箱体31和下箱体32之间设置有过滤层33；上箱体31中间设置有间隔板34，间隔板34将上箱体31分成第一上箱体311和第二上箱体312；第一上箱体311与主落液管22底部连接；第二上箱体312与辅落液管25底部连接；第一上箱体311和第二上箱体312分别设置有排污口313；下箱体32一侧设置有进水口321，另一侧设置有出水口322；出水口322设置有抽水泵35，抽水泵35另一端连接有供水管36；抽水泵35通过供水管36与雾化喷淋装置26相连。过滤层33的作用是将上箱体31收集来的带有污染物的污水进行过滤，滤清后的洁净水落入下箱体32中重新参与雾化循环；间隔板34的作用是防止风从进风管27进入废粉处理装置2后，从辅落液管25逆向流进而影响除尘效果；排污口313平时处于封闭状态，清理上箱体31时打开排污口313，污水从排污口313流出，方便收集；雾化喷淋装置26的规格应该使雾化水充满雾化腔21，达到最大的除尘效果。雾化喷淋装置是在多个工业领域有广泛应用的设备，对于本实施例中的雾化喷淋装置26的具体结构，本实施例中不做具体限定。
由以上技术方案可知，本实用新型提供一种废粉收集器，运行时，环境中的粉尘在负压风机12的负压作用下从废粉收集口111进入到废粉收集管11，并从负压风机12的出风端进入雾化腔21；与此同时，抽水泵35将水箱3中的水经由供水管36送入雾化喷淋装置26，雾化喷淋装置26将水雾化后均匀喷洒到雾化腔21内；在风压的作用下，粉尘从雾化腔21的底部向上运动，与雾化水凝结，形成污染物颗粒，并在向上运动的过程中逐渐聚集增大，质量逐渐增大；受重力和雾化水阻力的作用，与雾化水凝结聚集且重量不断增大的污染物颗粒在上升过程中速度逐渐减小，并开始下沉，最终通过主落液管22落入水箱3中；少量从雾化腔21顶部逃脱的污染物颗粒物进入顶腔23内，上升速度继续减小，并落入回流管24，最终通过辅落液管25落入水箱3中；除尘后的洁净空气从出风管28送出，实现了空气除尘和废粉收集，解决了造纸厂的粉尘污染问题。
实施例二
参见图2至图6，为本实用新型一种废粉收集器的第二实施例，包括：废粉收集装置1、废粉处理装置2和水箱3。
废粉收集装置1包括：废粉收集管11和负压风机12。废粉收集管11的一侧与负压风机12的进风端连接；废粉收集管11的另一侧设置有多个废粉收集口111。根据造纸车间的具体情况，废粉收集口111可以分布在多个粉尘浓度高的区域或粉尘产生量大的区域，可以根据粉尘收集区域的面积不同，设置不同数量的废粉收集口111，以达到理想的粉尘收集效果。
废粉处理装置2包括：雾化腔21、主落液管22、顶腔23、回流管24、辅落液管25和雾化喷淋装置26。雾化腔21是垂直地面设置的筒形结构；雾化腔21的筒截面积从底部到顶部逐渐增大；雾化喷淋装置26设置于雾化腔21内；雾化腔21底部与主落液管22连接；主落液管22管壁上设置有进风管27；进风管27另一端与负压风机12的出风端连接；顶腔23是具有水平顶面的腔体，且腔体宽度大于雾化腔21顶部的宽度；顶腔23底面一端与雾化腔21顶部连接；顶腔23顶面远离雾化腔21一端设置有出风管28；顶腔23底面另一端与回流管24连接，顶腔23与回流管24连接处设置有斜坡241，斜坡241高点位于雾化腔21一侧，斜坡241低点位于回流管24一侧；回流管24底部与辅落液管25连接。粉尘随风压从进风管27进入雾化腔21底部，并向上运动，在雾化腔21中，雾化喷淋装置26喷出的雾化水与粉尘凝结成污染物颗粒，污染物颗粒在雾化水和重力作用下，上升速度不断减小，并开始下沉，最终通过主落液管22进入水箱3中；雾化腔21的管截面积从底部到顶部逐渐增大，能够降低雾化腔21内的风速，使风动能下降，污染物颗粒速度受风动能作用效果下降，污染物颗粒更易下沉；顶腔23具有的水平顶面结构，使风和部分逃出雾化腔21的污染物颗粒运动方向发生改变，由向上运动改为水平运动，此时在重力作用下，污染物颗粒开始下沉，并落入回流管24中，最终通过辅落液管25进入水箱3中，起到了二次除尘的作用，提高除尘效果；斜坡241起到引流作用，使落到斜坡241上的污染物颗粒沿斜坡241坡度流入回流管24中，防止污染物颗粒堆积。
水箱3包括上箱体31和下箱体32。上箱体31和下箱体32之间设置有过滤层33；上箱体31中间设置有间隔板34，间隔板34将上箱体31分成第一上箱体311和第二上箱体312；第一上箱体311与主落液管22底部连接；第二上箱体312与辅落液管25底部连接；第一上箱体311和第二上箱体312分别设置有排污口313；下箱体32一侧设置有进水口321，另一侧设置有出水口322；出水口322设置有抽水泵35，抽水泵35另一端连接有供水管36；抽水泵35通过供水管36与雾化喷淋装置26相连。过滤层33的作用是将上箱体31收集来的带有污染物的污水进行过滤，滤清后的洁净水落入下箱体32中重新参与雾化循环；间隔板34的作用是防止风从进风管27进入废粉处理装置2后，从辅落液管25逆向流进而影响除尘效果；排污口313平时处于封闭状态，清理上箱体31时打开排污口313，污水从排污口313流出，方便收集；雾化喷淋装置26的规格应该使雾化水充满雾化腔21，达到最大的除尘效果。雾化喷淋装置是在多个工业领域有广泛应用的设备，对于本实施例中的雾化喷淋装置26的具体结构，本实施例中不做具体限定。
出风管28上设置有旋转轴282，旋转轴282上设置有风量调节挡板281。参见图2至图4，本实施例中的旋转轴282为多根平行且均布在出风管28上的实心轴，风量调节挡板281套装在旋转轴282上，并可绕旋转轴282旋转。废粉收集器运行时，通过调节风量调节挡板281的开度，调整出风管28的出风量，进而改变废粉收集器内风速和流量，当风中含有的粉尘量较多时，减小风量调节挡板281的开度，可以降低风速，延长粉尘在废粉处理装置2中的停留时间，提高废粉收集效果；当风中含有的粉尘量较少时，增大风量调节挡板281的开度，可以提高风速，减少粉尘在废粉处理装置2中的停留时间，提高粉尘收集速度。
上箱体31表面设置有观察窗314。废粉收集器运行时，现场工作人员可以通过观察窗314观察到上箱体31内的污物堆积情况，判断是否需要清理污物。由于多数污物落入到第一上箱体311内，所以在本实施例中，观察窗314位于第一上箱体311表面。
进风管27上设置有截止阀29，截止阀29位于主落液管22和负压风机12之间。截止阀29用于设备故障或停机检修时隔断废粉处理装置2与外界的连通，防止因检修时设备意外启动造成废粉收集器内的检修人员受伤。
参见图2、图5和图6，间隔板34与上箱体31为活动连接，间隔板34一侧连接有拉杆341，拉杆341垂直于间隔板34，拉杆341另一端位于上箱体31外部，并连接有把手342，拉杆341的长度大于或者等于上箱体31沿拉杆341轴线方向的宽度。本实施例中，间隔板34在拉杆341的作用下可以在上箱体31中移动，在上箱体31排污时，通过把手342推拉拉杆341，移动间隔板34，可以把上箱体31中的污物从排污口313推出，使污物清理更为彻底。
由以上技术方案可知，本实用新型提供一种废粉收集器，运行时，环境中的粉尘在负压风机12的负压作用下从废粉收集口111进入到废粉收集管11，并从负压风机12的出风端进入雾化腔21；与此同时，抽水泵35将水箱3中的水经由供水管36送入雾化喷淋装置26，雾化喷淋装置26将水雾化后均匀喷洒到雾化腔21内；在风压的作用下，粉尘从雾化腔21的底部向上运动，与雾化水凝结，形成污染物颗粒，并在向上运动的过程中逐渐聚集增大，质量逐渐增大；受重力和雾化水阻力的作用，与雾化水凝结聚集且重量不断增大的污染物颗粒在上升过程中速度逐渐减小，并开始下沉，最终通过主落液管22落入水箱3中；少量从雾化腔21顶部逃脱的污染物颗粒物进入顶腔23内，上升速度继续减小，并落入回流管24，最终通过辅落液管25落入水箱3中；除尘后的洁净空气从出风管28送出，实现了空气除尘和废粉收集，解决了造纸厂的粉尘污染问题。
Claims (5)
1.一种废粉收集器，其特征在于，包括：废粉收集装置(1)、废粉处理装置(2)和水箱(3)；
所述废粉收集装置(1)包括：废粉收集管(11)和负压风机(12)；
所述废粉收集管(11)的一侧与所述负压风机(12)的进风端连接；
所述废粉收集管(11)的另一侧设置有多个废粉收集口(111)；
所述废粉处理装置(2)包括：雾化腔(21)、主落液管(22)、顶腔(23)、回流管(24)、辅落液管(25)和雾化喷淋装置(26)；
所述雾化腔(21)是垂直地面设置的筒形结构；
所述雾化腔(21)的筒截面积从底部到顶部逐渐增大；
所述雾化喷淋装置(26)设置于所述雾化腔(21)内；
所述雾化腔(21)底部与所述主落液管(22)连接；
所述主落液管(22)管壁上设置有进风管(27)；
所述进风管(27)另一端与所述负压风机(12)的出风端连接；
所述顶腔(23)是具有水平顶面的腔体，且腔体宽度大于所述雾化腔(21)顶部的宽度；
所述顶腔(23)底面一端与所述雾化腔(21)顶部连接；
所述顶腔(23)顶面远离所述雾化腔(21)一端设置有出风管(28)；
所述顶腔(23)底面另一端与所述回流管(24)连接，所述顶腔(23)与所述回流管(24)连接处设置有斜坡(241)，所述斜坡(241)高点位于所述雾化腔(21)一侧，所述斜坡(241)低点位于所述回流管(24)一侧；
所述回流管(24)底部与所述辅落液管(25)连接；
所述水箱(3)包括上箱体(31)和下箱体(32)；
所述上箱体(31)和所述下箱体(32)之间设置有过滤层(33)；
所述上箱体(31)中间设置有间隔板(34)，所述间隔板(34)将所述上箱体(31)分成第一上箱体(311)和第二上箱体(312)；
所述第一上箱体(311)与所述主落液管(22)底部连接；
所述第二上箱体(312)与所述辅落液管(25)底部连接；
所述第一上箱体(311)和所述第二上箱体(312)分别设置有排污口(313)；
所述下箱体(32)一侧设置有进水口(321)，另一侧设置有出水口(322)；
所述出水口(322)设置有抽水泵(35)，所述抽水泵(35)另一端连接有供水管(36)；
所述抽水泵(35)通过所述供水管(36)与所述雾化喷淋装置(26)相连。
2.根据权利要求1所述的废粉收集器，其特征在于，所述出风管(28)上设置有旋转轴(282)，所述旋转轴(282)上设置有风量调节挡板(281)。
3.根据权利要求1所述的废粉收集器，其特征在于，所述上箱体(31)表面设置有观察窗(314)。
4.根据权利要求1所述的废粉收集器，其特征在于，所述进风管(27)上设置有截止阀(29)，所述截止阀(29)位于所述主落液管(22)和所述负压风机(12)之间。
5.根据权利要求1所述的废粉收集器，其特征在于，
所述间隔板(34)与所述上箱体(31)为活动连接；
所述间隔板(34)一侧连接有拉杆(341)；
所述拉杆(341)垂直于所述间隔板(34)；
所述拉杆(341)另一端位于所述上箱体(31)外部，并连接有把手(342)；
所述拉杆(341)的长度大于或者等于所述上箱体(31)沿所述拉杆(341)轴线方向的宽度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720527140.3U CN206730757U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种废粉收集器 |
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| CN (1) | CN206730757U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111853897A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 山东省博兴县盛世佰特商用厨具有限公司 | 一种防止回流的喷雾式油烟清除装置及使用方法 |
-
2017
- 2017-05-12 CN CN201720527140.3U patent/CN206730757U/zh not_active Expired - Fee Related
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